一种用于浇筑混凝土的入料导管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浇筑混凝土的入料导管，包括料斗和镀锌钢导管，所述镀锌钢导管的两侧上端均焊接有一根支撑钢管，且支撑钢管与底板的下端之间也为焊接，所述支撑钢管的中部两端均开设有通孔，两个对应的通孔之间均贯穿插设有一根螺纹杆，所述螺纹杆的两端均套设有锁紧螺母。本实用新型专利技术采用入料导管浇筑混凝土，可以全面的保证混凝土浇筑过程中的质量要求，从浇筑的环节有效避免了传统混凝土浇筑时出现的离析、模板内表面污染、钢筋污染等缺陷，采用入料导管浇筑，可以使得清水混凝土表面的观感能够达到要求，不易出现因模板内表面污染造成的观感差的情况，同时也避免了清水混凝土后期维修造成的不必要的费用。

An inlet conduit for pouring concrete

The utility model discloses a feeding pipe for pouring concrete, including a hopper and a galvanized steel pipe. The two sides of the galvanized steel pipe are welded with a supporting steel pipe, and the supporting steel pipe is also welded between the bottom of the bottom and the two ends of the supporting steel pipe are provided with through holes and two corresponding connections. A threaded rod is inserted through the holes, and both ends of the threaded rod are provided with locking nuts. The utility model uses the feeding tube to pour concrete, which can ensure the quality requirements in the process of concrete pouring. It can effectively avoid the segregation of the traditional concrete pouring, the inner surface pollution of the template and the pollution of the steel, and so on. The impression can reach the requirement, it is not easy to appear the bad feeling caused by the inner surface pollution of the template, at the same time, it also avoids the unnecessary expenses caused by the later maintenance of the clear water concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑混凝土的入料导管
本技术涉及混凝土浇筑
，具体为一种用于浇筑混凝土的入料导管。
技术介绍
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料倒到模子里制成预定形体，但是传统的混凝土浇筑时易出现离析、模板内表面污染、钢筋污染等缺陷，无法全面保证混凝土浇筑过程中的质量要求；对于清水混凝土浇筑时，易出现模板内表面污染而造成观感差的情况，造成清水混凝土后期维修的麻烦和费用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于浇筑混凝土的入料导管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于浇筑混凝土的入料导管，包括料斗和镀锌钢导管，所述料斗由四块梯形钢板和一块底板组成，相邻的两块梯形钢板之间均焊接在一起，四块梯形钢板的下端共同焊接有一个底板，所述底板上开设有圆孔，所述镀锌钢导管的上端插设在圆孔内并焊接在圆孔的内壁上，所述镀锌钢导管的两侧上端均焊接有一根支撑钢管，且支撑钢管与底板的下端之间也为焊接，所述支撑钢管的中部两端均开设有通孔，两个对应的通孔之间均贯穿插设有一根螺纹杆，两个螺纹杆分别靠近镀锌钢导管的两侧，所述螺纹杆的两端均套设有锁紧螺母。优选的，所述镀锌钢导管的内径为150mm，镀锌钢导管的壁厚为1.5mm~2mm。优选的，所述料斗整体为一个上大下小的梯形体，料斗的整体高度为300mm，四块梯形钢板组合成的上端为400mm*400mm的正方形，底板为150mm*150mm的正方形。优选的，所述梯形钢板均设置为厚度为1.5mm~2mm的钢板。