一种内翻边无缝压平机构制造技术

技术编号:18437705 阅读:66 留言:0更新日期:2018-07-14 03:18
本实用新型专利技术提供一种内翻边无缝压平机构,包括框架、法兰盘、转盘、胀胎、压板、螺母、中心轴、右齿轮、左齿轮、套筒、电机以及液压缸,所述框架上端安装有法兰盘,所述法兰盘上侧设置胀胎,所述胀胎上端连接压板,所述压板上端设置螺母,所述胀胎下端装配转盘,所述转盘安装在法兰盘上,所述转盘、胀胎、压板以及螺母均安装在中心轴上,所述中心轴下端连接液压缸,所述电机上端安装左齿轮,所述左齿轮右端连接右齿轮,所述右齿轮安装在套筒上,所述套筒上端装配转盘,该设计提高了涨开效果,本实用新型专利技术使用方便,便于操作,可进行均匀涨开以及收缩。

A seamless flattening mechanism with internal flanging

The utility model provides an internal flanging seamless pressing mechanism, including a frame, a flange plate, a turntable, a bulging tire, a press plate, a nut, a center shaft, a right gear, a left gear, a sleeve, a motor and a hydraulic cylinder. The upper end of the frame is equipped with a flange plate, and the upper side of the flange is provided with a bulge plate, and the upper end of the bulge plate is connected with a press plate. The upper end of the press plate is equipped with a nut, which is mounted on the lower end of the bulge, and the turntable is mounted on the flange plate, the turntable, the bulging tire, the press plate and the nut are mounted on the central axis, the lower end of the central shaft is connected with a hydraulic cylinder, the upper end of the motor is installed the left gear, the right gear of the left gear is connected with the right gear, and the right tooth is the right tooth. The wheel is mounted on the sleeve, and the upper end of the sleeve is fitted with a turntable. The design improves the opening effect. The utility model is convenient to use, easy to operate, and can be evenly open and contracted.

