一种气体回收系统及装置制造方法及图纸

技术编号:18431847 阅读:7 留言:0更新日期:2018-07-12 04:14
本实用新型专利技术提供一种气体回收系统和装置,该装置包括第一支路、第二支路、增压泵以及压力表,第一支路的一端设置第一接口,第一支路的另一端设有第二接口;第一接口用于连接待回收气瓶,第二接口用于连接充填气瓶;增压泵设置于第一支路上,压力表设置于第一支路上;第二支路一端与增压泵连接,其另一端设有第三接口,第三接口用于连接低压气源。通过采用以上技术方案,能够有效回收气瓶中的残留气体、本技术可最大程度地利用瓶中残留气体,适时对瓶内残留的气体增压后回收再利用,节约成本。同时该装置便于移动,操作简单方便。

A gas recovery system and device

The utility model provides a gas recovery system and a device. The device comprises a first branch, a second branch, a supercharging pump and a pressure gauge. One end of the first branch is provided with a first interface, the other end of the first branch is provided with a second interface, the first interface is used to connect the recycled gas bottle, and the second interface is used to connect filling cylinders. The pressure pump is set on the first branch and the pressure meter is set on the first branch. One end of the second branch is connected with the booster pump, the other end is equipped with third interfaces, and the third interface is used to connect the low pressure gas source. By adopting the above technical scheme, the residual gas in the cylinder can be recovered effectively, and the residual gas in the bottle can be used to the maximum extent, and the residual gas in the bottle can be recycled and reused in time, and the cost can be saved. At the same time, the device is easy to move, simple and convenient to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种气体回收系统及装置
本技术属于气体回收
,具体涉及一种气体回收系统及装置。
技术介绍
现有的工业生产需要,经常使用承装各类介质的标准气瓶,当瓶内压力低于使用压力时需更换新的气瓶,但此时换掉的气瓶中仍残留一定压力的气体(≤0.5MPa),长此以往造成极大的浪费,尤其对于承装氦气这类价格高的气瓶,将大大增加使用单位的用气成本。基于上述使用后的标准气瓶中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种气体回收系统和装置,其能够解决现有气瓶内残留的气体无法回收再利用的问题,同时该装置便于移动,操作简单方便。本技术提供一种气体回收系统,包括第一支路、第二支路、增压泵以及压力表,第一支路的一端设置第一接口,第一支路的另一端设有第二接口;第一接口用于连接待回收气瓶,第二接口用于连接充填气瓶;增压泵设置于第一支路上,压力表设置于第一支路上;第二支路一端与增压泵连接,其另一端设有第三接口,第三接口用于连接低压气源。进一步地,还包括有第一截止阀、第二截止阀以及第三截止阀;压力表包括第一压力表和第二压力表;第一压力表设置于增压泵和第一接口之间,第二压力表设置于增压泵和第二接口之间;第一截止阀设置于第二支路上;第二截止阀设置于第一接口和第一压力表之间;第三截止阀设置于第二压力表和第二接口之间。进一步地,还包括过滤器;过滤器设置于第二截止阀和第一接口之间。进一步地,低压气源为0.5MPa条件下的气源。进一步地,第一接口和待回收气瓶之间通过金属软管连接;第二接口和充填气瓶之间通过金属软管连接;第三接口和低压气源之间通过金属软管连接。进一步地,待回收气瓶包括多个,多个待回收气瓶相互并联。本技术还提供一种气体回收装置,包括上述所述的气体回收系统。进一步地,气体回收装置底部设有脚轮;脚轮为万向轮。通过采用以上技术方案,可将生产单位使用后标准气瓶内的残留气体进行增压回收再利用;本回收系统吸入常压压力,可将瓶内残留气体回收殆尽,从而最大程度地节约用气成本;本技术提供的方案不使用电能,而采用厂房气源做为动能,满足防爆性要求,可对可燃性和助燃性气体进行回收;本技术提供的气体回收装置为带刹车脚轮的移动气体回收装置,使用时可方便的移至所需位置,该装置与外围设备连接采用金属软管连接,对相对位置无要求,连接方便可靠;实际使用中本技术提供的装置可扩展到对任何储压容器内的低压残留气体进行增压回收利用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种气体回收系统原理图;图2为本技术增压泵工作原理示意图;图3为本技术一种气体回收装置结构示意图。