一种数控龙门加工中心横梁导轨结构制造技术

技术编号:18436356 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-14 01:50
本发明专利技术提供一种数控龙门加工中心横梁导轨结构,包括凹槽一、滚轮一、轨道、滑块、滑槽、盒体、网状框体、漏液孔以及隔板,凹槽一开设在滑枕内部上侧面,滚轮一通过转轴一装配在凹槽一内部,滚轮一下端设置在轨道内部,轨道开设在横梁上端面,轨道前侧以及后侧均设置有滑槽,滑槽开设在横梁上端面,滑块装配在滑槽内部,且滑块固定在滑枕内部上侧面,该设计提高了本发明专利技术运行的稳定性,网状框体装配在盒体内部下端,隔板设置在网状框体上侧,且隔板固定在盒体内部,漏液孔开设在盒体内部上侧面,该设计便于润滑油的涂抹,本发明专利技术结构简单,便于操作,运动稳定性好,可靠性高。

A numerical control Longmen machining center cross beam guide structure

The invention provides a numerical control Longmen machining center beam guide rail structure, including grooves one, roller one, track, slide block, slider, box body, reticulate frame, leakage hole and baffle. The grooves are opened on the upper side of the inner side of the sleeper, and the roller is assembled in the groove one through the rotating shaft, and the roller is set in the track at one end. The track is set on the upper end of the beam, the front side of the track and the rear side are provided with a slots. The slider is set on the upper end of the beam, and the slide block is assembled inside the slider. The slide block is fixed on the upper side of the inner side of the sliding pillow. The design improves the stability of the operation of the invention. The mesh frame is assembled at the bottom of the box body and the partition board is set in the net. The upper side of the frame is fixed in the box body, and the leakage hole is opened on the upper side of the box body, and the design is convenient for lubricating oil to apply. The invention has simple structure, easy operation, good motion stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门加工中心横梁导轨结构
本专利技术是一种数控龙门加工中心横梁导轨结构,属于机械设备领域。
技术介绍
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件,有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动),动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动),也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。