助拔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种助拔器，设置在机箱中，用于电路板的拉拔以及控制面板的辅助安装，包括手柄部以及与电路板连接的扳手部，手柄部和扳手部为分体式结构，手柄部和扳手部转动连接，以使手柄部可相对于扳手部旋转，扳手部包括卡口端和手柄连接端，卡口端设置有卡口，手柄部包括扳手连接端和手柄端，手柄端用于施力，扳手连接端的外边和手柄端的外边的角度呈不小于80°的锐角设置，扳手连接端的外边和手柄端的外边的连接处呈弧边设置，弧边的中心和手柄部的转动轴心重合，手柄连接端设置有与弧边转动抵接的抵接板，抵接板于靠近卡口端的一侧设置有用于与电路板连接的安装块，安装块设置有用于与电路板连接通孔。其降低了对控制面板的空间占有率。

Puller

The utility model relates to a pullout device, which is arranged in the chassis, used for drawing of the circuit board and the auxiliary installation of the control panel, including the handle part and the wrench part connected with the circuit board, the handle part and the wrench part are split type structure, the handle part and the wrench part rotate, so that the handle part can rotate relative to the wrench part. The wrench consists of the connecting end of the mouth and the handle. The end of the clamp is set with a clamp. The handle part includes the end of the wrench and the handle end. The handle end is used for force application. The angle of the outer edge of the wrench connecting end and the handle end is not less than 80 degrees. The outer edge of the wrench and the outer side of the handle end are arcing. At the center of the arc edge and the rotating axle center of the handle part, the connecting end of the handle is arranged with the offset plate which is connected with the arc edge, and one side of the offset plate is provided with an installation block for connecting with the circuit board, and the installation block is provided for connecting a hole with the circuit board. It reduces the space occupancy of the control panel.

【技术实现步骤摘要】
助拔器
本技术涉及通信设备
，特别涉及一种助拔器。
技术介绍