图中:1、气体回收装置;2、待回收气瓶;3、充填气瓶;4、第一接口;5、第二接口;6、第三接口;10、第二支路;20、第一支路;100、单向阀;200、高压活塞;300、气体活塞;400、滑阀;500、高压腔;600、消音器。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示,本技术提供一种气体回收系统,包括第一支路10、第二支路20、增压泵ZYB以及压力表,第一支路20的一端设置第一接口4,第一支路20的另一端设有第二接口5;第一接口4用于连接待回收气瓶2,第二接口5用于连接充填气瓶3;增压泵ZYB设置于第一支路20上,压力表设置于第一支路20上;第二支路10一端与增压泵ZYB连接,其另一端设有第三接口6,第三接口6用于连接低压气源;低压气源为0.5MPa条件下的气源,可回收气体的压力为0~0.8MPa,最大供气压力为5MPa,充装一个40L的标准气瓶至5MPa约20min;进一步地,待回收气瓶2包括多个,多个待回收气瓶2相互并联,这样可以提高回收效率;标准气瓶压力通常在12MPa左右,使用后通常瓶内残留气压≤0.5MPa,已不能生产满足使用要求;考虑到使用单位气瓶中待回收的气体可能是可燃性介质(如:氢气)或助燃性介质(如:氧气),需对设备有防爆性要求;本技术采用气驱增压泵进行气体的增压回收,设备工作时无需电能,而采用单位各厂房标配的低压气源(压力≈0.5MPa)进行驱动;设备在待回收气体入口后端安装过滤器、截止阀和压力表,设备充气口前端设置截止阀和压力表,采用软管与外围的气瓶和厂房气源连接,使用时观测压力表的压力,回收完毕后关闭相应阀门更换新的待回收气瓶,使用中为减少更换待回收气瓶的频度,也可将几个待回收气瓶并联在一起后同时进行增压回收。优选地,选用不同型号的泵,可获得不同的压力区域;本技术中的设计方案选用品牌MAXIMATOR的气驱增压泵(型号:DLE2-5-2)进行气瓶中待回收气体的增压,其具体参数如下:驱动压力:0.1~1MPa;最小气体入口压力为常压;最大为入口压力为驱动气压力的1.6倍;增压后输出压力为驱动压力的10倍;出口流量:104LN/min。优选地,结合上述方案,如图1所示,本技术提供一种气体回收系统还包括有第一截止阀K1、第二截止阀K2以及第三截止阀K3;压力表包括第一压力表P1和第二压力表P2;第一压力表P1设置于增压泵ZYB和第一接口4之间,第二压力表P2设置于增压泵ZYB和第二接口5之间;第一截止阀K1设置于第二支路10上;第二截止阀K2设置于第一接口4和第一压力表P1之间;第三截止阀K3设置于第二压力表P2和第二接口5之间。MAXIMATOR气驱增压泵是一种柱塞泵,利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压气体,可用于压缩空气及其它气体;如图2所示,当低的压力作用在气体活塞300上时,高压活塞200就会产生高的压力,并通过单向阀100传输;通过一个滑阀400(二位四通气控阀)使驱动空气交替作用于气体活塞300的底部表面和顶部表面,实现增压泵的连续运行;高压活塞200和气体活塞300之间连接一端还设有消音器600,高压活塞200和气体活塞300之间连接另一端还设有高压腔500;使用中,驱动气压力(PL)的大小直接决定出口压力(PB)的大小,出口压力(PB)可通过驱动气压力(PL)无级调节;根据公式PB=10*PL+2.5*PA,能够计算出出口压力(PB);当驱动部分和高压部分达到平衡时,也就是达到了最高压力,增压泵会停止运行,同时不再消耗驱动气源;当高压部分压力下降或驱动压力增加时,增压泵会自动气动运行,直到再次达到压力平衡。优选地,结合上述方案,如图1所示,本技术提供一种气体回收系统还包括过滤器G;过滤器G设置于第二截止阀K2和第一接口4之间,用于过滤回收气体中夹带的杂物。优选地,结合上述方案,如图1所示,考虑到使用中设备与待回收气瓶等外围设备的相对位置随意性较大,设备与外围设备采用金属软管连接,本实施例中第一接口4和待回收气瓶2之间通过金属软管RG2连接;第二接口5和充填气瓶3之间通过金属软管RG3连接;第三接口6和低压气源之间通过金属软管RG1连接。相应地,结合上述方案,如图3所示,本技术还提供一种气体回收装置,包括上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体回收系统,其特征在于,包括第一支路、第二支路、增压泵以及压力表,所述第一支路的一端设置第一接口,所述第一支路的另一端设有第二接口;所述第一接口用于连接待回收气瓶,所述第二接口用于连接充填气瓶;所述增压泵设置于所述第一支路上,所述压力表设置于所述第一支路上;所述第二支路一端与所述增压泵连接,其另一端设有第三接口,所述第三接口用于连接低压气源。

【技术特征摘要】
1.一种气体回收系统,其特征在于,包括第一支路、第二支路、增压泵以及压力表,所述第一支路的一端设置第一接口,所述第一支路的另一端设有第二接口;所述第一接口用于连接待回收气瓶,所述第二接口用于连接充填气瓶;所述增压泵设置于所述第一支路上,所述压力表设置于所述第一支路上;所述第二支路一端与所述增压泵连接,其另一端设有第三接口,所述第三接口用于连接低压气源。2.根据权利要求1所述的气体回收系统,其特征在于,还包括有第一截止阀、第二截止阀以及第三截止阀;所述压力表包括第一压力表和第二压力表;所述第一压力表设置于所述增压泵和所述第一接口之间,所述第二压力表设置于所述增压泵和所述第二接口之间;所述第一截止阀设置于所述第二支路上;所述第二截止阀设置于所述第一接口和所述第一压力表之间;所述第三截止阀设置于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱伟
申请(专利权)人:宁波星箭航天机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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