原油阻垢增压一体化集成装置制造方法及图纸

技术编号:18431862 阅读:22 留言:0更新日期:2018-07-12 04:15
本实用新型专利技术所述原油阻垢增压一体化集成装置,包括依次连接的阻垢器、多功能容器、离心输油泵,所述多功能容器上还连接有燃烧器,阻垢器上设有原油进口接管,离心输油泵上设有原油出口接管;所述多功能容器分为加热腔和缓冲分离腔,所述加热腔内设有原油加热盘管和烟管,所述缓冲分离腔的顶部设有补雾装置,缓冲分离腔内设有动能吸收器、缓冲斜板和气体整流器。与原有增压点相比,本实用新型专利技术实现了原油阻垢、加热、缓冲、分离、增压、计量的一体化功能,同时简化油田采输工艺流程,操作简单,降低投资,满足油田生产需要,且利用物理阻垢方法将垢拦截于阻垢器内,不让其进入设备本体,减缓装置本体的结垢时间,延长生产周期。

Integrated integrated device for scaling and scaling of crude oil

The integration device of the crude oil scale inhibition and supercharging is composed of a scale inhibitor, a multifunctional container and a centrifugal oil pump. The multi-function container is also connected with a burner, a crude oil inlet is provided on the scale damper, and the centrifugal oil pump is provided with a crude oil outlet nozzle; the multifunctional container is divided into heating. The cavity and the buffer separation chamber are provided with a crude oil heating coil and a smoke pipe. The top of the buffer separation chamber is provided with a fog filling device, and the buffer separation chamber is provided with an kinetic energy absorber, a buffer slanting plate and a gas rectifier. Compared with the original turbocharging point, the utility model has realized the integrated function of crude oil scale inhibition, heating, buffer, separation, pressurization and measurement, and simplifies the process of oilfield production and transportation, simplifies the operation, reduces investment and meets the production needs of the oil field, and uses the physical scale inhibition method to intercept the scale in the scale inhibitor and not let it enter. The device body slows down the scaling time of the device body and prolongs the production cycle.