现有技术中,龙门加工中心横梁导轨结构稳定性差,容易受到磨损,使用寿命短;现有技术中,龙门加工中心横梁导轨结构润滑油的添加操作繁琐,且润滑效果差,所以需要一种数控龙门加工中心横梁导轨结构以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种数控龙门加工中心横梁导轨结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术结构简单,便于操作,运动稳定性好,可靠性高。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种数控龙门加工中心横梁导轨结构,包括横梁、滑枕、丝杆、轨道组件以及辅助组件,所述滑枕通过轨道组件装配在横梁上,所述丝杆穿过滑枕装配在横梁前侧以及后侧,所述辅助组件安装在滑枕右端面,所述轨道组件包括凹槽一、滚轮一、轨道、滑块、滑槽、凹槽二、滚轮二以及通槽,所述凹槽一开设在滑枕内部上侧面,所述滚轮一通过转轴一装配在凹槽一内部,所述滚轮一下端设置在轨道内部,所述轨道开设在横梁上端面,所述轨道前侧以及后侧均设置有滑槽,所述滑槽开设在横梁上端面,所述滑块装配在滑槽内部,且滑块固定在滑枕内部上侧面,所述凹槽二开设在滑枕内部下侧面,所述滚轮二通过转轴二装配在凹槽二内部,且滚轮二下端设置在通槽内部,所述通槽开设在滑枕内部下侧面,所述辅助组件包括固定台、电动升降柱、盒体、网状框体、海绵刷、堵块、漏液孔以及隔板,所述固定台固定在滑枕右端面,所述电动升降柱下端固定在固定台上端面,且电动升降柱上端连接在盒体下端面,所述网状框体装配在盒体内部下端,所述海绵刷装配在网状框体内部,所述隔板设置在网状框体上侧,且隔板固定在盒体内部,所述漏液孔开设在盒体内部上侧面,所述堵块装配在漏液孔内部,且堵块通过连接杆与网状框体上端面相连接。进一步地,所述转轴一通过轴承装配在凹槽一内部,所述转轴二通过轴承装配在凹槽二内部。进一步地,所述滑枕通过滚珠螺母座与丝杆相连接。进一步地,所述电动升降柱通过电线与外接电源相连接。进一步地,所述堵块下端面安装有密封垫。进一步地,所述网状框体通过导向槽与盒体内壁相连接。进一步地,所述盒体上端面开设有加液口。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种数控龙门加工中心横梁导轨结构,因本专利技术添加了凹槽一、滚轮一、轨道、滑块、滑槽、凹槽二、滚轮二以及通槽,该设计提高了本专利技术运行的稳定性,延长了本专利技术的使用寿命,解决了现有技术中龙门加工中心横梁导轨结构稳定性差,容易受到磨损,使用寿命短的问题。因本专利技术添加了固定台、电动升降柱、盒体、网状框体、海绵刷、堵块、漏液孔以及隔板,该设计便于润滑油的涂抹,且避免了出现杂质影响滑枕移动的情况,解决了现有的龙门加工中心横梁导轨结构润滑油的添加操作繁琐,且润滑效果差,容易堆积杂质的问题。因添加了轴承,该设计提高了转轴转动的稳定性,因添加了密封垫,该设计提高了盒体的密封性,因添加了导向槽,该设计便于网状框体的安装,因添加了外接电源,该设计便于为本专利技术提供电能,因添加了滚珠螺母座,该设计便于将丝杆的旋转运动转化为直线运动,本专利技术结构简单,便于操作,运动稳定性好,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种数控龙门加工中心横梁导轨结构的结构示意图;图2为本专利技术一种数控龙门加工中心横梁导轨结构中轨道组件的结构示意图;图3为本专利技术一种数控龙门加工中心横梁导轨结构中辅助组件的结构示意图;图中:1-横梁、2-滑枕、3-丝杆、4-轨道组件、5-辅助组件、41-凹槽一、42-滚轮一、43-轨道、44-滑块、45-滑槽、46-凹槽二、47-滚轮二、48-通槽、51-固定台、52-电动升降柱、53-盒体、54-网状框体、55-海绵刷、56-堵块、57-漏液孔、58-隔板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3,本专利技术提供一种技术方案:一种数控龙门加工中心横梁1导轨结构,包括横梁1、滑枕2、丝杆3、轨道43组件4以及辅助组件5,滑枕2通过轨道43组件4装配在横梁1上,丝杆3穿过滑枕2装配在横梁1前侧以及后侧,辅助组件5安装在滑枕2右端面。轨道43组件4包括凹槽一41、滚轮一42、轨道43、滑块44、滑槽45、凹槽二46、滚轮二47以及通槽48,凹槽一41开设在滑枕2内部上侧面,滚轮一42通过转轴一装配在凹槽一41内部,滚轮一42下端设置在轨道43内部,轨道43开设在横梁1上端面,轨道43前侧以及后侧均设置有滑槽45,滑槽45开设在横梁1上端面,滑块44装配在滑槽45内部,且滑块44固定在滑枕2内部上侧面,凹槽二46开设在滑枕2内部下侧面,滚轮二47通过转轴二装配在凹槽二46内部,且滚轮二47下端设置在通槽48内部,通槽48开设在滑枕2内部下侧面,该设计解决了现有的龙门加工中心横梁导轨结构润滑油的添加操作繁琐,且润滑效果差,容易堆积杂质的问题。