一种双壁管扩张机构制造技术

技术编号:18440112 阅读:18 留言:0更新日期:2018-07-14 05:55
本实用新型专利技术公开了一种双壁管扩张机构,包括扩张模具、连接至扩张模具的若干抽真空管、及连接至扩张模具的冷却水进入管与冷却水出管,扩张模具包括模具外壳及模具内芯,模具内芯中心轴方向上开设有穿孔,模具内芯包括第一内芯段、若干第二内芯段与第三内芯段;在模具外壳外侧面开设有连通至贯穿孔的若干抽真空口,且在模具外壳外侧面开设有分别连通至贯穿孔的冷却水进口与冷却水出口,冷却水进入管插设在冷却水进口上,冷却水出管插设在冷却水出口上。本实用新型专利技术通过具有特殊结构设计的扩张模具结构,使双壁管扩张成需要的尺寸大小,保证扩张后的双壁管的性能稳定性,提高双壁管整体性能,对插入双壁管内的线材起到固定、密封、防水、防潮的作用。

A double wall tube expansion mechanism

The utility model discloses a double wall tube expansion mechanism, which includes an expansion mold, a number of vacuum tubes connected to a dilated mold, a cooling water entering pipe and a cooling water outlet pipe connected to the expanded mold. The expansion mold includes a mold shell and a core inside the mold. It includes the first inner core section, the second inner core section and the third inner core section; the outer side of the die shell is provided with several true holes connected to the perforation, and the cooling water inlet and the cooling water outlet are opened on the outer side of the mold shell, and the cooling water enters the inlet of the cooling water and the cooling water is out. The pipe is inserted at the outlet of the cooling water. The utility model can enlarge the size of the double wall tube, ensure the performance stability of the double wall tube after expansion, improve the overall performance of the double wall tube, and play the role of fixing, sealing, waterproof and moistureproof in the double wall tube inserted in the double wall tube through the expansion die structure with special structure design.

