一种高隔热铝合金内平开窗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高隔热铝合金内平开窗，边框厚度为72mm，扇框厚度为82mm，由边框、扇框、三层中空玻璃、密封胶条、五金件等构成，通过采用35.3mm多腔体隔热条、型材隔热条腔内置海绵发泡塞条、带尾翼玻外胶条、三层中空玻璃、三层中空玻璃周边与扇框的缝隙之间放置海绵发泡玻璃塞条及采用复合型胶条等措施，来大幅度提高隔热性能。结构新颖，支撑力强，隔热性能好。

A high insulation aluminum alloy open window

The utility model provides an inner flat window with high heat insulation, the thickness of the frame is 72mm and the thickness of the fan frame is 82mm. It is made up of a frame, fan frame, three layers of hollow glass, sealant, hardware and so on. By using a 35.3mm multi cavity insulation strip, a spongy foam plug in the cavity of the section heat insulation strip, an outer rubber strip with a tail wing and three layers. The insulating glass, the gap between the three layers of hollow glass and the fan frame are placed between the spongy glass plug and the compound adhesive strip to improve the heat insulation performance. The structure is novel, the supporting force is strong and the heat insulation performance is good.

【技术实现步骤摘要】
一种高隔热铝合金内平开窗
本技术涉及建筑门窗
，具体说是一种高隔热铝合金内平开窗。
技术介绍
现在工程上普遍使用的铝合金内平开窗，普遍采用宽度在20mm以下的隔热条，隔热性能想达到整窗传热系数2.0W/m2.k以下非常困难。随着国家对建筑外窗的节能要求越来越高，需要具有更高隔热性能的铝合金内平开窗系统来满足市场需求。
技术实现思路
本技术提供了一种降低能耗，节约能源的高隔热铝合金内平开窗。本技术采用的技术方案是：一种高隔热铝合金内平开窗，包括边框、扇框、三层中空玻璃，边框室内侧铝材一与边框室外侧铝材一通过多腔体隔热条一、多腔体隔热条二连接；多腔体隔热条一与多腔体隔热条二之间设置横截面为波浪形的海绵发泡塞条；扇框室内侧铝材二与扇框室外侧铝材二通过多腔体隔热条一、多腔体隔热条三连接；扇框室内侧铝材二自由端卡槽内设有密封胶条；多腔体隔热条一、多腔体隔热条三之间设置横截面为波浪形的海绵发泡塞条；边框室内侧铝材一通过合页与扇框室内侧连接；多腔体隔热条二上设有等压胶条；等压胶条自由端与多腔体隔热条三相抵接；边框室外侧铝材一自由端设有与扇框室外侧铝材二相连接的密封垫；扇框室内侧铝材与扣条卡扣连接，扣条通过玻内胶条与中空玻璃密封连接；扇框室外侧铝材二通过玻外胶条与中空玻璃密封连接。玻外胶条设计有长条状的尾翼。多腔体隔热条一宽度均为35.3mm。本技术的有益效果是：1、多腔体隔热条及的宽度均为35.3mm，远远大于普通铝合金窗采用的隔热条宽度，大大提高了铝合金型材的隔热效果。2、海绵发泡塞条能有效减少室内、外铝材壁之间的热量辐射及对流，从而提高铝合金型材的隔热性能。3、长条状的尾翼将三层中空玻璃和扇框室外侧铝材之间隔离，有利于减少该处空气对流所带来的热量传递，从而提高铝合金型材的隔热性能。4、本技术的结构新颖，支撑力强，隔热性能好。附图说明图1是本技术内开窗外视大样图。图2是本技术内开窗A-A剖面图。图3是本技术内开窗B-B剖面图。具体实施方式下面结合说明书附图1-3及附图标记对本技术进一步详细说明。