【技术实现步骤摘要】
一种内翻边无缝压平机构
本技术是一种内翻边无缝压平机构,属于开水煲加工

技术介绍
随着人们生活品味的提高,越来越多的样式的开水煲应运而生,其中有一款设计新颖,跟随时代潮流的开水煲问世。但是有一个最关键的工序,也是最难的工序一直是制约此种开水煲品质和产量的提高,这个工序就是内翻边压平工序。现有的压平方法是将开水煲壶体放在胎具上,通过液压拉杆将16瓣铁块撑开到内翻边适合的尺寸然后下压,将翻边压平,由于撑紧胀胎的过程中,16块铁块之间有大小不一的缝隙,所以压完后,有缝隙的地方压不平,所以要转动一定的角度再压一次,这样压完的翻边高低不平,品质不良,也不能满足批量生产的需要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种内翻边无缝压平机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,可进行均匀涨开以及收缩。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种内翻边无缝压平机构,包括框架、法兰盘、转盘、胀胎、压板、螺母、中心轴、右齿轮、左齿轮、套筒、支架、滑块、电机、支撑架以及液压缸,所述框架上端安装有法兰盘,所述法兰盘上侧设置胀胎,所述胀胎上端连接压板,所述压板上端设置螺母,所述胀胎下端装配转盘,所述转盘安装在法兰盘上,所述转盘、胀胎、压板以及螺母均安装在中心轴上,所述中心轴下端连接液压缸,所述液压缸上端装配支撑架,所述支撑架设置在框架内部顶端,所述中心轴设置在框架上端,所述中心轴穿过框架以及支撑架与液压缸相连接,所述支撑架上装配有滑块,所述滑块左端设置支架,所述支架下端安装电机,所述支架上侧装配左齿轮,所述电机穿过支架与左齿轮相连接,所述左齿轮右端连接右齿轮,所述左齿轮与右齿轮进行齿轮啮合,所述右齿轮安装在套筒上,所述套筒设置在支撑架内部,所述套筒装配在中心轴上,所述套筒上端装配转盘,所述转盘设置在框架上端,所述套筒穿过框架与转盘相连接。进一步地,所述框架下端均匀装配有四个地脚螺栓,且地脚螺栓下端装配有中空吸盘。进一步地,所述法兰盘上端加工有圆形凹槽,且圆形凹槽内装配有紧固螺栓,所述法兰盘通过紧固螺栓与框架相连接,所述法兰盘上端支撑垫片。进一步地,所述支架上安装有两个减震弹簧,且两个减震弹簧对称设置在滑块上下两端。进一步地,所述胀胎包括滑动柱、支撑板以及弧形顶块,且滑动柱以及弧形顶块均设有四个,且四个弧形顶块均匀安装在支撑板外端。进一步地,所述转盘上端加工有滑槽,且滑槽上安装有滑动柱,所述压板与胀胎连接位置安装有滑轨。本技术的有益效果:本技术的一种内翻边无缝压平机构,本技术通过添加框架、法兰盘、转盘、胀胎、压板、螺母、中心轴、右齿轮、左齿轮、套筒、电机、支撑架以及液压缸,该设计可进行自动控制,省时省力,能实现多台一起工作,一人操作多台机器,节省人工,压平结果稳定,品质好,速度快,解决了现有的胀胎制作复杂,难以实现均匀涨开,容易差生较大的缝隙,压完后壶体变形严重,一个壶体需要多次压平才能勉强达到要求,质量稳定性差,效率低,不能满足批量生产的要求,维修麻烦,维修周期长的问题,因添加滑块以及支架,该设计可对电机进行支撑,同时也便于电机的移动。因添加地脚螺栓以及中空吸盘,该设计提高了支撑效果,因添加圆形凹槽以及支撑垫片,该设计便于放置开水煲杯体,因添加减震弹簧,该设计可防止滑块与支撑架以及框架相碰撞,因添加滑槽,该设计提高了滑动效果,因添加滑轨,该设计可进行平稳涨开,本技术使用方便,便于操作,可进行均匀涨开以及收缩。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种内翻边无缝压平机构的结构示意图;图2为本技术一种内翻边无缝压平机构中转盘的示意图;图3为本技术一种内翻边无缝压平机构中胀胎的示意图;图中:1-框架、2-法兰盘、3-转盘、4-胀胎、5-压板、6-螺母、7-中心轴、8-右齿轮、9-左齿轮、10-套筒、11-支架、12-滑块、13-电机、14-支撑架、15-液压缸。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种内翻边无缝压平机构,包括框架1、法兰盘2、转盘3、胀胎4、压板5、螺母6、中心轴7、右齿轮8、左齿轮9、套筒10、支架11、滑块12、电机13、支撑架14以及液压缸15,框架1上端安装有法兰盘2,法兰盘2上侧设置胀胎4,胀胎4上端连接压板5,压板5上端设置螺母6,胀胎4下端装配转盘3,转盘3安装在法兰盘2上,转盘3、胀胎4、压板5以及螺母6均安装在中心轴7上,中心轴7下端连接液压缸15,液压缸15上端装配支撑架14,支撑架14设置在框架1内部顶端,中心轴7设置在框架1上端,中心轴7穿过框架1以及支撑架14与液压缸15相连接,支撑架14上装配有滑块12,滑块12左端设置支架11,支架11下端安装电机13,支架11上侧装配左齿轮9,电机13穿过支架11与左齿轮9相连接,左齿轮9右端连接右齿轮8,左齿轮9与右齿轮8进行齿轮啮合,右齿轮8安装在套筒10上,套筒10设置在支撑架14内部,套筒10装配在中心轴7上,套筒10上端装配转盘3,转盘3设置在框架1上端,套筒10穿过框架1与转盘3相连接,该设计提高了涨开效果。