辅助组件5包括固定台51、电动升降柱52、盒体53、网状框体54、海绵刷55、堵块56、漏液孔57以及隔板58,固定台51固定在滑枕2右端面,电动升降柱52下端固定在固定台51上端面,且电动升降柱52上端连接在盒体53下端面,网状框体54装配在盒体53内部下端,海绵刷55装配在网状框体54内部,隔板58设置在网状框体54上侧,且隔板58固定在盒体53内部,漏液孔57开设在盒体53内部上侧面,堵块56装配在漏液孔57内部,且堵块56通过连接杆与网状框体54上端面相连接,该设计解决了现有的龙门加工中心横梁导轨结构润滑油的添加操作繁琐,且润滑效果差,容易堆积杂质的问题。转轴一通过轴承装配在凹槽一41内部,转轴二通过轴承装配在凹槽二46内部,滑枕2通过滚珠螺母座与丝杆3相连接,电动升降柱52通过电线与外接电源相连接,堵块56下端面安装有密封垫,网状框体54通过导向槽与盒体53内壁相连接,盒体53上端面开设有加液口。具体实施方式:在本专利技术的使用过程中,丝杆3转动,滚珠螺母座将丝杆3的旋转运动转化为直线运行,从而滚珠螺母座带动滑枕2移动,滑枕2移动带动滚轮二47在轨道43内部滚动,同时带动滑块44沿着滑槽45移动,通槽48沿着滚轮二47移动,带动滚轮二47滚动,该设计提高了滑枕2移动的稳定性,减小滑枕2移动过程中的磨损。作业人员使用本专利技术时,通过加液口将润滑油注入盒体53内部,使电动升降柱52运行,电动升降柱52工作带动盒体53移动,盒体53移动带动网状框体54移动,网状框体54移动带动海绵刷55移动,当海绵刷55移动至与横梁1上端面相贴合时,盒体53继续移动,从而盒体53带动隔板58移动,隔板58移动带动漏液孔57移动,继而堵块56与漏液孔57分离,盒体53中的润滑油通过漏液孔57流到海本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控龙门加工中心横梁导轨结构,包括横梁、滑枕、丝杆、轨道组件以及辅助组件,其特征在于:所述滑枕通过轨道组件装配在横梁上,所述丝杆穿过滑枕装配在横梁前侧以及后侧,所述辅助组件安装在滑枕右端面;所述轨道组件包括凹槽一、滚轮一、轨道、滑块、滑槽、凹槽二、滚轮二以及通槽,所述凹槽一开设在滑枕内部上侧面,所述滚轮一通过转轴一装配在凹槽一内部,所述滚轮一下端设置在轨道内部,所述轨道开设在横梁上端面,所述轨道前侧以及后侧均设置有滑槽,所述滑槽开设在横梁上端面,所述滑块装配在滑槽内部,且滑块固定在滑枕内部上侧面,所述凹槽二开设在滑枕内部下侧面,所述滚轮二通过转轴二装配在凹槽二内部,且滚轮二下端设置在通槽内部,所述通槽开设在滑枕内部下侧面;所述辅助组件包括固定台、电动升降柱、盒体、网状框体、海绵刷、堵块、漏液孔以及隔板,所述固定台固定在滑枕右端面,所述电动升降柱下端固定在固定台上端面,且电动升降柱上端连接在盒体下端面,所述网状框体装配在盒体内部下端,所述海绵刷装配在网状框体内部,所述隔板设置在网状框体上侧,且隔板固定在盒体内部,所述漏液孔开设在盒体内部上侧面,所述堵块装配在漏液孔内部,且堵块通过连接杆与网状框体上端面相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门加工中心横梁导轨结构,包括横梁、滑枕、丝杆、轨道组件以及辅助组件,其特征在于:所述滑枕通过轨道组件装配在横梁上,所述丝杆穿过滑枕装配在横梁前侧以及后侧,所述辅助组件安装在滑枕右端面;所述轨道组件包括凹槽一、滚轮一、轨道、滑块、滑槽、凹槽二、滚轮二以及通槽,所述凹槽一开设在滑枕内部上侧面,所述滚轮一通过转轴一装配在凹槽一内部,所述滚轮一下端设置在轨道内部,所述轨道开设在横梁上端面,所述轨道前侧以及后侧均设置有滑槽,所述滑槽开设在横梁上端面,所述滑块装配在滑槽内部,且滑块固定在滑枕内部上侧面,所述凹槽二开设在滑枕内部下侧面,所述滚轮二通过转轴二装配在凹槽二内部,且滚轮二下端设置在通槽内部,所述通槽开设在滑枕内部下侧面;所述辅助组件包括固定台、电动升降柱、盒体、网状框体、海绵刷、堵块、漏液孔以及隔板,所述固定台固定在滑枕右端面,所述电动升降柱下端固定在固定台上端面,且电动升降柱上端连接在盒体下端面,所述网状框体装配在盒体内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟延秋
申请(专利权)人:重庆染色体科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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