【技术实现步骤摘要】
一种双壁管扩张机构
本技术涉及一种双壁管制备装置,尤其涉及一种双壁管扩张机构。
技术介绍
双壁管广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气;电线分支处的防腐保护,电线电缆的修补,水泵和潜水泵的接线防水等场合。双壁管的质量好坏,直接影响其防水、防漏气等性能。在现有技术中,同一台设备同一种工艺只能制备出一种尺寸大小的双壁管,当需要不同尺寸的双壁管时,需要重新设定工艺参数,并需要对设备进行细节改变,难以实现对双壁管的快速大批量生产。因此,需要开发出一种新型的双壁管扩张机构,以对双壁管大小进行扩张,获得需要尺寸大小的双壁管。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于提供一种双壁管扩张机构,通过具有特殊结构设计的扩张模具结构,使双壁管扩张成需要的尺寸大小,同时,保证扩张后的双壁管的性能稳定性,提高双壁管整体性能,对插入双壁管内的线材起到固定、密封、防水、防潮的作用。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种双壁管扩张机构,其特征在于,包括一扩张模具、连接至扩张模具的若干抽真空管、连接至扩张模具一端的一冷却水进入管、及连接至扩张模具另一端的一冷却水出管,其中,所述扩张模具包括一模具外壳、及插设于模具外壳中的一模具内芯,其中,该模具内芯中心轴方向上开设有贯穿模具内芯首尾两端且供双壁管穿过的一穿孔,且该模具内芯包括依次插接于一体的一第一内芯段、若干第二内芯段与一第三内芯段;该模具外壳中心轴方向上开设有供模具内芯插入的一贯穿孔,在该模具外壳外侧面两端分别开设有连通至贯穿孔的若干抽真空口,且在该模具外壳外侧面开设有分别连通至贯穿孔的一冷却水进口与一冷却水出口,该冷却水进入管插设在冷却水进口上,该冷却水出管插设在冷却水出口上。作为本技术的进一步改进,所述第一内芯段包括一第一内芯段本体、及一体连接于第一内芯段本体前端部的一第一插入端,其中,在该第一内芯段上且位于穿孔外围开设有一第一抽真空腔体,该第一抽真空腔体贯穿至第一插入端;在该第一内芯段本体上凹设有与抽真空口相连通的一环槽,该环槽将第一内芯段本体分割成两个密封段,在该两个密封段外围与模具外壳内壁之间分别设置有一密封圈,且在该环槽上开设有与第一抽真空腔体相连通的若干抽真空孔;在该第一插入端端部开设有与第一抽真空腔体相连通的若干第一连接孔,且在该第一抽真空腔体内壁上开设有与穿孔相连通的若干第一通孔;该密封段外壁与模具外壳内壁相密封连接,使该模具外壳内壁与模具内芯外壁之间形成一冷却水水路。作为本技术的进一步改进,所述第二内芯段包括一第二内芯段本体、及一体连接于第二内芯段本体前端部的一第二插入端,其中,在该第二内芯段本体上凸设有螺旋状凸棱,则在该第二内芯段本体上形成螺旋状流槽;在该第二内芯段上且位于穿孔外围开设有一第二抽真空腔体,该第二抽真空腔体贯穿第二内芯段本体与第二插入端,在该第二插入端端部开设有与第二抽真空腔体相连通的若干第二前连接孔;在该第二内芯段本体后端部开设有供第一插入端插入的一第二插槽,在该第二插槽内底部开设有分别连通至第一连接孔与第二抽真空腔体的若干第二后连接孔,该第一插入端端部与第二插槽之间形成一第一真空间隙,且在该第二抽真空腔体内壁上开设有与穿孔相连通的若干第二通孔。作为本技术的进一步改进,所述第三内芯段包括第三内芯段本体、及一体连接于第三内芯段本体前端部的一第三插入端,其中,在该第三内芯段上且位于穿孔外围开设有一第三抽真空腔体,该第三抽真空腔体贯穿第三内芯段本体与第三插入端;在该第三插入端端部开设有与第三抽真空腔体相连通的若干第三前连接孔,在该第三内芯段本体后端部开设有供第二插入端插入的一第三插槽,在该第三插槽内底部开设有分别连通至第二前连接孔与第三抽真空腔体的若干第三后连接孔,该第二插入端端部与第三插槽之间形成一第二真空间隙,且在该第三抽真空腔体内壁上开设有与穿孔相连通的若干第三通孔。作为本技术的进一步改进,还包括设置于扩张模具上的一固定机构,该固定机构包括设置于扩张模具下方的一固定底座、设置于扩张模具上方的一固定板、连接于固定底座上且分别位于扩张模具两侧边的一固定杆、及设置于固定杆上端的一限位组件,其中,该固定杆上端穿过固定板一端。作为本技术的进一步改进,所述限位组件包括套设于固定杆上端的一套筒、及设置于套筒上的摆杆,该固定杆外围设置有外螺纹,在该套筒内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。作为本技术的进一步改进,在所述固定板两端分别开设有供固定杆卡入的一侧卡槽,且该侧卡槽呈U型。本技术的有益效果为:通过具有特殊结构设计的扩张模具结构,在模具内芯内形成抽真空腔体,实现边向双壁管内通气,边采用抽真空方式抽掉双壁管外壁空气的方式,消除外界空气对双壁管的压力,使双壁管扩张成需要的尺寸大小;同时,在模具外壳内壁与模具内芯外壁之间形成冷却水回路,对扩张后的双壁管进行冷却定型,保证扩张后的双壁管的性能稳定性,从而提高双壁管整体性能,使双壁管对插入其内部的线材起到固定、密封、防水、防潮的作用。上述是技术技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术扩张模具的结构示意图;图3为本技术扩张模具的装配图;图4为本技术模具内芯的结构示意图;图5为本技术第一内芯段的结构示意图;图6为本技术第二内芯段的一结构示意图;图7为本技术第二内芯段的另一结构示意图;图8为本技术第二内芯段后端面的结构示意图;图9为本技术第三内芯段的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1至图9,本技术提供了一种双壁管扩张机构,包括一扩张模具5、连接至扩张模具5的若干抽真空管6、连接至扩张模具5一端的一冷却水进入管7、及连接至扩张模具5另一端的一冷却水出管8。如图2至图4,所述扩张模具5包括一模具外壳51、及插设于模具外壳51中的一模具内芯52,其中,该模具内芯52中心轴方向上开设有贯穿模具内芯52首尾两端且供双壁管穿过的一穿孔521,且该模具内芯52包括依次插接于一体的一第一内芯段522、若干第二内芯段523与一第三内芯段524,对于第二内芯段523的数量可以根据具体需要而设定,在本实施例中,优选的,第二内芯段523的数量为三个,依次插接于一体;该模具外壳51中心轴方向上开设有供模具内芯52插入的一贯穿孔511,在该模具外壳51外侧面两端分别开设有连通至贯穿孔511的若干抽真空口512,且在该模具外壳51外侧面开设有分别连通至贯穿孔511的一冷却水进口513与一冷却水出口514,该冷却水进入管7插设在冷却水进口513上,该冷却水出管8插设在冷却水出口514上。如图5所示,所述第一内芯段522包括一第一内芯段本体5221、及一体连接于第一内芯段本体5221前端部的一第一插入端5222,其中,在该第一内芯段522上且位于穿孔521外围开设有一第一抽真空腔体,该第一抽真空腔体贯穿至第一插入端5222;在该第一内芯段本体5221上凹设有与抽真空口512相连通的一环槽52211,该环槽52211将第一内芯段本体5221分割成两个密封段522本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁管扩张机构,其特征在于,包括一扩张模具、连接至扩张模具的若干抽真空管、连接至扩张模具一端的一冷却水进入管、及连接至扩张模具另一端的一冷却水出管,其中,所述扩张模具包括一模具外壳、及插设于模具外壳中的一模具内芯,其中,该模具内芯中心轴方向上开设有贯穿模具内芯首尾两端且供双壁管穿过的一穿孔,且该模具内芯包括依次插接于一体的一第一内芯段、若干第二内芯段与一第三内芯段;该模具外壳中心轴方向上开设有供模具内芯插入的一贯穿孔,在该模具外壳外侧面两端分别开设有连通至贯穿孔的若干抽真空口,且在该模具外壳外侧面开设有分别连通至贯穿孔的一冷却水进口与一冷却水出口,该冷却水进入管插设在冷却水进口上,该冷却水出管插设在冷却水出口上。

