铝扣板成型台制造技术

本发明专利技术涉及铝扣板成型台，包括台体，台体表面设置有两个平行的第一折弯板，两个第一折弯板两端之间均连接有第一伸缩杆，第一折弯板上设置有通槽，通槽内活动设置有两个平行的第二折弯板，两个第二折弯板两端之间均连接有第二伸缩杆，两个第一折弯板和两个第二折弯板之间围成有折弯槽，台体上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板底部设置有液压缸，液压缸通过液压杆连接有位于折弯槽正上方的折弯压板，液压杆与折弯压板之间通过螺栓可拆卸连接；本发明专利技术结构简单，操作方便，能折弯成型不同尺寸的铝扣板，成型质量好，效率高。

Aluminum plate forming table

The invention relates to the aluminum plate forming table, including the table body, the table body surface is provided with two parallel first bending plates, the two first bending plates are connected with the first telescopic rod, the first bending plate is provided with a through slot, and two parallel second bending plates are arranged in the through slot, and the two ends of the two second bending plates are both both ends. The connection has second telescopic rods, two first bending plates and two second bending plates are surrounded by a bending slot, a column is arranged on the table body, a roof is arranged on the vertical column, a hydraulic cylinder is arranged at the bottom of the top plate, and a hydraulic cylinder is connected to a bending press at the top of the bend trough through a hydraulic rod, and between the hydraulic rod and the bending press plate through the press. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, bending and forming aluminum buckle plates with different sizes, good molding quality and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
铝扣板成型台
本专利技术涉及铝扣板生产设备领域，具体是铝扣板成型台。
技术介绍
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主，随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印，釉面，油墨印花，镜面，3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板，家装集成铝扣板是以板面花式，使用寿命，板面优势等取得市场认可，工程铝扣板常用的是滚涂，粉末喷涂，覆膜，磨砂等几种表面涂层，表面较为简单，颜色都是纯色为主。现有技术的铝扣板成型机结构复杂，不便于操作，成本高，且折弯成型尺寸固定，不能适应消费者越来越偏向定制的趋势。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供本结构简单，操作方便，能折弯成型不同尺寸的铝扣板，成型质量好，效率高的铝扣板成型台。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：铝扣板成型台，包括台体，台体表面设置有两个平行的第一折弯板，两个第一折弯板两端之间均连接有第一伸缩杆，第一折弯板上设置有通槽，通槽内活动设置有两个平行的第二折弯板，两个第二折弯板两端之间均连接有第二伸缩杆，两个第一折弯板和两个第二折弯板之间围成有折弯槽，台体上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板底部设置有液压缸，液压缸通过液压杆连接有位于折弯槽正上方的折弯压板，液压杆与折弯压板之间通过螺栓可拆卸连接。进一步优化的方案，所述的台体两端设置有相对称的两个固定块，固定块上设置有水平的第三伸缩杆，第三伸缩杆的自由端与第一折弯板相连。再进一步优化的方案，所述的第一、二、三伸缩杆均包括固定套筒，固定套筒内活动设置有活动杆，固定套筒与活动杆之间通过调节螺栓连接固定。再进一步优化的方案，所述的台体上表面设置有二维坐标系，二维坐标系的原点与折弯槽的中心的重合。再进一步优化的方案，所述的立柱与顶板之间连接有若干加强筋。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，能折弯成型不同尺寸的铝扣板，成型质量好，效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图（第三伸缩杆未图示）；图2为台体的俯视图；图3为第一折弯板与第二折弯板的连接示意图。图中标号为：1-台体、2-第一折弯板、21-通槽、3-第一伸缩杆、4-第二折弯板、5-第二伸缩杆、6-折弯槽、7-立柱、8-顶板、9-液压缸、10-液压杆、11-折弯压板、12-固定块、13-第三伸缩杆、14-固定套筒、15-活动杆、16-调节螺栓、17-二维坐标系、18-加强筋。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照附图1-3可知，铝扣板成型台，包括台体1，台体1表面设置有两个平行的第一折弯板2，两个第一折弯板2两端之间均连接有第一伸缩杆3，第一折弯板2上设置有通槽21，通槽21内活动设置有两个平行的第二折弯板4，两个第二折弯板4两端之间均连接有第二伸缩杆5，两个第一折弯板2和两个第二折弯板4之间围成有折弯槽6，台体1上设置有立柱7，立柱7上设置有顶板8，顶板8底部设置有液压缸9，液压缸9通过液压杆10连接有位于折弯槽6正上方的折弯压板11，液压杆10与折弯压板11之间通过螺栓可拆卸连接。进一步的，所述的台体1两端设置有相对称的两个固定块12，固定块12上设置有水平的第三伸缩杆13，第三伸缩杆13的自由端与第一折弯板2相连，第三伸缩杆13的设置对第一折弯板2进行固定，从而防止折弯压板11下压过程中折弯槽6的中心点发生位移，导致铝扣板成型缺陷发生。进一步的，所述的第一、二、三伸缩杆3、5、13均包括固定套筒14，固定套筒14内活动设置有活动杆15，固定套筒14与活动杆15之间通过调节螺栓16连接固定。进一步的，所述的台体1上表面设置有二维坐标系17，二维坐标系17的原点与折弯槽6的中心的重合，二维坐标系17的设置方便调节折弯槽6尺寸时保持折弯槽6的中心点不变。进一步的，所述的立柱7与顶板8之间连接有若干加强筋18。本专利技术的工作原理：通过第一、二伸缩杆3、5分别调节两个第一折弯板2之间的距离和两个第二折弯板4之间的距离，从而调节折弯槽6的尺寸，再更换与折弯槽6尺寸匹配的折弯压板11，将裁剪好的铝板放置在第一折弯板2上，铝板的中心点与折弯槽6的中心点重合，通过液压缸9带动折弯压板11下降，折弯成型出不同尺寸的铝扣板。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝扣板成型台，包括台体，其特征在于：台体表面设置有两个平行的第一折弯板，两个第一折弯板两端之间均连接有第一伸缩杆，第一折弯板上设置有通槽，通槽内活动设置有两个平行的第二折弯板，两个第二折弯板两端之间均连接有第二伸缩杆，两个第一折弯板和两个第二折弯板之间围成有折弯槽，台体上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板底部设置有液压缸，液压缸通过液压杆连接有位于折弯槽正上方的折弯压板，液压杆与折弯压板之间通过螺栓可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.铝扣板成型台，包括台体，其特征在于：台体表面设置有两个平行的第一折弯板，两个第一折弯板两端之间均连接有第一伸缩杆，第一折弯板上设置有通槽，通槽内活动设置有两个平行的第二折弯板，两个第二折弯板两端之间均连接有第二伸缩杆，两个第一折弯板和两个第二折弯板之间围成有折弯槽，台体上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板底部设置有液压缸，液压缸通过液压杆连接有位于折弯槽正上方的折弯压板，液压杆与折弯压板之间通过螺栓可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的铝扣板成型台，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立国，罗云龙，邬潇俊，
申请(专利权)人：嘉兴洁阳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33