一种用于磨削圆弧样板R型面的专用回转工具制造技术

技术编号:18438829 阅读:48 留言:0更新日期:2018-07-14 04:31
一种用于磨削圆弧样板R型面的专用回转工具,它涉及一种专用回转工具,本实用新型专利技术为了解决现有磨削圆弧样板R型面的专用量具,加工后表面粗糙度及尺寸精度达不到使用要求的问题,本实用新型专利技术的专用回转工具,使得加工R型面的工序由原来的线切割一序完成改进为线切割粗加工+拉刀磨床精加工两序,从而使加工精度满足要求,保证尺寸统一、加工质量稳定,并使得精磨削加工操作过程稳妥安全。

A special rotary tool for grinding circular pattern R face

A special rotary tool for grinding circular arc sample R surface, which relates to a special rotary tool. In order to solve the existing special measuring tool for the R surface of the existing grinding arc sample plate, the surface roughness and the size accuracy can not reach the requirement of use after processing, and the special rotary tool of the utility model makes the processing of R. The working procedure from the original line cutting is improved to two order of line cutting rough machining + broaching machine finish machining, thus making the machining precision meet the requirements, ensuring the unity of the size and the stability of the processing quality, and making the fine grinding process safe and safe.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削圆弧样板R型面的专用回转工具
本技术涉及一种专用回转工具。
技术介绍
圆弧样板是检测R型面尺寸精度的专用量具。对于检测R型面漏光0.005mm的圆弧样板,在线切割机床加工后,表面粗糙度及尺寸精度达不到使用要求,需要对圆弧样板的R型面进行精磨削加工。
技术实现思路
本技术为了解决现有磨削圆弧样板R型面的专用量具,加工后表面粗糙度及尺寸精度达不到使用要求的问题,本技术通过研制用于磨削圆弧样板R型面的专用回转工具,使得加工R型面的工序由原来的线切割一序完成改进为线切割粗加工+拉刀磨床精加工两序,从而使加工精度满足要求,保证尺寸统一、加工质量稳定,并使得精磨削加工操作过程稳妥安全。本技术的一种用于磨削圆弧样板R型面的专用回转工具,它包括底座、深沟球轴承、上盖、推力轴承、加长板、垫块、压板、转动把手、连接螺钉和六角螺母;所述的底座是由四方底面和台阶轴构成,台阶轴由上至下分为直径120mm圆柱轴、直径90mm圆柱轴和直径30mm圆柱轴三部分,直径120mm圆柱轴与四方底面的一端面连接;所述的上盖为环形体,上盖设置有4个螺钉孔;直径90mm圆柱轴与深沟球轴承内孔配合;上盖的内径与深沟球轴承外径过盈配合;直径30mm圆柱轴与推力轴承内孔配合,直径30mm圆柱轴顶端设有外螺纹;所述的加长板为长方体,加长板右端并排开设多个螺纹通孔,加长板左端设有圆通孔,并在圆通孔四周设置4个通孔,且与上盖设置的4个螺钉孔一一对应;直径30mm圆柱轴穿过圆通孔,且六角螺母内孔与直径30mm圆柱轴外螺纹配合;连接螺钉分别通过加长板上设置的4个通孔与上盖设置的4个螺钉孔进行螺纹连接;所述的压板由凸台和平台构成,所述的平台上开通有腰孔;凸台置于加长板表面上,平台一端置于放置在垫块上的待加工圆弧样板上;垫块为长方体结构;垫块置于加长板右端上表面上,且位于加长板开设的两排螺纹通孔之间;将连接螺钉穿过加长板右端开设的螺纹通孔以及腰孔将平台、垫块、待加工圆弧样板和加长板进行固定;所述的转动把手通过螺纹啮合固定在加长板右侧端面上。