The utility model relates to the field of automobile parts manufacturing, and discloses an ultrasonic welding equipment, including a number of parallel arrangement of welding devices. Each welding device is provided with a material position on the equipment. Each welding device is provided with a number of welding positions, each welding position is provided with a lifting main cylinder and fixed on the lifting master. The welding unit on the cylinder, each welding device is equipped with an electric control cabinet that controls the lifting main cylinder, and the welding equipment is connected to form a welding room. The welding room is installed with an ultrasonic generator set up between each welding station, and an integrated control cabinet is installed to control the ultrasonic generator group, and each equipment is installed in the welding room. The feeding position is provided with a fetal membrane, and a servo motor driving the fetal membrane sliding is installed below each welding device. The utility model comprehensively utilizes the time of the ultrasonic wave and the mechanical movement of the equipment, thereby greatly improving the equipment rhythm and improving the utilization ratio and the production efficiency of the equipment.
【技术实现步骤摘要】
超声波焊接设备
本技术涉及汽车零部件制造领域,具体涉及一种超声波焊接设备。
技术介绍
当前对于汽车内饰工厂来说,设备节拍是影响生产工时至关重要的因素,甚至是瓶颈因素。设备节拍的延长会造成人员配置增加、整条生产线效率低下以及出现操作者等待设备的情况,会大幅度降低设备利用率,同时不排除客户增产以及爬产的计划,因此降低设备节拍、追求设备的最大利用率是汽车内饰工厂的重大期望。但是对超声波焊接设备来说,初期设备设计成型后,设备生产节拍大抵上已经确定和定型,传统的超声波焊接设备设计为直线型走向,主要分为上料位和焊接位,设备的机械动作和超声焊接时间不可以同步进行,两者都是先进行完机械动作,待机械动作到位后再启动超声焊接,待超声焊接完成后再进行机械动作,设备节拍是取决于机械运动时间和超声焊接时间之和,单工位设备节拍大致在40~60s左右,双工位设备节拍大致在70~100s,通过后续的工艺调整或者结构调整很难再进一步优化节拍,导致影响了整条生产线生产效率的提升。因此前期设计出一种合理的超声波焊接设备,能够集成超声波超声发波和设备机械运动的时间,大幅度提高设备节拍是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述技术的不足,提供一种超声波焊接设备,把超声波发生器组的超声发波和设备机械运动的时间综合利用起来,大幅提高设备节拍,提高设备利用率和生产效率。为实现上述目的,本技术所设计的超声波焊接设备,包括若干个并排排列的焊接装置,每个所述焊接装置的进口处设有设备上料位,每个所述焊接装置内沿出料方向设有若干个并排的焊接工位,每个所述焊接工位上设有一个升降主气缸和通过紧固螺钉固定在所述 ...
【技术保护点】
1.一种超声波焊接设备,包括若干个并排排列的焊接装置(1),其特征在于:每个所述焊接装置(1)的进口处设有设备上料位(2),每个所述焊接装置(1)内沿出料方向设有若干个并排的焊接工位(3),每个所述焊接工位(3)上设有一个升降主气缸(4)和通过紧固螺钉固定在所述升降主气缸(4)上的焊接单元,每个所述焊接装置(1)外部均安装有控制所述升降主气缸(4)的电控柜(5),所述焊接装置(1)均连通形成焊接室,所述焊接室内安装有在每个焊接工位(3)间切换的超声波发生器组,所述焊接室外安装有控制所述超声波发生器组的集成控制柜(6),每个所述设备上料位(2)上设有胎膜(7),每个所述焊接装置(1)的下方安装有驱动胎膜(7)在所述设备上料位(2)和所述焊接工位(3)之间滑动的伺服电机。
【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接设备,包括若干个并排排列的焊接装置(1),其特征在于:每个所述焊接装置(1)的进口处设有设备上料位(2),每个所述焊接装置(1)内沿出料方向设有若干个并排的焊接工位(3),每个所述焊接工位(3)上设有一个升降主气缸(4)和通过紧固螺钉固定在所述升降主气缸(4)上的焊接单元,每个所述焊接装置(1)外部均安装有控制所述升降主气缸(4)的电控柜(5),所述焊接装置(1)均连通形成焊接室,所述焊接室内安装有在每个焊接工位(3)间切换的超声波发生器组,所述焊接室外安装有控制所述超声波发生器组的集成控制柜(6),每个所述设备上料位(2)上设有胎膜(7),每个所述焊接装置(1)的下方安装有驱动胎膜(7)在所述设备上料位(2)和所述焊接工位(3)之间滑动的伺服电机。2.根据权利要求1所述超声波焊接设备,其特征在于:所述超声波发生器组包括若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员:许千,朱少泽,任顺生,丁俊奇,孟继超,
申请(专利权)人:东风佛吉亚汽车内饰有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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