CPU水散热器隔板自动安装机制造技术

技术编号:18439207 阅读:31 留言:0更新日期:2018-07-14 04:55
本实用新型专利技术涉及CPU水散热器隔板自动安装机,属于散热器工艺装备技术领域。包括设置在底板上的水室推送机构及隔板配压机构;所述水室推送机构由滑台气缸、与滑台气缸连接的水室定位块构成;所述隔板配压机构由底座、通过支柱与底座连接的气缸支撑板、设置在气缸支撑板上的隔板压配气缸、设置在底座上且位于气缸支撑板下方的隔板定位块、设置在隔板压配气缸伸缩杆端头的隔板压入型块、与隔板定位块相对设置的隔板盛放槽、设置在隔板盛放槽端头的隔板推块、设置在支撑块上的隔板推送气缸构成。本实用新型专利技术采用气缸驱动设备进行隔板的输送和压装,有效提高了隔板安装的稳定性和一致性,其安装效率高,大大的降低了人工投入成本。

Automatic installation machine for CPU water radiator partition board

The utility model relates to a CPU water radiator baffle automatic mounting machine, which belongs to the technical field of radiator technology and equipment. The water chamber push mechanism and the partition pressure mechanism are arranged on the floor. The water chamber push mechanism is composed of a sliding table cylinder and a water chamber positioning block connected with the sliding table cylinder; the partition pressure mechanism is composed of a base, a cylinder support plate connected by a support and a base, a partition cylinder set on the support plate of the gas cylinder, and a setting cylinder. A partition board position block located on the base and under the cylinder support plate, a partition plate pressing block set at the end of the partition cylinder telescopic rod, a partition slot set relative to the partition plate location block, a partition block set at the end of the partition tank end and a partition push cylinder set on the supporting block. The utility model adopts cylinder drive equipment to carry out the conveying and pressing of the partition board, and effectively improves the stability and consistency of the partition plate installation, which has high installation efficiency and greatly reduces the cost of artificial input.

【技术实现步骤摘要】
CPU水散热器隔板自动安装机
本技术涉及隔板安装机,具体涉及CPU水散热器隔板自动安装机,属于散热器工艺装备

技术介绍
CPU水散热器铆接有进水管和出水管的水室内腔上需安装隔板,将水室分隔成左右两个腔室,即将进水管与出水管所对应的腔室隔开,防止冷却水从进水管进入未流向散热芯体内部而直接从出水管流出,失去其散热作用。目前,隔板安装是人工将隔板插入水室内腔的隔板安装槽内,然后一手握住水室,一手将压板机往下压,将隔板压装到位。该装配方式是手工上料单件安装,安装速度慢、效率低下,需投入较多人力资源,人工成本较高,并且人工安装隔板容易发生歪斜,且力度不好控制,用力过大,水室容易打鼓变形,用力过小,隔板难以压装到位导致隔板与水室间隙大,造成产品焊后窜腔报废。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种结构简单、设计巧妙的CPU水散热器隔板自动安装机,其安装隔板效率高、稳定性和一致性好。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种CPU水散热器隔板自动安装机,包括设置在机架上的底板、设置在底板上的水室推送机构及隔板配压机构;其中:所述水室推送机构由滑台气缸、与滑台气缸连接的水室定位块构成;所述隔板配压机构由底座、通过支柱与底座连接的气缸支撑板、设置在气缸支撑板上的隔板压配气缸、设置在底座上且位于气缸支撑板下方的隔板定位块、设置在隔板压配气缸伸缩杆端头的隔板压入型块、与隔板定位块相对设置的隔板盛放槽、设置在隔板盛放槽端头的隔板推块、设置在支撑块上的隔板推送气缸构成。所述隔板定位块为方形结构,其中部设置有隔板压入型块通孔、右侧设置有隔板输送槽。与现有技术相比较,本技术由于采用以上技术方案,具有以下有益效果:本技术结构简单,设计巧妙,自动化程度高,其采用气缸驱动设备进行隔板的输送和压装,有效的避免了人工装配时隔板歪斜、装配不到位等缺陷导致的产品焊后窜腔报废,其大大的提高了隔板安装的稳定性和一致性,有效的降低了产品的报废率;其安装隔板效率高,大大的减少了人工投入成本,提高了经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术隔板定位块结构示意图;图中:机架1、底板2、滑台气缸3、水室定位块4、水室5、底座6、支柱7、隔板定位块8、隔板压入型块通孔8-1、隔板输送槽8-2、气缸支撑板9、隔板压配气缸10、伸缩杆10-1、隔板压入型块11、隔板12、隔板盛放槽13、隔板推块14、支撑块15、隔板推送气缸16。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明:如图1~2所示:一种CPU水散热器隔板自动安装机,包括设置在机架1上的底板2、设置在底板2上的水室推送机构及隔板配压机构;其中:所述水室推送机构由滑台气缸3、与滑台气缸3连接的水室定位块4构成;所述隔板配压机构由底座6、通过支柱7与底座6连接的气缸支撑板9、设置在气缸支撑板9上的隔板压配气缸10、设置在底座6上且位于气缸支撑板9下方的隔板定位块8、设置在隔板压配气缸10伸缩杆端头的隔板压入型块11、与隔板定位块8相对设置的隔板盛放槽13、设置在隔板盛放槽13端头的隔板推块14、设置在支撑块15上的隔板推送气缸16构成。所述隔板定位块8为方形结构,其中部设置有隔板压入型块通孔8-1、右侧设置有隔板输送槽8-2。需要进行隔板装配时,将若干隔板12竖直整齐排列在隔板盛放槽13内,然后将水室5放置在水室定位块4上,启动装配按钮,滑台气缸3将水室推送到隔板定位块8下方,同时,隔板推送气缸16将隔板12从隔板盛放槽13内经过隔板输送槽8-2推入隔板定位块8内进行定位,然后隔板压配气缸10将隔板压入型块11从隔板压入型块通孔8-1向下推送并压配到水室5的隔板安装槽内。由于隔板定位块8始终与水室5垂直不变动,安装后保证了隔板12与水室5垂直无倾斜,操作人员装配时只需取放水室,轻松方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CPU水散热器隔板自动安装机,其特征在于:包括设置在机架(1)上的底板(2)、设置在底板(2)上的水室推送机构及隔板配压机构;其中:所述水室推送机构由滑台气缸(3)、与滑台气缸(3)连接的水室定位块(4)构成;所述隔板配压机构由底座(6)、通过支柱(7)与底座(6)连接的气缸支撑板(9)、设置在气缸支撑板(9)上的隔板压配气缸(10)、设置在底座(6)上且位于气缸支撑板(9)下方的隔板定位块(8)、设置在隔板压配气缸(10)伸缩杆(10‑1)端头的隔板压入型块(11)、与隔板定位块(8)相对设置的隔板盛放槽(13)、设置在隔板盛放槽(13)端头的隔板推块(14)、设置在支撑块(15)上的隔板推送气缸(16)构成。

【技术特征摘要】
1.一种CPU水散热器隔板自动安装机,其特征在于:包括设置在机架(1)上的底板(2)、设置在底板(2)上的水室推送机构及隔板配压机构;其中:所述水室推送机构由滑台气缸(3)、与滑台气缸(3)连接的水室定位块(4)构成;所述隔板配压机构由底座(6)、通过支柱(7)与底座(6)连接的气缸支撑板(9)、设置在气缸支撑板(9)上的隔板压配气缸(10)、设置在底座(6)上且位于气缸支撑板(9)下方的隔板定...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小斌
申请(专利权)人:贵州贵航汽车零部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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