本技术包含以下有益效果:本实用新的圆弧样板R型面的专用回转工具,使用效果良好,利用回转工具将样板定位安装在加长板上,通过手柄旋转加长板,然后利用加长板绕轴线转动来传动扭矩。改进了圆弧样板R型面的加工工艺,实现其在拉刀磨床上进行磨削精加工,代替了原用的线切割单工序的操作方式,大大提高了圆弧样板R型面加工精度,满足了R型面漏光0.005mm的要求。本技术圆弧样板R型面的专用回转工具,各部件结构型式及其几何参数说明如下:1、底座底座外形如图四所示,是由四方底面+台阶轴组成。底座以底平面定位安装在机床工作台上,四方底面尺寸为400mm×400mm×40mm,四周设置倒角,即与机床工作台尺寸配合,又能避免棱角刮碰。台阶轴由直径分别为Φ120、Φ90和Φ30的三段圆柱轴组成。其中Φ120圆柱轴为深沟球轴承提供端面定位和支撑;Φ90圆柱轴与深沟球轴承内孔配合,使其带动上盖绕Φ90轴线转动,继而通过多次传动将样板随其一同绕轴线转动;Φ30圆柱轴与推力轴承内孔配合,该段圆柱轴顶端有M30外螺纹,与六角螺母配合,利用加长板和螺母将推力轴承轴向固定。2、深沟球轴承本工具的功能需要选择轴承来承受径向载荷,根据轴承适用特点,所以选用深沟球轴承,选择型号为GB/T276-94滚动轴承16018,内径90mm、外径140mm,厚度为24mm。通过轴承带动上盖绕着轴线转动,通过连接螺钉的固定进而带动加长板及样板绕轴线转动。3、上盖上盖为环形体,如图所示。其内孔Φ140与深沟球轴承外径过盈配合,深沟球轴承转动时,带动上盖一同转动。上盖另一端内孔直径为Φ110,其与Φ140内孔端面配合形成对深沟球轴承的轴向限位。4、推力球轴承本工具的功能需要选择轴承来承受轴向载荷,根据轴承适用特点,所以选用推力球轴承,选择型号为GB/T301-2015滚动轴承51106,内径30mm、外径47mm,厚度为11mm。推力球轴承在加长板和螺母中间,即与螺母一同作用限定了加长板的轴向位置,又避免了螺母直接作用在加长板阻碍加长板转动。5、加长板加长板为长方体,其左端设有Φ40圆通孔,为底座上Φ30圆柱轴穿过提供空间,Φ40圆通孔四周设有4个直径为Φ16.5的通孔,用于为4根连接螺钉提供通过空间;加长板右端设有M12的螺纹通孔,利用连接螺钉穿过其中,与压板和垫块配合固定待加工样板位置,设有5组共10个螺纹通孔,可以满足不同尺寸的R型样板的加工要求,拓宽本工具的应用范围。6、垫块垫块为90mm×110mm×15mm的长方体。其尺寸的设定充分考虑常用R型面样板的尺寸,使其宽度略宽于样板宽度,为样板提供稳定支撑;其长度与样板接近,方便加工时样板R型面伸出垫块,磨削时不发生干涉。7、压板压板右端15×30凸台定位在加长板上,左端压紧在R型样板上,R6.25腰孔为连接螺钉通过孔,利用连接螺钉、垫块和压板将R型样板压紧在加长板上。8、转动把手、连接螺钉和六角螺母这三种组成部件选用满足尺寸的通用标准件即可。附图说明图1为本技术结构俯视图;图2为本技术结构正视图;图3为本技术底座的俯视图;图4为本技术底座的侧视图;图5为本技术上盖的俯视图;图6为本技术加长板的俯视图;图7为本技术加垫块的俯视图;图8为本技术加压板的俯视图;图9为本技术加压板的侧视图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1至图9说明本实施方式,一种用于磨削圆弧样板R型面的专用回转工具,其特征在于它包括底座1、深沟球轴承2、上盖3、推力轴承4、加长板5、垫块6、压板7、转动把手8、连接螺钉9和六角螺母10;所述的底座1是由四方底面1-1和台阶轴1-2构成,台阶轴1-2由上至下分为直径120mm圆柱轴1-3、直径90mm圆柱轴1-4和直径30mm圆柱轴1-5三部分,直径120mm圆柱轴1-3与四方底面1-1的一端面连接;所述的上盖3为环形体,上盖3设置有4个螺钉孔;直径90mm圆柱轴1-4与深沟球轴承2内孔配合;上盖3的内径与深沟球轴承2外径过盈配合;直径30mm圆柱轴1-5与推力轴承4内孔配合,直径30mm圆柱轴1-5顶端设有外螺纹;所述的加长板5为长方体,加长板5右端并排开设多个螺纹通孔,加长板5左端设有圆通孔,并在圆通孔四周设置4个通孔,且与上盖3设置的4个螺钉孔一一对应;直径30mm圆柱轴1-5穿过圆通孔,且六角螺母10内孔与直径30mm圆柱轴1-5外螺纹配合;连接螺钉9分别通过加长板5上设置的4个通孔与上盖3设置的4个螺钉孔进行螺纹连接;所述的压板7由凸台7-1和平台7-2构成,所述的平台7-2上开通有腰孔7-3;凸台7-1置于加长板5表面上,平台7-2一端置于放置在垫块6上的待加工圆弧样板上;垫块6为长方体结构;垫块6置于加长板5右端上表面上,且位于加长板5开设的两排螺纹通孔之间;将连接螺钉9穿过加长板5右端开设的螺纹通孔以及腰孔7-3将平台7-2、垫块6、待加工圆弧样板和加长板5进行固定;所述的转动把手8通过螺纹啮合固定在加长板5右侧端面上。