智能润滑装置运行状态监测装置制造方法及图纸

技术编号:18431834 阅读:15 留言:0更新日期:2018-07-12 04:14
本实用新型专利技术公开了一种智能润滑装置运行状态监测装置,包括:油量检测组件,其包括第一支管、第一温度传感器、以及液位传感器,第一支管上下端分别与储油罐上下端连通、底部向上凹陷形成一个容纳槽,第一温度传感器安装在容纳槽内;油量报警组件,其包括第二支管、浮标块、激光发生器、以及激光接收器,第二支管呈透明状,其上下端分别与储油罐上下端连通,浮标块呈类哑铃状,其飘浮在第二支管内的油面上,浮标块包括上球体、连接杆、以及下球体;电池电量检测组件;油泵检测组件。本实用新型专利技术具有避免进给油泵的抽吸作用对油量检测精度的影响,及只依靠浮力和重力作用即可改变浮标块位置,达到有效阻挡激光,提高检测精度的有益效果。

Monitoring device for operating state of intelligent lubricating device

The utility model discloses a monitoring device for the operating state of an intelligent lubricating device, including an oil measurement component, which comprises a first branch pipe, a first temperature sensor, and a liquid level sensor. The upper and lower ends of the first branch pipe are connected with the lower end of the oil storage tank, and the bottom is formed into a holding slot in the bottom sag, and the first temperature sensor is formed. The oil quantity alarm module consists of second branches, buoy blocks, laser generators, and laser receivers, and the second branches are transparent. The upper and lower ends are connected to the lower end of the oil storage tank, the buoy blocks are dumbbell like, floating on the oil surface in the second branches, and the buoy block includes the upper sphere and the connection. The connecting rod and the lower sphere; the battery power detection component; the oil pump detection component. The utility model has the effect of avoiding the suction effect of the feed oil pump on the oil measurement accuracy, and only depending on the buoyancy and gravity action to change the position of the buoy block, so as to effectively prevent the laser and improve the detection precision.

