智能润滑装置监测控制装置制造方法及图纸

技术编号:18431833 阅读:19 留言:0更新日期:2018-07-12 04:14
本实用新型专利技术提供一种智能润滑装置监测控制装置,包括:厢体,其罩设在注油装置上,所述厢体为中空腔体,中空腔体内填充有阻隔防爆材料;气体浓度传感器,其设置在所述厢体的内壁上;所述注油装置包括:油桶,其底部两端设置有出油口;油泵,其上端面两端设置有两个进油口,所述进油口与所述出油口连通,所述进油口处设置有止回阀,所述油泵内包括一活塞;压力腔,其设置在所述油桶和油泵之间,所述压力腔内设置有弹簧;出油管路,其一端与所述油泵连接,所述出油管路上设置有流量传感器,用于感测出油量;控制器,其与所述电磁阀、电机、气体浓度传感器、流量传感器连接。本实用新型专利技术可以精确定量供给润滑油和具有防爆功能。

Monitoring and control device for intelligent lubricating device

The utility model provides an intelligent lubricating device monitoring and controlling device, which comprises a box body, a cover on an oil injection device, a box body as a hollow cavity, a middle cavity filled with a barrier proof material, a gas concentration sensor, which is set on the inner wall of the body, and the oil injection device comprises a oil barrel and a bottom. The oil pump is provided with two inlet ports on both ends of the oil pump, the oil inlet is connected with the oil outlet, and the stop valve is arranged at the oil inlet, and the oil pump includes a piston; the pressure chamber is arranged between the oil barrel and the oil pump, and the pressure chamber is provided with a spring; the oil outlet pipeline is provided. One end of the oil pump is connected with the oil pump, and a flow sensor is arranged on the oil pipeline to detect the oil amount, and the controller is connected with the electromagnetic valve, motor, gas concentration sensor and flow sensor. The utility model can accurately and quantitatively supply lubricating oil and has an explosion-proof function.