框架1下端均匀装配有四个地脚螺栓,且地脚螺栓下端装配有中空吸盘,法兰盘2上端加工有圆形凹槽,且圆形凹槽内装配有紧固螺栓,法兰盘2通过紧固螺栓与框架1相连接,法兰盘2上端支撑垫片,支架11上安装有两个减震弹簧,且两个减震弹簧对称设置在滑块12上下两端,胀胎4包括滑动柱、支撑板以及弧形顶块,且滑动柱以及弧形顶块均设有四个,且四个弧形顶块均匀安装在支撑板外端,转盘3上端加工有滑槽,且滑槽上安装有滑动柱,压板5与胀胎4连接位置安装有滑轨。具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,工作人员先将开水煲杯体口朝下放在法兰盘2上,然后工作人员启动电机13,电机13工作带动左齿轮9转动,因为左齿轮9与右齿轮8进行齿轮啮合,所以左齿轮9转动带动右齿轮8转动,因为右齿轮8安装在套筒10上,所以右齿轮8转动带动套筒10转动,又因为套筒10上端装配转盘3,所以套筒10转动带动转盘3转动,转盘3转动带动滑动柱向外移动,转动柱向外移动带动弧形顶块向外移动,弧形顶块向外移动同时在转动的过程中形成正圆结构,同时工作人员启动液压缸15,液压缸15工作带动中心轴7向下移动,中心轴7向下移动带动螺母6向下移动,螺母6向下移动带动压板5向下移动,压板5向下移动带动胀胎4向下移动,胀胎4向下移动带动转盘3向下移动,同时胀胎4向下移动可与开水煲壶口下端相接触,进而实现对开水煲壶口内翻边压平,该设计可进行自动控制,省时省力,能实现多台一起工作,一人操作多台机器,节省人工,压平结果稳定,品质好,速度快。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内翻边无缝压平机构,包括框架(1)、法兰盘(2)、转盘(3)、胀胎(4)、压板(5)、螺母(6)、中心轴(7)、右齿轮(8)、左齿轮(9)、套筒(10)、支架(11)、滑块(12)、电机(13)、支撑架(14)以及液压缸(15),其特征在于:所述框架(1)上端安装有法兰盘(2),所述法兰盘(2)上侧设置胀胎(4),所述胀胎(4)上端连接压板(5),所述压板(5)上端设置螺母(6),所述胀胎(4)下端装配转盘(3),所述转盘(3)安装在法兰盘(2)上,所述转盘(3)、胀胎(4)、压板(5)以及螺母(6)均安装在中心轴(7)上,所述中心轴(7)下端连接液压缸(15),所述液压缸(15)上端装配支撑架(14),所述支撑架(14)设置在框架(1)内部顶端,所述中心轴(7)设置在框架(1)上端,所述中心轴(7)穿过框架(1)以及支撑架(14)与液压缸(15)相连接,所述支撑架(14)上装配有滑块(12),所述滑块(12)左端设置支架(11),所述支架(11)下端安装电机(13),所述支架(11)上侧装配左齿轮(9),所述电机(13)穿过支架(11)与左齿轮(9)相连接,所述左齿轮(9)右端连接右齿轮(8),所述左齿轮(9)与右齿轮(8)进行齿轮啮合,所述右齿轮(8)安装在套筒(10)上,所述套筒(10)设置在支撑架(14)内部,所述套筒(10)装配在中心轴(7)上,所述套筒(10)上端装配转盘(3),所述转盘(3)设置在框架(1)上端,所述套筒(10)穿过框架(1)与转盘(3)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种内翻边无缝压平机构,包括框架(1)、法兰盘(2)、转盘(3)、胀胎(4)、压板(5)、螺母(6)、中心轴(7)、右齿轮(8)、左齿轮(9)、套筒(10)、支架(11)、滑块(12)、电机(13)、支撑架(14)以及液压缸(15),其特征在于:所述框架(1)上端安装有法兰盘(2),所述法兰盘(2)上侧设置胀胎(4),所述胀胎(4)上端连接压板(5),所述压板(5)上端设置螺母(6),所述胀胎(4)下端装配转盘(3),所述转盘(3)安装在法兰盘(2)上,所述转盘(3)、胀胎(4)、压板(5)以及螺母(6)均安装在中心轴(7)上,所述中心轴(7)下端连接液压缸(15),所述液压缸(15)上端装配支撑架(14),所述支撑架(14)设置在框架(1)内部顶端,所述中心轴(7)设置在框架(1)上端,所述中心轴(7)穿过框架(1)以及支撑架(14)与液压缸(15)相连接,所述支撑架(14)上装配有滑块(12),所述滑块(12)左端设置支架(11),所述支架(11)下端安装电机(13),所述支架(11)上侧装配左齿轮(9),所述电机(13)穿过支架(11)与左齿轮(9)相连接,所述左齿轮(9)右端连接右齿轮(8),所述左齿轮(9)与右齿轮(8)进行齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:董禄友杨红伟
申请(专利权)人:山东胜宁电器有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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