优选的，所述支撑钢管为Φ48.0×3.6的钢管，且支撑钢管的长度为500mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用入料导管浇筑混凝土，可以全面的保证混凝土浇筑过程中的质量要求，从浇筑的环节有效避免了传统混凝土浇筑时出现的离析、模板内表面污染、钢筋污染等缺陷，采用入料导管浇筑，可以使得清水混凝土表面的观感能够达到要求，不易出现因模板内表面污染造成的观感差的情况，同时也避免了清水混凝土后期维修造成的不必要的费用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术料斗示意图；图3为本技术支撑钢管示意图。图中：料斗1、梯形钢板2、底板3、圆孔4、镀锌钢导管5、支撑钢管6、螺纹杆7、锁紧螺母8、通孔9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于浇筑混凝土的入料导管，包括料斗1和镀锌钢导管5，料斗1由四块梯形钢板2和一块底板3组成，料斗1整体为一个上大下小的梯形体，料斗1的整体高度为300mm，四块梯形钢板2组合成的上端为400mm*400mm的正方形，底板3为150mm*150mm的正方形，相邻的两块梯形钢板2之间均焊接在一起，梯形钢板2均设置为厚度为1.5mm~2mm的钢板，四块梯形钢板2的下端共同焊接有一个底板3，底板3上开设有圆孔4，镀锌钢导管5的上端插设在圆孔4内并焊接在圆孔4的内壁上，镀锌钢导管5的内径为150mm，内径过小会导致混凝土下落过程中堵塞，镀锌钢导管5的壁厚为1.5mm~2mm，不宜太厚，避免因过重导致施工难度增加，镀锌钢导管5的两侧上端均焊接有一根支撑钢管6，支撑钢管6为Φ48.0×3.6的钢管，且支撑钢管6的长度为500mm，支撑钢管6用于支撑在钢筋上，支撑钢管6与底板3的下端之间也为焊接，料斗1、支撑钢管6以及镀锌钢导管5之间的焊接，焊缝要平滑，不得有气孔、夹渣等焊缝缺陷，焊脚高度大于等于板厚，确保各连接件之间牢固可靠，支撑钢管6的中部两端均开设有通孔9，两个对应的通孔9之间均贯穿插设有一根螺纹杆7，两个螺纹杆7分别靠近镀锌钢导管5的两侧，螺纹杆7的两端均套设有锁紧螺母8。本技术的具体实施方式如下：1.通过钢筋优化在竖向构件的钢筋在钢筋骨架内留出大于等于200mm*200mm的竖向通道，便于镀锌钢导管5顺利插入，每一面剪力墙至少留置两个通道，位置宜靠近剪力墙转角部位；2.根据混凝土浇筑的分层高度选定镀锌钢导管5的长度，每层混凝土的浇筑高度不应大于2000mm，确保镀锌钢导管5底口离每层混凝土的高度不得大于2000mm，然后再根据墙体的设计高度确定镀锌钢导管5长度；3.浇筑过程中导管更换：例如，墙体设计高度为8000mm，可以考虑分三次浇筑混凝土，每一次的浇筑高度为2000mm，所以需采用三种长度的镀锌钢导管5，长度分别为6000mm、4000mm、2000mm，首先使用6000mm，当第一次浇筑高度达到2000mm时，更换4000mm的镀锌钢导管5，当浇筑高度达到4000mm时，更换2000mm的镀锌钢导管5；4.导管的清理：每次施工完成后及时清理镀锌钢导管5内壁的浆体，保证下次混凝土浇筑时顺利进行，同时增加镀锌钢导管5的周转次数。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浇筑混凝土的入料导管，包括料斗（1）和镀锌钢导管（5），其特征在于：所述料斗（1）由四块梯形钢板（2）和一块底板（3）组成，相邻的两块梯形钢板（2）之间均焊接在一起，四块梯形钢板（2）的下端共同焊接有一个底板（3），所述底板（3）上开设有圆孔（4），所述镀锌钢导管（5）的上端插设在圆孔（4）内并焊接在圆孔（4）的内壁上，所述镀锌钢导管（5）的两侧上端均焊接有一根支撑钢管（6），且支撑钢管（6）与底板（3）的下端之间也为焊接，所述支撑钢管（6）的中部两端均开设有通孔（9），两个对应的通孔（9）之间均贯穿插设有一根螺纹杆（7），两个螺纹杆（7）分别靠近镀锌钢导管（5）的两侧，所述螺纹杆（7）的两端均套设有锁紧螺母（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑混凝土的入料导管，包括料斗（1）和镀锌钢导管（5），其特征在于：所述料斗（1）由四块梯形钢板（2）和一块底板（3）组成，相邻的两块梯形钢板（2）之间均焊接在一起，四块梯形钢板（2）的下端共同焊接有一个底板（3），所述底板（3）上开设有圆孔（4），所述镀锌钢导管（5）的上端插设在圆孔（4）内并焊接在圆孔（4）的内壁上，所述镀锌钢导管（5）的两侧上端均焊接有一根支撑钢管（6），且支撑钢管（6）与底板（3）的下端之间也为焊接，所述支撑钢管（6）的中部两端均开设有通孔（9），两个对应的通孔（9）之间均贯穿插设有一根螺纹杆（7），两个螺纹杆（7）分别靠近镀锌钢导管（5）的两侧，所述螺纹杆（7）的两端均套设有锁紧螺母（8）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛域，叶恒山，张圣鑫，王军，孟涛，何健，李红智，刘新跃，王帅，王晓晓，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37