一种高隔热铝合金内平开窗，包括边框、扇框、三层中空玻璃，边框室内侧铝材一2与边框室外侧铝材一5通过多腔体隔热条一3、多腔体隔热条二4连接；多腔体隔热条一3与多腔体隔热条二4之间设置横截面为波浪形的海绵发泡塞条12；扇框室内侧铝材二9与扇框室外侧铝材二6通过多腔体隔热条一3、多腔体隔热条三8连接；扇框室内侧铝材二9自由端卡槽内设有密封胶条10；多腔体隔热条一3、多腔体隔热条三8之间设置横截面为波浪形的海绵发泡塞条12；边框室内侧铝材一2通过合页1与扇框室内侧连接；多腔体隔热条二4上设有等压胶条7；等压胶条7自由端与多腔体隔热条三8相抵接；边框室外侧铝材一5自由端设有与扇框室外侧铝材二6相连接的密封垫17；扇框室内侧铝材9与扣条15卡扣连接，扣条15通过玻内胶条13与中空玻璃14密封连接；扇框室外侧铝材二6通过玻外胶条16与中空玻璃14密封连接。玻外胶条16设计有长条状的尾翼。多腔体隔热条一3宽度均为35.3mm。一种高隔热铝合金内平开窗边框厚度为72mm，扇框厚度为82mm，边框型材、扇框型材隔热条腔内置横截面为波浪形的海绵发泡塞条12。海绵发泡塞条12能有效减少室内、外铝材壁之间的热量辐射及对流，从而提高铝合金型材的隔热性能。玻外胶条16设计有长条状的尾翼。长条状的尾翼将三层中空玻璃14和扇框室外侧铝材6之间隔离，有利于减少该处空气对流所带来的热量传递，从而提高铝合金型材的隔热性能。采用比普通中空玻璃隔热效果更好的三层中空玻璃14，进一步提高整窗的隔热性能。三层中空玻璃14周边与扇框的缝隙之间设计有横截面为波浪形的海绵发泡塞条12，用于减少缝隙之间的热量传递，从而提高铝合金型材的隔热性能。玻外胶条16、密封胶条10及第三道密封胶条17皆为软质海绵发泡和硬质橡胶复合型胶条。复合型胶条的可压缩量比普通的硬质橡胶胶条大，能有效提高整窗的密封性能，从而提高整窗的隔热效果。整窗的隔热效果更佳，K值可达到1.5W/m2.k。实施例1.将边框室内侧铝材2与边框室外侧铝材5之间用多腔体隔热条一3辊压复合连接，组成边框型材。边框型材两条隔热条之间的空腔内塞入海绵发泡塞条12。2.将扇框室内侧铝材9与扇框室外侧铝材6之间用多腔体隔热条一3及多腔体隔热条三8辊压复合连接，组成扇框型材。扇框型材两条隔热条之间的空腔内塞入海绵发泡塞条12。3.将两端45度端切后的边框型材之间通过组角连接，组成边框。4.将两端45度端切后的扇框型材之间通过组角连接，组成扇框。5.安装执手11及其他五金，将边框、扇框用合页1连接。6.将密封胶条10、玻外胶条16、等压胶条7塞入边框和扇框相应的槽口内。7.安装玻璃，三层中空玻璃14周边与扇框的缝隙之间塞入海绵发泡塞条12。将三层中空玻璃14用扣条15卡在扇框上，塞入玻内胶条13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高隔热铝合金内平开窗，包括边框、扇框、三层中空玻璃，其特征在于：边框室内侧铝材一与边框室外侧铝材一通过多腔体隔热条一、多腔体隔热条二连接；多腔体隔热条一与多腔体隔热条二之间设置横截面为波浪形的海绵发泡塞条；扇框室内侧铝材二与扇框室外侧铝材二通过多腔体隔热条一、多腔体隔热条三连接；扇框室内侧铝材二自由端卡槽内设有密封胶条；多腔体隔热条一、多腔体隔热条三之间设置横截面为波浪形的海绵发泡塞条；边框室内侧铝材一通过合页与扇框室内侧连接；多腔体隔热条二上设有等压胶条；等压胶条自由端与多腔体隔热条三相抵接；边框室外侧铝材一自由端设有与扇框室外侧铝材二相连接的密封垫；扇框室内侧铝材与扣条卡扣连接，扣条通过玻内胶条与中空玻璃密封连接；扇框室外侧铝材二通过玻外胶条与中空玻璃密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种高隔热铝合金内平开窗，包括边框、扇框、三层中空玻璃，其特征在于：边框室内侧铝材一与边框室外侧铝材一通过多腔体隔热条一、多腔体隔热条二连接；多腔体隔热条一与多腔体隔热条二之间设置横截面为波浪形的海绵发泡塞条；扇框室内侧铝材二与扇框室外侧铝材二通过多腔体隔热条一、多腔体隔热条三连接；扇框室内侧铝材二自由端卡槽内设有密封胶条；多腔体隔热条一、多腔体隔热条三之间设置横截面为波浪形的海绵发泡塞条；边框室内侧铝材一通过合页与扇框室内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铁军，
申请(专利权)人：辽宁泰丰铝业装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21