The invention relates to an anoxic denitrifying fluidized bed treating device. The device comprises a reactor body (4), an ultrasonic oscillator (containing vibration plate (19)) and a nitrogen generating system (5). The inlet (20) of the circulating pump (3) is located in the filter net near the head of the tower (17), the filter net (17) is slightly smaller than the diameter of the biological filler, effectively preventing the biological fillers from the reactor into the circulation system; an ultrasonic oscillator is installed nearby, and the cavitation, direct flow, and acceleration of the ultrasonic vibrator in the liquid are used. The direct and indirect effect of the degree on the liquid and the dirt, so that the sludge attached to the filter net (17) is dispersed and stripped to achieve the purpose of cleaning the filter net (17), making the circulation system running for a long time, and the flow distributor (9) installed at the bottom of the reactor body (4) can effectively solve the inhomogeneous distribution of the influent in the reactor body (4). The problem is to avoid short circuiting of water flow and increase the removal load of organic matter and nitrate.
【技术实现步骤摘要】
一种缺氧反硝化流化床处理装置
本专利技术涉及化工及环保
,具体说是一种用于废水处理的缺氧流化床装置,尤指一种缺氧反硝化流化床处理装置。
技术介绍
近年来,水处理领域氮的污染已成为社会热点之一。随着中国水体富营养化问题的日趋严重,以及未来废水排放标准的提升,水中氮的去除成为水处理领域关注的重点问题之一。如何经济、高效、安全地从水中去除硝酸盐氮,研发高效稳定的废水强化脱氮技术,已成为废水处理领域急需的技术需求。当今废水处理面临高标准排放要求,如美国、加拿大等国家出水标准TN小于3mg/L而TP小于0.18mg/L。目前常用于废水反硝化脱氮的工艺包括活性污泥法、悬浮填料生物膜法和生物滤池等。活性污泥法污泥浓度低,不能处理高负荷废水,且污泥易膨胀、占地面积大、需要大规模沉淀设备、剩余污泥量大。悬浮填料生物膜工艺是向反应器中投加一定量密度接近于水的填料,为微生物的生长提供栖息地,提高反应器中生物量和生物种类,进而提高反应器的处理效率。悬浮填料生物膜反硝化脱氮工艺具有处理效率高、脱氮效果好、操作简单等特点。该方法是让反硝化菌以生物膜的形式附着在反应器内的填料介质上。缺氧流化床是目前有机物负荷最高的缺氧反应器,其中的填料介质在废水中不断运动,与废水混合均匀,效率远比固定床要高。由于填料介质颗粒越小,其表面积越大,反应器效率越高;填料密度越小,流态化所需的升流速度越小,运行成本越低,因此,众多学者大都倾向于小而轻质的物质作为缺氧流化床的填料。目前,缺氧流化床装置在处理废水过程中存在如下问题:首先,下向流反应器进水压力较大,不仅运行成本大幅增加,而且不利于运行维护;其 ...
【技术保护点】
1.一种缺氧反硝化流化床处理装置,其特征在于,包括:反应器主体(4),包括塔身(4‑1)和塔头(4‑2);塔身(4‑1)底部内设水流分布器(9),水流分布器(9)包括设有若干条状孔道(9‑1)的底板(9‑2),条状孔道(9‑1)为条状通孔,均匀且平行分布于底板(9‑2)上;塔身(4‑1)侧壁上设反应器进水/进气口(8),位于水流分布器(9)下方;塔身(4‑1)内、水流分布器(9)上由下至上依次设填料区(10)和填料悬浮层(11);塔身(4‑1)上部的侧壁上设排泥口(12),位于填料悬浮层(11)上方;塔头(4‑2)内设三相分离器(16),三相分离器(16)的排气口(15)一端位于塔头(4‑2)顶端之外,三相分离器(16)的另一端位于塔头(4‑2)的底端;塔头(4‑2)侧壁上部设出水口(14);出水口(14)旁的塔头(4‑2)内设溢流堰(13);塔头(4‑2)内、三相分离器(16)旁设开口朝上的杯形的过滤网(17),且过滤网(17)的开口高于塔头(4‑2)的顶端。
【技术特征摘要】
1.一种缺氧反硝化流化床处理装置,其特征在于,包括:反应器主体(4),包括塔身(4-1)和塔头(4-2);塔身(4-1)底部内设水流分布器(9),水流分布器(9)包括设有若干条状孔道(9-1)的底板(9-2),条状孔道(9-1)为条状通孔,均匀且平行分布于底板(9-2)上;塔身(4-1)侧壁上设反应器进水/进气口(8),位于水流分布器(9)下方;塔身(4-1)内、水流分布器(9)上由下至上依次设填料区(10)和填料悬浮层(11);塔身(4-1)上部的侧壁上设排泥口(12),位于填料悬浮层(11)上方;塔头(4-2)内设三相分离器(16),三相分离器(16)的排气口(15)一端位于塔头(4-2)顶端之外,三相分离器(16)的另一端位于塔头(4-2)的底端;塔头(4-2)侧壁上部设出水口(14);出水口(14)旁的塔头(4-2)内设溢流堰(13);塔头(4-2)内、三相分离器(16)旁设开口朝上的杯形的过滤网(17),且过滤网(17)的开口高于塔头(4-2)的顶端。2.如权利要求1所述的缺氧反硝化流化床处理装置,其特征在于,所述缺氧反硝化流化床处理装置包括:循环泵(3),循环泵(3)的进水口(20)设于过滤网(17)内;进水池(1),进料泵(2),与进水池(1)通过管路连接;循环泵(3)和进料泵(2)的出水端通过管路相连通,并与反应器进水/进气口(8)依次通过管路C和管路D相连通。3.如权利要求(1)所述的缺氧反硝化流化床处理装置,其特征在于,所述缺氧反硝化流化床处理装置包括:制氮系统(5),其氮气出气口(32)依次通过管路A和管路D与反应器进水/进气口(8)相连通,氮气出气口(32)通过管路B与填料悬浮层(11)相连通,管路B从三相分离器(16)的排气口(15)通过三相分离器(16)进入填料悬浮层(11)内。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宾,程学文,王珺,高凤霞,莫馗,李海龙,万国晖,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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