具体实施方式二:结合图1至图9说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于:四方底面1-1的边长为4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磨削圆弧样板R型面的专用回转工具,其特征在于它包括底座(1)、深沟球轴承(2)、上盖(3)、推力轴承(4)、加长板(5)、垫块(6)、压板(7)、转动把手(8)、连接螺钉(9)和六角螺母(10);所述的底座(1)是由四方底面(1‑1)和台阶轴(1‑2)构成,台阶轴(1‑2)由上至下分为直径120mm圆柱轴(1‑3)、直径90mm圆柱轴(1‑4)和直径30mm圆柱轴(1‑5)三部分,直径120mm圆柱轴(1‑3)与四方底面(1‑1)的一端面连接;所述的上盖(3)为环形体,上盖(3)设置有4个螺钉孔;直径90mm圆柱轴(1‑4)与深沟球轴承(2)内孔配合;上盖(3)的内径与深沟球轴承(2)外径过盈配合;直径30mm圆柱轴(1‑5)与推力轴承(4)内孔配合,直径30mm圆柱轴(1‑5)顶端设有外螺纹;所述的加长板(5)为长方体,加长板(5)右端并排开设多个螺纹通孔,加长板(5)左端设有圆通孔,并在圆通孔四周设置4个通孔,且与上盖(3)设置的4个螺钉孔一一对应;直径30mm圆柱轴(1‑5)穿过圆通孔,且六角螺母(10)内孔与直径30mm圆柱轴(1‑5)外螺纹配合;连接螺钉(9)分别通过加长板(5)上设置的4个通孔与上盖(3)设置的4个螺钉孔进行螺纹连接;所述的压板(7)由凸台(7‑1)和平台(7‑2)构成,所述的平台(7‑2)上开通有腰孔(7‑3);凸台(7‑1)置于加长板(5)表面上,平台(7‑2)一端置于放置在垫块(6)上的待加工圆弧样板上;垫块(6)为长方体结构;垫块(6)置于加长板(5)右端上表面上,且位于加长板(5)开设的两排螺纹通孔之间;将连接螺钉(9)穿过加长板(5)右端开设的螺纹通孔以及腰孔(7‑3)将平台(7‑2)、垫块(6)、待加工圆弧样板和加长板(5)进行固定;所述的转动把手(8)通过螺纹啮合固定在加长板(5)右侧端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削圆弧样板R型面的专用回转工具,其特征在于它包括底座(1)、深沟球轴承(2)、上盖(3)、推力轴承(4)、加长板(5)、垫块(6)、压板(7)、转动把手(8)、连接螺钉(9)和六角螺母(10);所述的底座(1)是由四方底面(1-1)和台阶轴(1-2)构成,台阶轴(1-2)由上至下分为直径120mm圆柱轴(1-3)、直径90mm圆柱轴(1-4)和直径30mm圆柱轴(1-5)三部分,直径120mm圆柱轴(1-3)与四方底面(1-1)的一端面连接;所述的上盖(3)为环形体,上盖(3)设置有4个螺钉孔;直径90mm圆柱轴(1-4)与深沟球轴承(2)内孔配合;上盖(3)的内径与深沟球轴承(2)外径过盈配合;直径30mm圆柱轴(1-5)与推力轴承(4)内孔配合,直径30mm圆柱轴(1-5)顶端设有外螺纹;所述的加长板(5)为长方体,加长板(5)右端并排开设多个螺纹通孔,加长板(5)左端设有圆通孔,并在圆通孔四周设置4个通孔,且与上盖(3)设置的4个螺钉孔一一对应;直径30mm圆柱轴(1-5)穿过圆通孔,且六角螺母(10)内孔与直径30mm圆柱轴(1-5)外螺纹配合;连接螺钉(9)分别通过加长板(5)上设置的4个通孔与上盖(3)设置的4个螺钉孔进行螺纹连接;所述的压板(7)由凸台(7-1)和平台(7-2)构成,所述的平台(7-2)上开通有腰孔(7-3);凸台(7-1)置于加长板(5)表面上,平台(7-2)一端置于放置在垫块(6)上的待加工圆弧样板上;垫块(6)为长方体结构;垫块(6)置于加长板(5)右端上表面上,且位于加长板(5)开设的两排螺纹通孔之间;将连接螺钉(9)穿过加长板(5)右端开设的螺纹通孔以及腰孔(7-3)将平台...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜秀英孙盛丽魏成双刘剑叶云青兰术维赵祎昕范立刚
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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