【技术实现步骤摘要】
智能润滑装置运行状态监测装置
本技术涉及润滑装置监测领域。更具体地说,本技术涉及一种智能润滑装置运行状态监测装置。
技术介绍
随着我国石油化工行业自动化与智能化的飞速发展,企业对生产装置安全、稳定的连续生产提出了更高的要求,因此,装置设备的日常维护保养工作越来越受到企业的重视。而设备保养首重润滑,润滑方式的选择,润滑效果的好坏,对装置的安全、稳定、连续生产将产生直接的影响。目前国内石化行业的润滑开始朝智能润滑方向发展,摈弃了人工操作方式,虽然解决了控制油脂注入量的问题,但是对于智能润滑装置的运行的监测精度不够,尤其是对于智能润滑装置内的油量的检测不精准,以及补充油量的时机掌握不好,对油的品质影响大,为了满足我国石油化工行业对自动润滑装置的需求,需要开发一款适用于石油化工行业各种工况和应用环境的润滑设备的监测装置,以满足我国石油化工行业对自动润滑装置的需求。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种智能润滑装置运行状态监测装置,可以避免进给油泵的抽吸作用对油量检测精度的影响,还可以只依靠浮力作用和重力作用改变位置,从而达到阻挡激光的作用,达到报警的目的,及时反应油量补充时机,保证油品质量。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种智能润滑装置运行状态监测装置,包括:油量检测组件,其包括第一支管、第一温度传感器、以及液位传感器,所述第一支管呈类倒圆台状,所述第一支管的上下端分别与所述智能润滑装置的储油罐上下端连通,所述第一支管底部向上凹陷形成一个容纳槽,所述第一温度传感器安装在所述容纳槽内,用于检测所述第一支管内的油温,所述液位传感器安装在所述第一支管内部,用于检测所述第一支管的液位,其中,所述第一支管采用热敏性金属材质制成;油量报警组件,其包括第二支管、浮标块、激光发生器、以及激光接收器,所述第二支管呈透明状,所述第二支管上下端分别与所述智能润滑装置的储油罐上下端连通,所述浮标块呈类哑铃状,其飘浮在所述第二支管内的油面上,所述浮标块包括从上至下依次固接的上球体、连接杆、以及下球体,所述上球体包括空心球体和密封包敷在所述空心球体外表面的第一橡胶层,所述连接杆呈透明状,且为硬性杆,所述下球体包括实心球体、密封包敷在所述实心球体外表面的第二橡胶层、以及容纳在所述实心球体球心处的重力块,所述上球体和所述下球体的直径均略小于所述第二支管的内径、材质均为泡沫材质,所述激光发生器和所述激光接收器相对设置在所述第二支管外部侧壁上,其中,所述激光发生器和所述激光接收器距离所述第二支管下端的竖直距离设置为:当所述下球体位于所述激光发生器和所述激光接收器之间时,所述第二支管内的油面距离所述第二支管下端的竖直距离为第一预警高度,当所述上球体位于所述激光发生器和所述激光接收器之间时,所述第二支管内的油面距离所述第二支管下端的竖直距离为第二预警高度;电池电量检测组件,其包括安装块、电池电量测量芯片、以及第二温度传感器,所述安装块包括设置在安装所述智能润滑装置的电池组的外壳内壁上的凹槽和敷设在所述凹槽的底部和侧壁上的橡胶垫,所述橡胶垫外表面上设有多条沟槽,每条沟槽上均填充有石棉,所述石棉的厚度略大于所述沟槽的深度,所述电池电量测量芯片和所述第二温度传感器均安装在所述橡胶垫上;油泵检测组件,其包括噪声传感器、振动传感器、以及第三温度传感器,所述噪声传感器和所述振动传感器均安装在所述智能润滑装置的进给油泵的外壳内侧,且靠近所述进给油泵的转子端,所述第三温度传感器安装在所述进给油泵的出口端。优选的是,还包括:操作台组件,其包括工作台、显示器、PLC控制器、以及报警器,所述显示器安装在所述工作台上;其中,所述显示器、所述报警器、所述液位传感器、所述第一温度传感器、所述激光发生器、所述激光接收器、所述电池电量测量芯片、所述噪声传感器、所述振动传感器、以及所述第三温度传感器均分别通过485通讯线与所述PLC控制器连接;所述电池电量测量芯片用于检测所述电池组的电量,所述第二温度传感器用于检测所述电池组的温度。优选的是,所述重力块的质量设置为:所述浮标块飘浮在所述第二支管内时,所述第二支管内的油面高于所述实心球体的圆心、低于所述连接杆上端。优选的是,所述第一预警高度设置为4cm,所述第二预警高度设置为2cm。优选的是,所述第二支管的直径设置为1.5~2cm。优选的是,所述第一支管的材质为铜,所述连接杆的材质为塑料。优选的是,所述上球体的直径略小于所述下球体的直径。优选的是,所述第一橡胶层和所述第二橡胶层的厚度均小于1mm。本技术至少包括以下有益效果:第一、可以避免进给油泵的抽吸作用对油量检测精度的影响,同时还可以依靠浮力作用和重力作用改变位置,从而达到阻挡激光的作用,及时精准的反应补充油的时机,保证油品质量;第二、在润滑过程中,进给油泵主要是对储油罐内的油直接实施抽吸作用,将液位传感器安装在第一支管内,而不是储油罐内,可以避免进给油泵的抽吸作用对液位传感器的损坏,而影响液位传感器的测量精度;第三、当储油罐内的油量减少,油面下降,带动浮标块在重力作用下下降,当下球体随液面下降到位于激光发生器和激光接收器之间时,激光发生器发射出的激光被下球体阻挡,激光接收器接收不到激光,说明储油罐内的油量已到达了第一次预警状态,需要补充油量,而如果还没有补充油量,当油面继续下降,连接杆是透明的,所以并不会阻挡激光,只有当上球体位于激光发生器和激光接收器之间时,激光再次被上球体阻挡,激光接收器再次接收不到激光,此时说明储油罐内的油量已到达了必需要补充油量的位置了,浮标块,设计为哑铃状,且上轻下重,靠浮力作用和重力作用改变位置,从而达到阻挡激光的作用,达到报警的目的,可靠又直观,而且还节能;第四、安装块包括设置在安装智能润滑装置的电池组的外壳内壁上的凹槽和敷设在凹槽的底部和侧壁上的橡胶垫,橡胶垫外表面上设有多条沟槽,每条沟槽上均填充有石棉,可以缓冲由于进给油泵工作时产生的剧烈的振动,从而提高电池电量测量芯片和第二温度传感器的检测精度,减小振动对二者的破坏。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术所述浮标块的细节图;图3为本技术所述电池电量检测组件的细节图;图4为本技术所述操作台的线路连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1~4所示,本技术提供一种智能润滑装置运行状态监测装置,包括:油量检测组件6,其包括第一支管61、第一温度传感器62、以及液位传感器63,所述第一支管61呈类倒圆台状,所述第一支管61的上下端分别与所述智能润滑装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能润滑装置运行状态监测装置,其特征在于,包括:油量检测组件,其包括第一支管、第一温度传感器、以及液位传感器,所述第一支管呈类倒圆台状,所述第一支管的上下端分别与所述智能润滑装置的储油罐上下端连通,所述第一支管底部向上凹陷形成一个容纳槽,所述第一温度传感器安装在所述容纳槽内,用于检测所述第一支管内的油温,所述液位传感器安装在所述第一支管内部,用于检测所述第一支管的液位,其中,所述第一支管采用热敏性金属材质制成;油量报警组件,其包括第二支管、浮标块、激光发生器、以及激光接收器,所述第二支管呈透明状,所述第二支管上下端分别与所述智能润滑装置的储油罐上下端连通,所述浮标块呈类哑铃状,其飘浮在所述第二支管内的油面上,所述浮标块包括从上至下依次固接的上球体、连接杆、以及下球体,所述上球体包括空心球体和密封包敷在所述空心球体外表面的第一橡胶层,所述连接杆呈透明状,且为硬性杆,所述下球体包括实心球体、密封包敷在所述实心球体外表面的第二橡胶层、以及容纳在所述实心球体球心处的重力块,所述上球体和所述下球体的直径均略小于所述第二支管的内径、材质均为泡沫材质,所述激光发生器和所述激光接收器相对设置在所述第二支管外部侧壁上,其中,所述激光发生器和所述激光接收器距离所述第二支管下端的竖直距离设置为:当所述下球体位于所述激光发生器和所述激光接收器之间时,所述第二支管内的油面距离所述第二支管下端的竖直距离为第一预警高度,当所述上球体位于所述激光发生器和所述激光接收器之间时,所述第二支管内的油面距离所述第二支管下端的竖直距离为第二预警高度;电池电量检测组件,其包括安装块、电池电量测量芯片、以及第二温度传感器,所述安装块包括设置在安装所述智能润滑装置的电池组的外壳内壁上的凹槽和敷设在所述凹槽的底部和侧壁上的橡胶垫,所述橡胶垫外表面上设有多条沟槽,每条沟槽上均填充有石棉,所述石棉的厚度略大于所述沟槽的深度,所述电池电量测量芯片和所述第二温度传感器均安装在所述橡胶垫上;油泵检测组件,其包括噪声传感器、振动传感器、以及第三温度传感器,所述噪声传感器和所述振动传感器均安装在所述智能润滑装置的进给油泵的外壳内侧,且靠近所述进给油泵的转子端,所述第三温度传感器安装在所述进给油泵的出口端。...

