一种硬质合金异形产品烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种硬质合金异形产品烧结装置，包括舟板，该舟板开设有数个置物孔，该置物孔为通孔；所述置物孔分为上部的锥形部，和位于锥形部下方的圆柱部；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，用于异形硬质合金件的烧结工序，实现对异形硬质合金件的安装和固定，保证异形硬质合金件不会发生形变；通过合理的设计舟板，并在舟板上开设数个置物孔，通过该置物孔来安装异形硬质合金件，便于了异形硬质合金件的烧结加工；并且该置物孔为数个，且为矩形阵列均匀排布，实现了多个异形硬质合金件的安放，同时也不会发生两个异形硬质合金件相互干涉的现象；也提高了生产效率。

A sintering device for hard alloy and special-shaped products

The utility model discloses a hard alloy and heteromorphic product sinter device, including a boat plate. The boat plate has a number of holes in which the hole is a through hole, the hole is divided into a conical part of the upper part and a cylindrical part located below the conical part, and the utility model is reasonable in design, simple in structure, and convenient in use, and is used in hard shape hard. The sintering process of the alloy parts realizes the installation and fixing of the special-shaped hard alloy parts to ensure that the abnormal hard alloy parts will not be deformed; by the rational design of the canoe, a number of holes are opened on the boat plate, and the special-shaped hard alloy parts are installed through the hole to facilitate the sintering of the special-shaped hard alloy parts. And the hole is several, and the rectangular array is uniformly distributed, and a number of special-shaped hard alloy parts are placed. At the same time, the interference of two special-shaped hard alloy parts will not occur, and the production efficiency is also improved.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金异形产品烧结装置
本技术涉及一种烧结硬质合金件的安装板，尤其是一种硬质合金异形产品烧结装置。
技术介绍
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料；硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度；所以硬质合金的使用也越来越广，需求越来越大，并且大多硬质合金零件都采用粉末冶金的方法制成；但是基本都需要在烧结炉中进行烧结；而传统的烧结一般都是采用卧式烧结，这样对于规则的硬质合金件来说还好，但是对异形的硬质合金件来说就不够用，若管材硬质合金件有外台或度面时卧式摆放会造成产品烧结前或烧结收缩过程中部分区域悬空，形成弯曲变形。
技术实现思路
因此，为了克服上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于异形硬质合金件的烧结工序，实现对异形硬质合金件的安装和固定，保证异形硬质合金件不会发生形变；通过合理的设计舟板，并在舟板上开设数个置物孔，通过该置物孔来安装异形硬质合金件，便于了异形硬质合金件的烧结加工；并且该置物孔为数个，且为矩形阵列均匀排布，实现了多个异形硬质合金件的安放，同时也不会发生两个异形硬质合金件相互干涉的现象；也提高了生产效率；并且本技术采用立式烧结的方式区别于传统的卧式烧结方式，采用立式烧结将产品吊装烧结，靠产品自身重力保证产品不发生弯曲，质量稳定可靠，也能够大大的提高了工作效率。本技术是这样实现的，构造一种硬质合金异形产品烧结装置，包括舟板，该舟板开设有数个置物孔，该置物孔为通孔；所述置物孔分为上部的锥形部，和位于锥形部下方的圆柱部。优选地，所述舟板两侧设置有把手；通过该把手便于本技术的安装和移动。优选地，舟板采用石墨制成。优选地，位于舟板的数个置物孔呈矩形阵列均匀排布。优选地，所述锥形部下部的截面直径等于圆柱部的截面直径；且锥形部的高度短于圆柱部的高度。优选地，所述舟板底部设置有滑槽，便于舟板的烧结室中的安放和固定。本技术具有如下优点：优点一：本技术设计合理，结构简单，使用方便，用于异形硬质合金件的烧结工序，实现对异形硬质合金件的安装和固定，保证异形硬质合金件不会发生形变。优点二：本技术通过合理的设计舟板，并在舟板上开设数个置物孔，通过该置物孔来安装异形硬质合金件，便于了异形硬质合金件的烧结加工；并且该置物孔为数个，且为矩形阵列均匀排布，实现了多个异形硬质合金件的安放，同时也不会发生两个异形硬质合金件相互干涉的现象；也提高了生产效率。优点三：本技术和的设计舟板并采用石墨材料制成，使得在烧结时更加稳定可靠，不会在加工时发生形变，而影响异形硬质合金件的烧结。优点四：本技术设计巧妙，结构简单，制造容易，成本低廉，使用效果好，适合推广使用；并且本技术采用立式烧结的方式区别于传统的卧式烧结方式，采用立式烧结将产品吊装烧结，靠产品自身重力保证产品不发生弯曲，质量稳定可靠，也能够大大的提高了工作效率。附图说明图1是本技术整体示意图；图2是本技术俯视图；图3是本技术截面部分示意图；图4是本技术与异形硬质合金件的安装示意图；图中：1、舟板；2、置物孔；2.1、锥形部；2.2、圆柱部；3、把手；4、异形硬质合金件。具体实施方式下面将结合附图1-图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术在此提供一种硬质合金异形产品烧结装置，包括舟板1，该舟板1开设有数个置物孔2，该置物孔2为通孔；所述置物孔2分为上部的锥形部2.1，和位于锥形部2.1下方的圆柱部2.2。根据本技术所述一种硬质合金异形产品烧结装置，所述舟板1两侧设置有把手3。根据本技术所述一种硬质合金异形产品烧结装置，舟板1采用石墨制成。根据本技术所述一种硬质合金异形产品烧结装置，位于舟板1的数个置物孔2呈矩形阵列均匀排布。根据本技术所述一种硬质合金异形产品烧结装置，所述锥形部2.1下部的截面直径等于圆柱部2.2的截面直径；且锥形部2.1的高度短于圆柱部2.2的高度。本技术具体使用如下：本技术是用于异形硬质合金的烧结，在使用的过程中将异形硬质合金件放置在置物孔2中，其中异形硬质合金件4的锥形部分与置物孔的锥形部2.1接触，并穿过圆柱部2.2，这样能够实现更好的安装和放置异形硬质合金件4，便于更好的烧结异形硬质合金件。本技术通过合理的设计舟板，并在舟板上开设数个置物孔，通过该置物孔来安装异形硬质合金件，便于了异形硬质合金件的烧结加工；并且该置物孔为数个，且为矩形阵列均匀排布，实现了多个异形硬质合金件的安放，同时也不会发生两个异形硬质合金件相互干涉的现象；并且将舟板采用石墨材料制成，使得在烧结时更加稳定可靠，不会在加工时发生形变，而影响异形硬质合金件的烧结；采用本技术烧结硬质合金件时，将产品吊装烧结，靠产品自身重力保证产品不发生弯曲，质量稳定可靠，也能够大大的提高了工作效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金异形产品烧结装置，其特征在于：包括舟板（1），该舟板（1）开设有数个置物孔（2），该置物孔（2）为通孔；所述置物孔（2）分为上部的锥形部（2.1），和位于锥形部（2.1）下方的圆柱部（2.2）。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金异形产品烧结装置，其特征在于：包括舟板（1），该舟板（1）开设有数个置物孔（2），该置物孔（2）为通孔；所述置物孔（2）分为上部的锥形部（2.1），和位于锥形部（2.1）下方的圆柱部（2.2）。2.根据权利要求1所述一种硬质合金异形产品烧结装置，其特征在于：所述舟板（1）两侧设置有把手（3）。3.根据权利要求1或2所述一种硬质合金异...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贤建，杨守柱，
申请(专利权)人：广汉鸿达硬质合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51