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细纱机〃五自动〃双向作用执行器制造技术

技术编号：1843380 阅读：234 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种实用于各类细纱机的细纱机“五自动”双向作用执行器。它采用棘轮内装有由离合器外毂、滚柱、叉形头套筒和离合器星轮组成的双向作用自由行程离合器；并装有阻尼块和弹性片止回棘爪；去掉现有机构中电磁吸铁及相关零部件。克服了现有细纱机中蜗轮、蜗杆易倒转而形成坏纱；机构动作不准确易烧坏电机；棘轮、棘爪易磨损，影响使用寿命；电机损坏时手工不便操作的问题。具有操作方便，结构紧凑，工作可靠的特点。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种细纱机自动装置执行机构。国内六十年代末设计生产的A513系列细纱机以及目前设计生产的FA系列细纱机都配有较完善的自动装置包括满管自停、钢令板自动下降、自动关机、自动适位停车、自动复位。它们的执行机构均由同时固接于蜗杆轴上的链轮、棘轮以及棘爪和棘爪杠杆、杠杆支座、蜗轮蜗杆传动机构、电磁吸铁等组成，以棘轮、棘爪的间歇传动来驱动蜗轮、蜗杆实现钢令板的逐层级升；电机或手摇的连续正反向转动并需在电磁吸铁控制下，驱动蜗轮、蜗杆正反向转动，实现钢令板的快速升降，从而大大地提高了细纱机的自动化程度。但这种结构是由机械部件和电气线路控制的电磁吸铁来配合动作，中间零部件较多，可靠度低，时常出现棘爪不能准确打开，而烧坏小电机，致使自动功能丧失，而一旦自动功能丧失，又不便手动操作。又细纱机中的蜗轮、蜗杆为开式传动，润滑不良，磨损较快，啮合状态容易恶化，或由于安装位置不正确，都很容易破坏自锁特性，而此种结构的棘爪需时常打开，无法加装止回棘爪，所以在逐层级升中，经常出现不允许的倒转，造成成形坏纱。钢令板快速上升时，电机驱动链轮、蜗杆轴、棘轮快速转动，棘爪又在棘轮上快速拖动，棘爪与棘轮冲击碰撞，加速棘轮棘爪的损坏，缩短了使用寿命。国外细纱机如青泽317此部分采用了具有空间轮系的机械加法机构(由四对伞齿轮、二对蜗轮蜗杆组成)，可克服上述缺点，但这种结构不但复杂，制造维修困难，而且体积大，成本高。本技术的任务是设计一种制造方便，结构紧凑，动作可靠；能有效地保护电机不致烧坏；能有效地防止蜗轮、蜗杆倒转的细纱机五自动双向作用执行器。从而达到确保自动功能的正常发挥；避免坏纱的...

【技术保护点】
细纱机“五自动”双向作用执行器应用于各类细纱机。包括电机（２５）、滚动轴承（２６）、手摇链轮轴（１８）、链轮组（１７）、棘轮（９）棘爪（８）及其支承板（７）蜗轮、蜗杆（３）及蜗杆轴（１）；其特征是蜗杆轴（１）上装有带楔紧平面和弹簧导柱孔（２４）的星轮（１３），星轮（１３）外装有离合器外毂（１０），离合器外毂（１０）与星轮（１３）的楔紧平面之间装有滚柱（１１），弹簧及弹簧导柱（２３）顶住滚柱（１１）弹簧及弹簧导柱（２３）安放在星轮（１３）的弹簧导柱孔（２４）内；离合器外毂（１０）装有棘轮（９），棘轮（９）外有与之贴紧的棘爪（８）以及弹性片止回棘爪（１９）和非金属材料的阻尼块（２２）；叉形套筒（５）的套筒部分通过滑动轴承（４）空套于蜗杆（１）上，其叉形头部分插入离合器外毂（１０）与星轮（１３）之间；棘爪（８）由支承板（７）支承在叉形头套筒（５）的套筒中间部分，并由顶杆（２１）驱动；链轮（６）装于叉形头套筒（５）的套筒外端部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王皓，贲德赋，费海燕，高文明，
申请(专利权)人：王皓，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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