【技术实现步骤摘要】
智能润滑装置监测控制装置
本技术涉及一种智能润滑装置监测控制装置。
技术介绍
随着我国石油化工行业自动化与智能化的飞速发展,企业对生产装置安全、稳定的连续生产提出了更高的要求,因此,装置设备的日常维护保养工作越来越受到企业的重视。而设备保养首重润滑,润滑方式的选择,润滑效果的好坏,对装置的安全、稳定、连续生产将产生直接的影响。目前国内石化行业的润滑主要以人工操作为主,人工操作基本靠工人的工作经验,注入油脂过少起不到足够的润滑作用,而油脂注入过多,在电机高速运转中会产生高温,造成油脂老化,产生硬块,容易因此出现电机轴承滚珠的磨损,加大电机工作负荷,导致整部电机损坏。传统人工方式保养有几个特点:1、人工保养具有随意性,保养时间无法准确把握;2、保养方法不当;3、机器关键部位保养不到位;4、耗费人力工时;5、部分工作环境(像高温、高空等)有一定的危险性,设备长期处于无润滑油补充状态。6、不能准确注入油脂量。7、部分设备需要停机维护保养,降低生产效益。等等综合上述,随着企业自动化与智能化的发展,人工操作已经不能完全满足石油化工企业的润滑要求。那么,专利技术一款智能润滑装置,使装置设备形成一个循环性的自动润滑系统,24小时全天候润滑护理,定时、定量注脂,达到最佳润滑状态显得尤为重要。目前国内市场上有众多进口品牌的自动注油器,在石油化工行业也多有应用。然而,这些产品在国外基本是在食品加工,纺织等对环保要求比较高的环境应用,主要应用于室内环境,防爆等级不高。由于我国幅员辽阔,东西南北温差大,石油化工行业遍布全国,很多装置环境对防爆要求很高。但是多年以来,没有一家进口厂商根据在我国的实际使用环境对产品设计进行改进,以满足我国石油化工行业的实际需求。都只是在现有的产品基础上,更换了一块耐低温的锂电池,就号称能在-15摄氏度或-40摄氏度的环境下工作,导致在实际应用过程中产生了一系列的问题,完全不能满足用户对润滑装置的真实需求。为了满足我国石油化工行业对自动润滑装置的需求,需要开发一款适用于石油化工行业各种工况和应用环境的润滑设备,以满足我国石油化工行业对自动润滑装置的需求。
技术实现思路
针对所提到的问题,本技术提供了一种智能润滑装置监测控制装置,包括:厢体,其罩设在注油装置上,所述厢体为中空腔体,中空腔体内填充有阻隔防爆材料,所述厢体侧壁上设置有一通孔,所述通孔上设置有电磁阀门,所述电磁阀门控制所述通孔的开合/关闭;气体浓度传感器,其设置在所述厢体的内壁上,用于感测气体浓度值;所述注油装置包括:油桶,其底部两端设置有出油口;油泵,其上端面两端设置有两个进油口,所述进油口与所述出油口连通,所述进油口处设置有止回阀,所述油泵内包括一活塞,活塞下端连接有曲轴;压力腔,其设置在所述油桶和油泵之间,所述压力腔内设置有弹簧,所述弹簧上端连接所述止回阀,下端连接活塞,所述弹簧在活塞的牵引下上下移动;电机,其与减速器连接,减速器传动连接所述曲轴,带动曲轴上下往复运动,所述曲轴带动所述活塞上下往复运动;出油管路,其一端与所述油泵连接,所述出油管路上设置有流量传感器,用于感测出油量,所述出油管路上设置有电磁阀,用于开通/闭合出油管路;控制器,其与所述电磁阀、电机、气体浓度传感器、流量传感器连接。优选方案是:所述阻隔防爆材料为橡胶。优选方案是:所述厢体外侧设置有显示屏,所述显示屏与所述控制器连接。优选方案是:所述厢体为长方形框架,所述框架内设置有纵、横加强筋,所述框架通过螺栓固定在地基上。优选方案是:所述曲轴外端连接有偏心轮,减速器输出轴与偏心轮轴传动连接,偏心轮的一侧边与曲轴末端活动连接。优选方案是:所述厢体为钢材质。本技术在注油装置上套设有厢体,所述厢体的空腔内填充有阻隔防爆材料,所述阻隔防爆材料可以把燃烧释放出的绝大部分热量吸收掉,使燃烧反应后的最终温度大大降低,反应气体的膨胀程序缩小;在出油管路上设置有流量传感器,可以精确的控制出油量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。本技术提供了一种智能润滑装置监测控制装置,包括:厢体1,其罩设在注油装置上,所述厢体1为中空腔体,中空腔体内填充有阻隔防爆材料,所述厢体1侧壁上设置有一通孔,所述通孔上设置有电磁阀门,所述电磁阀门控制所述通孔的开合/关闭,所述阻隔防爆材料可以为橡胶,橡胶不仅能够起到缓冲作用,同时也不会因为高温发生融化和燃烧,所述厢体1外侧设置有显示屏,所述显示屏与所述控制器连接,所述厢体1为长方形框架,所述框架内设置有纵、横加强筋,所述框架通过螺栓固定在地基上,所述厢体1为钢材质;气体浓度传感器,其设置在所述厢体1的内壁上,用于感测气体浓度值;所述注油装置包括:油桶2,其底部两端设置有出油口;油泵5,其上端面两端设置有两个进油口,所述进油口与所述出油口连通,所述进油口处设置有止回阀,所述油泵内包括一活塞4,活塞4下端连接有曲轴,曲轴外端连接有偏心轮,减速器输出轴与偏心轮轴传动连接,偏心轮的一侧边与曲轴末端活动连接;压力腔,其设置在所述油桶和油泵之间,所述压力腔内设置有弹簧3,所述弹簧3上端连接所述止回阀,下端连接活塞4,所述弹簧3在活塞4的牵引下上下移动;电机,其与减速器连接,减速器传动连接所述曲轴,带动曲轴上下往复运动,所述曲轴带动所述活塞上下往复运动;出油管路6,其一端与所述油泵5连接,所述出油管路6上设置有流量传感器,用于感测出油量,所述出油管路6上设置有电磁阀7,用于开通/闭合出油管路;控制器,其与所述电磁阀、电机、气体浓度传感器、流量传感器连接。本技术的工作原理是:由电气控制装置控制的电机带动减速器,减速器传动连接偏心轮,偏心轮带动曲轴上下往复运动,曲轴带动油泵内的活塞上下往复运动。活塞未动作时,由于弹簧力作用,止回阀均密封关闭。活塞向下运动时,由于抽真空作用,止回阀密封关闭,止回阀被抽动后克服弹簧甲的弹簧力向下运动,阀被开启,油桶内油从所述进油口进入油泵。活塞向上运动时,由于油体压缩力及弹簧力作用,止回阀被上推密封关闭。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.智能润滑装置监测控制装置,其特征在于,包括:厢体,其罩设在注油装置上,所述厢体为中空腔体,中空腔体内填充有阻隔防爆材料,所述厢体侧壁上设置有一通孔,所述通孔上设置有电磁阀门,所述电磁阀门控制所述通孔的开合/关闭;气体浓度传感器,其设置在所述厢体的内壁上,用于感测气体浓度值;所述注油装置包括:油桶,其底部两端设置有出油口;油泵,其上端面两端设置有两个进油口,所述进油口与所述出油口连通,所述进油口处设置有止回阀,所述油泵内包括一活塞,活塞下端连接有曲轴;压力腔,其设置在所述油桶和油泵之间,所述压力腔内设置有弹簧,所述弹簧上端连接所述止回阀,下端连接活塞,所述弹簧在活塞的牵引下上下移动;电机,其与减速器连接,减速器传动连接所述曲轴,带动曲轴上下往复运动,所述曲轴带动所述活塞上下往复运动;出油管路,其一端与所述油泵连接,所述出油管路上设置有流量传感器,用于感测出油量,所述出油管路上设置有电磁阀,用于开通/闭合出油管路;控制器,其与所述电磁阀、电机、气体浓度传感器、流量传感器连接。

【技术特征摘要】
1.智能润滑装置监测控制装置,其特征在于,包括:厢体,其罩设在注油装置上,所述厢体为中空腔体,中空腔体内填充有阻隔防爆材料,所述厢体侧壁上设置有一通孔,所述通孔上设置有电磁阀门,所述电磁阀门控制所述通孔的开合/关闭;气体浓度传感器,其设置在所述厢体的内壁上,用于感测气体浓度值;所述注油装置包括:油桶,其底部两端设置有出油口;油泵,其上端面两端设置有两个进油口,所述进油口与所述出油口连通,所述进油口处设置有止回阀,所述油泵内包括一活塞,活塞下端连接有曲轴;压力腔,其设置在所述油桶和油泵之间,所述压力腔内设置有弹簧,所述弹簧上端连接所述止回阀,下端连接活塞,所述弹簧在活塞的牵引下上下移动;电机,其与减速器连接,减速器传动连接所述曲轴,带动曲轴上下往复运动,所述曲轴带动所述活塞上下往复运动;出油管路,其一端与所述油泵连接,所述出油...

【专利技术属性】
技术研发人员:明俊莹黄禺张立娟洪长立
申请(专利权)人:北京中燕建设工程有限公司北京君岳伟信工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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