目前，通信设备，例如交换机、路由器、机柜式服务器，其包括设备机箱和电路板，电路板插设于设备机箱内。为便于将电路板从设备机箱内抽出，位于电路板前面的控制面板上设置有助拔器，以便于握持。随着通信设备技术的发展，通信设备的数据交换速率和端口密度越来越高，因此对于电路板的控制面板的空间要求越来越高。然而，现有助拔器的手柄通常都是与控制面板平行，这样的结构会对电路板的控制面板上的外接线造成很多影响，甚至导致部分外接线无法插接，因此，降低助拔器对控制面板的空间占用率显得非常重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种助拔器，其降低了对控制面板的空间占有率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：助拔器，设置在机箱中，用于电路板的拉拔以及控制面板的辅助安装，包括手柄部以及与电路板连接的扳手部，所述手柄部和所述扳手部为分体式结构，所述手柄部和扳手部转动连接，以使所述手柄部可相对于所述扳手部旋转，所述扳手部包括卡口端和手柄连接端，所述卡口端设置有卡口，所述手柄部包括扳手连接端和手柄端，所述手柄端用于施力，扳手连接端的外边和手柄端的外边的角度呈不小于80°的锐角设置，扳手连接端的外边和手柄端的外边的连接处呈弧边设置，弧边的中心和手柄部的转动轴心重合，所述手柄连接端设置有与弧边转动抵接的抵接板，所述抵接板于靠近卡口端的一侧设置有用于与电路板连接的安装块，安装块设置有用于与电路板连接通孔，所述控制面板开设有与安装块相匹配的让位槽。通过采用上述技术方案，手柄端的外边和控制面板近乎垂直设置，降低了助拔器对控制面板的空间占用率，且需要拉拔电路板时，对手柄端进行施力，弧边转动抵接于抵接板，使手柄部和扳手部之间发生转动，进而实现助拔器和机箱之间的分离，由于电路板分别和电路板、控制面板连接，所以实现了对电路板的拉板，以及对控制面板的辅助安装。本技术进一步设置为：所述扳手连接端设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述手柄连接端，所述手柄连接端和扳手连接端通过贯穿销轴实现两者的转动连接。通过采用上述技术方案，手柄连接端安装于凹槽内，并通过贯穿销轴实现手柄连接端和扳手连接端的转动连接，进而实现手柄部和扳手部的转动连接。本技术进一步设置为：所述贯穿销轴设置于所述手柄连接端的两侧，所述扳手连接端于凹槽处开设有转孔，所述贯穿销轴卡接于转孔。通过采用上述技术方案，便于实现手柄连接端和扳手连接端之间的安装。本技术进一步设置为：所述贯穿销轴的非连接端设置有便于手柄部和扳手部卡接的斜面。通过采用上述技术方案，便于实现手柄连接端和扳手连接端之间的安装。本技术进一步设置为：所述卡口端设置有便于卡口与机箱卡接的导向柱。通过采用上述技术方案，导向柱的设置为扳手部卡接于机箱提供导向作用，提高安装的精确性，提高安装效率。本技术进一步设置为：所述导向柱为两个，所述卡口位于两个所述导向柱之间。通过采用上述技术方案，进一步提高安装的精确性，提高安装效率。本技术进一步设置为：所述卡口为三个。通过采用上述技术方案，增强扳手部和机箱的连接强度和连接稳定性。本技术进一步设置为：所述手柄连接端开设有用于扳手部和机箱连接的连接孔。通过采用上述技术方案，在助拔器设置在机箱中，用于增强助拔器的安装稳定性，进而控制面板的辅助安装的安装稳定性。本技术进一步设置为：所述扳手部设置有用于控制手柄部的最大转动角度的抵接面。通过采用上述技术方案，限制手柄部的最大转动角度，防止手柄连接端过度转动而抵接到控制面板上，避免控制面板因受到挤压而造成损坏。本技术进一步设置为：所述抵接板开设有用于安装前端连接器的安装孔。通过采用上述技术方案，安装孔的设置是用于安装前端连接器的。综上所述，本技术具有以下有益效果：手柄端的外边和控制面板近乎垂直设置，降低了助拔器对控制面板的空间占用率，且需要拉拔电路板时，对手柄端进行施力，弧边转动抵接于抵接板，使手柄部和扳手部之间发生转动，进而实现助拔器和机箱之间的分离，由于电路板分别和电路板、控制面板连接，所以实现了对电路板的拉板，以及对控制面板的辅助安装。附图说明图1是实施例的安装结构示意图一；图2是图1中的A部放大图；图3实施例的安装结构示意图二；图4是图3中的B部放大图；图5是实施例的轴测图一；图6是实施例的轴测图二。图中，1、电路板；2、控制面板；21、连接块；3、扳手部；31、卡口；32、导向柱；33、连接孔；34、抵接板；341、安装孔；35、安装块；351、通孔；36、贯穿销轴；361、斜面；37、抵接面；4、手柄部；41、扳手连接端；411、凹槽；412、转孔；42、手柄端；43、弧边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例，助拔器，如图1所示，设置在机箱中，用于电路板1的拉拔以及控制面板2的辅助安装，包括手柄部4以及与电路板1连接的扳手部3，手柄部4和扳手部3为分体式结构，手柄部4和扳手部3转动连接，以使手柄部4可相对于扳手部3旋转。