【技术特征摘要】
1.一种双壁管扩张机构,其特征在于,包括一扩张模具、连接至扩张模具的若干抽真空管、连接至扩张模具一端的一冷却水进入管、及连接至扩张模具另一端的一冷却水出管,其中,所述扩张模具包括一模具外壳、及插设于模具外壳中的一模具内芯,其中,该模具内芯中心轴方向上开设有贯穿模具内芯首尾两端且供双壁管穿过的一穿孔,且该模具内芯包括依次插接于一体的一第一内芯段、若干第二内芯段与一第三内芯段;该模具外壳中心轴方向上开设有供模具内芯插入的一贯穿孔,在该模具外壳外侧面两端分别开设有连通至贯穿孔的若干抽真空口,且在该模具外壳外侧面开设有分别连通至贯穿孔的一冷却水进口与一冷却水出口,该冷却水进入管插设在冷却水进口上,该冷却水出管插设在冷却水出口上。2.根据权利要求1所述的双壁管扩张机构,其特征在于,所述第一内芯段包括一第一内芯段本体、及一体连接于第一内芯段本体前端部的一第一插入端,其中,在该第一内芯段上且位于穿孔外围开设有一第一抽真空腔体,该第一抽真空腔体贯穿至第一插入端;在该第一内芯段本体上凹设有与抽真空口相连通的一环槽,该环槽将第一内芯段本体分割成两个密封段,在该两个密封段外围与模具外壳内壁之间分别设置有一密封圈,且在该环槽上开设有与第一抽真空腔体相连通的若干抽真空孔;在该第一插入端端部开设有与第一抽真空腔体相连通的若干第一连接孔,且在该第一抽真空腔体内壁上开设有与穿孔相连通的若干第一通孔;该密封段外壁与模具外壳内壁相密封连接,使该模具外壳内壁与模具内芯外壁之间形成一冷却水水路。3.根据权利要求2所述的双壁管扩张机构,其特征在于,所述第二内芯段包括一第二内芯段本体、及一体连接于第二内芯段本体前端部的一第二插入端,其中,在该第二内芯段本体上凸设有螺旋状凸棱,则在该第二内芯段本体上形成螺旋状流槽;在该第二内芯段上且位于穿孔外围开设有一第...

【专利技术属性】
技术研发人员:江万飞
申请(专利权)人:东莞市华一特种塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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