【技术特征摘要】
1.一种智能润滑装置运行状态监测装置,其特征在于,包括:油量检测组件,其包括第一支管、第一温度传感器、以及液位传感器,所述第一支管呈类倒圆台状,所述第一支管的上下端分别与所述智能润滑装置的储油罐上下端连通,所述第一支管底部向上凹陷形成一个容纳槽,所述第一温度传感器安装在所述容纳槽内,用于检测所述第一支管内的油温,所述液位传感器安装在所述第一支管内部,用于检测所述第一支管的液位,其中,所述第一支管采用热敏性金属材质制成;油量报警组件,其包括第二支管、浮标块、激光发生器、以及激光接收器,所述第二支管呈透明状,所述第二支管上下端分别与所述智能润滑装置的储油罐上下端连通,所述浮标块呈类哑铃状,其飘浮在所述第二支管内的油面上,所述浮标块包括从上至下依次固接的上球体、连接杆、以及下球体,所述上球体包括空心球体和密封包敷在所述空心球体外表面的第一橡胶层,所述连接杆呈透明状,且为硬性杆,所述下球体包括实心球体、密封包敷在所述实心球体外表面的第二橡胶层、以及容纳在所述实心球体球心处的重力块,所述上球体和所述下球体的直径均略小于所述第二支管的内径、材质均为泡沫材质,所述激光发生器和所述激光接收器相对设置在所述第二支管外部侧壁上,其中,所述激光发生器和所述激光接收器距离所述第二支管下端的竖直距离设置为:当所述下球体位于所述激光发生器和所述激光接收器之间时,所述第二支管内的油面距离所述第二支管下端的竖直距离为第一预警高度,当所述上球体位于所述激光发生器和所述激光接收器之间时,所述第二支管内的油面距离所述第二支管下端的竖直距离为第二预警高度;电池电量检测组件,其包括安装块、电池电量测量芯片、以及第二温度传感器,所述安装块包括设置在安装所述智能润滑装置的电池组的外壳内壁上的凹槽和敷设在所述凹槽的底部和侧壁上的橡胶垫,所述橡胶垫外表面上设有多条沟槽,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:明俊莹黄禺叶海舟张强
申请(专利权)人:北京中燕建设工程有限公司北京君岳伟信工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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