如图2所示，手柄部4包括扳手连接端41和手柄端42，手柄端42用于施力，扳手连接端41和手柄端42呈角度设置，扳手连接端41的外边和手柄端42的外边的角度呈不小于80°的锐角设置，扳手连接端41的外边和手柄端42的外边的连接处呈弧边43设置，弧边43的中心和手柄部4的转动轴心重合。如图5所示，扳手部3包括卡口端和手柄连接端，卡口端设置有三个卡口31和两个导向柱32，卡口31卡在机箱上，卡口31a卡接在用于插接电路板1的导轨上，导向柱32便于卡口31a与导轨卡接。三个卡口31位于两个导向柱32之间。手柄连接端的下部开设有用于扳手部3和机箱连接的连接孔33，手柄连接端的上方设置有与弧边43转动抵接的抵接板34。结合图3、图4和图5所示，抵接板34于靠近卡口端的一侧设置有用于与电路板1连接的安装块35，抵接板34与安装块35相互垂直设置，安装块35设置有用于与电路板1连接的通孔351，电路板1上开设有过孔，控制面板2于安装块35和电路板1之间设置有连接块21，连接块21开设有连接孔，电路板1、安装块35以及连接块21通过螺栓和螺母连接在一起，螺栓顺次穿过过孔、通孔351以及连接孔，再用螺母旋紧，安装块35于通孔351处开设有用于隐藏螺母的容纳槽，容纳槽处开设有用于便于旋动螺母的豁口。结合图2和图6所示，扳手连接端41设置有用于容纳手柄连接端的凹槽411，手柄连接端的两侧设置有贯穿销轴36，扳手连接端41于凹槽411处开设有转孔412，贯穿销轴36卡接于转孔412内，贯穿销轴36的非连接端设置有便于贯穿销轴36卡接于转孔412内的斜面361。本实施例处于非拉拔状态时，手柄端42的外边抵接于抵接板34上；本实施例处于拉拔状态时，抵接板34与弧边43转动抵接。扳手部3设置有用于控制手柄部4的最大转动角度的抵接面37。抵接板34开设有用于安装前端连接器的安装孔341。本具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.助拔器，设置在机箱中，用于电路板（1）的拉拔以及控制面板（2）的辅助安装，其特征在于：包括手柄部（4）以及与电路板（1）连接的扳手部（3），所述手柄部（4）和所述扳手部（3）为分体式结构，所述手柄部（4）和扳手部（3）转动连接，以使所述手柄部（4）可相对于所述扳手部（3）旋转，所述扳手部（3）包括卡口端和手柄连接端，所述卡口端设置有卡口（31），所述手柄部（4）包括扳手连接端（41）和手柄端（42），所述手柄端（42）用于施力，扳手连接端（41）的外边和手柄端（42）的外边的角度呈不小于80°的锐角设置，扳手连接端（41）的外边和手柄端（42）的外边的连接处呈弧边（43）设置，弧边（43）的中心和手柄部（4）的转动轴心重合，所述手柄连接端设置有与弧边（43）转动抵接的抵接板（44），所述抵接板（44）于靠近卡口端的一侧设置有用于与电路板（1）连接的安装块（35），安装块（35）设置有用于与电路板（1）连接通孔（351）。

【技术特征摘要】
1.助拔器，设置在机箱中，用于电路板（1）的拉拔以及控制面板（2）的辅助安装，其特征在于：包括手柄部（4）以及与电路板（1）连接的扳手部（3），所述手柄部（4）和所述扳手部（3）为分体式结构，所述手柄部（4）和扳手部（3）转动连接，以使所述手柄部（4）可相对于所述扳手部（3）旋转，所述扳手部（3）包括卡口端和手柄连接端，所述卡口端设置有卡口（31），所述手柄部（4）包括扳手连接端（41）和手柄端（42），所述手柄端（42）用于施力，扳手连接端（41）的外边和手柄端（42）的外边的角度呈不小于80°的锐角设置，扳手连接端（41）的外边和手柄端（42）的外边的连接处呈弧边（43）设置，弧边（43）的中心和手柄部（4）的转动轴心重合，所述手柄连接端设置有与弧边（43）转动抵接的抵接板（44），所述抵接板（44）于靠近卡口端的一侧设置有用于与电路板（1）连接的安装块（35），安装块（35）设置有用于与电路板（1）连接通孔（351）。2.根据权利要求1所述的助拔器，其特征在于：所述扳手连接端（41）设置有凹槽（311），所述凹槽（311）用于容纳所述手柄连接端，所述手柄连接端和扳手连接端（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，
申请(专利权)人：北京瑞德科诺电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11