【技术实现步骤摘要】
原油阻垢增压一体化集成装置
本技术专利技术属于油田设备,特别涉及油田产建工程中的阻垢、加热、增压、分离、缓冲、计量以及外输设备,确切说是原油阻垢增压一体化集成装置。
技术介绍
油田增压站使用的设备多,工艺流程复杂,不能满足油田数字化生产管理的需要,对油田增压站场的升级改造迫在眉睫,而且在油田生产过程中,由于压力、温度的变化以及不相容的水相混合,会造成地层、井筒和管道内表面和一体化装置结垢,严重影响生产,目前油田已逐渐进入高含水期,结垢问题日益突出,按照传统方式进行改造会存在以下问题:设备多,生产周期长,投资较高;流程复杂,操作、维护不便;占地面积较大等。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的问题,提供了一种用于油田增压点的原油阻垢增压一体化集成装置。本技术所采用的技术方案如下:原油阻垢增压一体化集成装置,包括依次连接的阻垢器、多功能容器、离心输油泵,所述的多功能容器上还连接有燃烧器,阻垢器上设有原油进口接管,离心输油泵上设有原油出口接管。所述的多功能容器分为加热腔和缓冲分离腔,所述的加热腔内设有原油加热盘管和烟管,所述的烟管与燃烧器相连,原油加热盘管的一端口为加热部分进口,另一端口为加热部分出口;所述的缓冲分离腔的顶部设有补雾装置,缓冲分离腔内设有动能吸收器、缓冲斜板和气体整流器。所述的缓冲分离腔上还设有分离缓冲部分进口、分离缓冲部分出口及气体出口,所述的加热部分出口通过分离缓冲部分进口与动能吸收器连通,分离缓冲部分出口与离心输油泵连通。所述的缓冲斜板设置于动能吸收器的下方。所述的燃烧器、多功能容器、离心输油泵、阻垢器均安装于橇座上。本技术的有益效果:与原有增压点相比,本技术所述原油阻垢增压一体化集成装置实现了原油阻垢、加热、缓冲、分离、增压、计量的一体化功能,同时简化油田采输工艺流程,操作简单,降低投资,满足油田生产需要,且利用物理阻垢方法将垢拦截于阻垢器内,不让其进入设备本体,减缓装置本体的结垢时间,延长生产周期。附图说明图1为原油阻垢增压一体化集成装置的结构示意图;图2为原油阻垢增压一体化集成装置的三维模型图;图3为多功能容器加热腔的结构示意图;图4为多功能容器分离缓冲腔的结构示意图。图5为常规增压点油气工艺流程示意图图6为原油阻垢增压一体化集成装置的工艺流程示意图附图标记说明:1、燃烧器;2、橇座;3、多功能容器;4、离心输油泵;5、阻垢器;6、原油进口接管;7、加热部分进口;8、加热部分出口;9、分离缓冲部分进口;10、补雾装置;11、气体出口;12、分离缓冲部分出口;13、原油出口接管;14、原油加热盘管;15、烟管16、动能吸收器;17、缓冲斜板;18、气体整流器;19、总机关;20、收球装置;21、立式加热炉;22、密闭分离装置;23、混输泵;24、投产作业箱;25、流量计;26、伴生气分液器;27、空冷器。具体实施方式实施例1:如图1所示,原油阻垢增压一体化集成装置,包括依次连接的阻垢器5、多功能容器3、离心输油泵4,所述的多功能容器3上还连接有燃烧器1,阻垢器5上设有原油进口接管6,离心输油泵4上设有原油出口接管13。所述的燃烧器1、多功能容器3、离心输油泵4、阻垢器5均安装于橇座2上。本技术所述的原油阻垢增压一体化集成装置,同时实现原油阻垢、加热、缓冲、分离、增压、计量的一体化功能,它可以简化油田采输工艺流程,操作简单,降低投资,满足油田生产需要,同时还能大大缩短生产安装周期,大量节约增压站占地面积。实施例2:在实施例1的基础上,所述的多功能容器3分为加热腔和缓冲分离腔,如图2、图3所示,所述的加热腔内设有原油加热盘管14和烟管15,所述的烟管15与燃烧器1相连,原油加热盘管14的一端口为加热部分进口7,另一端口为加热部分出口8;如图2、图4所示,所述的缓冲分离腔的顶部设有补雾装置10,缓冲分离腔内设有动能吸收器16、缓冲斜板17和气体整流器18;所述的缓冲分离腔上还设有分离缓冲部分进口9、分离缓冲部分出口12及气体出口11,所述的加热部分出口8通过分离缓冲部分进口9与动能吸收器16连通,分离缓冲部分出口12与离心输油泵4连通。本技术所述原油阻垢增压一体化集成装置工作时,油井采出的原油混合物经过装置原油进口6到达阻垢器5,利用物理阻垢方法将垢拦截于阻垢器5内,原油混合物从加热部分进口7进入装置的原油加热盘管14,燃烧器1给烟管15直接加热,与筒体内的水进行换热,热水再与原油加热盘管14里的原油混合物进行换热,被加热后的原油混合物由加热部分出口8输出,并经过分离缓冲部分进口9进入装置的分离缓冲部分,带有压力的原油混合物喷射到动能吸收器16上后,散开成雾状的小油滴,在动能吸收器16的作用下,油滴的动能降低,含液较多混合物在重力作用下,油滴散落到缓冲斜板17上面,顺着缓冲斜板17的斜面流落到的腔室内;含气较多混合物通过气体整流器18和捕雾装置10进行气液分离,分离后的气体少部分作为燃烧器1的燃料,其余气体通过装置气体出口11外输。腔室内原油混合物经过静置后,通过分离缓冲部分出口12后,到达离心输油泵4,利用离心输油泵4将原油混合物增压外输。实施例3:在上述实施例的基础上,常规增压点油气工艺流程如图5所示,井场原油经原油进口接管6运输至站内,进入总开关19混合后,通过收球装置20经立式加热炉21换热后,进入密闭分离装置22进行气液分离,混合油一部分用于投产作业,其余部分经混输泵23加压、流量计25计量、立式加热炉21二次换热后外输;伴生气经气液分离器脱水后作为立式加热炉21燃料综合利用,剩余伴生气外输或放空。本技术所述的原油阻垢增压一体化集成装置的工艺流程如图6所示井场原油经原油进口接管6运输至站内,进入总开关19混合后,通过收球装置20经立式加热炉21换热后,进入本技术所述的原油阻垢增压一体化集成装置,经该集成装置分离后的气体经空冷器27进入伴生气分液器26进一步进行气液分离,少部分气体作为加热炉(燃烧器1)的燃料,其余气体通过装置气体出口11外输或放空;分离缓冲腔室内原油混合物经过静置后,一部分进入投产作业箱24,其余部分通过分离缓冲部分出口12后,到达离心输油泵4,利用离心输油泵4将原油混合物增压并由流量计25计量后外输。本技术所述的总机关19、收球装置20、立式加热炉21、密闭分离装置22、混输泵23、投产作业箱24、流量计25、伴生气分液器26、空冷器27等均为现有技术,在此不做赘述。与原有增压点相比,本技术所述原阻垢增压一体化集成装置运行后,优化了地面工艺流程、减少了设备,阻垢效果明显,降低原油流速、流量,使垢沉积在填料中,有效缓解下游设备的结垢时间,提高下游设备的运行周期减少占地面积60%以上,缩短设计施工周期50%以上,降低投资20%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.原油阻垢增压一体化集成装置,其特征在于:包括依次连接的阻垢器(5)、多功能容器(3)、离心输油泵(4),所述的多功能容器(3)上还连接有燃烧器(1),阻垢器(5)上设有原油进口接管(6),离心输油泵(4)上设有原油出口接管(13)。

【技术特征摘要】
1.原油阻垢增压一体化集成装置,其特征在于:包括依次连接的阻垢器(5)、多功能容器(3)、离心输油泵(4),所述的多功能容器(3)上还连接有燃烧器(1),阻垢器(5)上设有原油进口接管(6),离心输油泵(4)上设有原油出口接管(13)。2.如权利要求1所述的原油阻垢增压一体化集成装置,其特征在于:所述的多功能容器(3)分为加热腔和缓冲分离腔,所述的加热腔内设有原油加热盘管(14)和烟管(15),所述的烟管(15)与燃烧器(1)相连,原油加热盘管(14)的一端口为加热部分进口(7),另一端口为加热部分出口(8);所述的缓冲分离腔的顶部设有补雾装置(10),缓冲分离腔内设有动能吸收器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建东胡建国郭亚红张丽娟李世辉
申请(专利权)人:西安长庆科技工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1