一种胶管接头衬芯结构制造技术

技术编号:18431723 阅读:15 留言:0更新日期:2018-07-12 04:09
本实用新型专利技术公开了一种胶管接头衬芯结构,包括衬芯本体、包扣本体,所述衬芯本体包括座体、柱体,所述座体和所述柱体通过注塑一体化成型,所述柱体上部设置有定位环,所述定位环与所述座体之间构成定位槽,所述柱体外侧设置有凸起;所述包扣本体包括挡板、套体,所述挡板和所述套体一体化成型,所述挡板内部设置有通孔,所述衬芯本体从所述通孔内部穿过,所述套体外侧设置有凹槽,所述凹槽与所述凸起相对应。有益效果在于:衬芯本体采用凹凸结构,进行扣压时,凸起与凹槽配合,不会对高压管管体造成损伤,防止漏油,有助于提高高压管的使用寿命。

A core structure of rubber pipe joint

The utility model discloses a lining core structure of a rubber pipe joint, which comprises a lining core body and a clasp body. The lining core comprises a seat body and a column body. The seat body and the column body are integrated by injection molding, and a positioning ring is arranged on the upper part of the column, and the positioning ring forms a positioning slot and the column body between the seat and the column body. The outside is provided with a bulge; the clasp body comprises a baffle and a sleeve, the baffle and the sleeve are formed in an integrated way. The inside of the baffle is provided with a through hole, the lining core body is penetrated through the through hole, and a groove is arranged outside the sleeve, and the groove is corresponding to the convex phase. The beneficial effect is that the lining core body adopts the concave and convex structure, when the pressure is carried out, the convex and the grooves do not cause damage to the high pressure pipe body, prevent the oil leakage and help to improve the service life of the high pressure pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种胶管接头衬芯结构
本技术涉及管道连接装置
,具体涉及一种胶管接头衬芯结构。
技术介绍
在进行高压管的连接时,为了保证管体与接头的连接稳固,需要使用衬芯和包扣对管体进行扣压。目前的衬芯外侧采用竹节式结构,在进行扣压时,衬芯和包扣之间会形成刀口,容易对高压管管体造成横向剪切,从而对管体造成损伤,长时间使用容易出现漏油现象,影响高压管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶管接头衬芯结构,以解决现有技术中目前的衬芯外侧采用竹节式结构,在进行扣压时,衬芯和包扣之间会形成刀口,容易对高压管管体造成横向剪切,从而对管体造成损伤,长时间使用容易出现漏油现象,影响高压管的使用寿命等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案衬芯本体采用凹凸结构,进行扣压时,凸起与凹槽配合,不会对高压管管体造成损伤,防止漏油,有助于提高高压管的使用寿命等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种胶管接头衬芯结构,包括衬芯本体、包扣本体,所述衬芯本体包括座体、柱体,所述座体和所述柱体通过注塑一体化成型,所述柱体上部设置有定位环,所述定位环与所述座体之间构成定位槽,所述柱体外侧设置有凸起;所述包扣本体包括挡板、套体,所述挡板和所述套体一体化成型,所述挡板内部设置有通孔,所述衬芯本体从所述通孔内部穿过,所述套体外侧设置有凹槽,所述凹槽与所述凸起相对应。采用上述一种胶管接头衬芯结构,使用装置时,通过扣压机将所述衬芯本体通过所述通孔压入所述包扣本体内部,从而通过所述衬芯本体和所述包扣本体对高压管进行压紧;进行压紧时,所述凸起与所述凹槽相结合,从而控制所述衬芯本体和所述包扣本体扣压时,对高压管管体的剪切力,能够防止管体损坏,能够避免长时间使用造成漏油现象,有助于提高高压管的使用寿命;通过所述座体和所述定位环,能够使所述挡板位于所述定位槽内部,能够保证所述衬芯本体和所述包扣本体的连接稳固,防止所述衬芯本体从所述包扣本体内部脱离。作为优选,所述座体外径尺寸大于所述通孔的内径尺寸。作为优选,所述定位环的外径尺寸与所述通孔的内径尺寸相等,且采用过盈配合。作为优选,所述定位槽的槽宽尺寸与所述挡板的厚度尺寸相等。作为优选,所述凸起和所述凹槽均至少设置有三个。作为优选,所述柱体和所述套体端部均设置有倒角。有益效果在于:所述衬芯本体采用凹凸结构,进行扣压时,所述凸起与所述凹槽配合,不会对高压管管体造成损伤,防止漏油,有助于提高高压管的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明如下:1、衬芯本体;101、座体;102、定位槽;103、定位环;104、凸起;105、柱体;2、包扣本体;201、挡板;202、通孔;203、套体;204、凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1所示,本技术提供了一种胶管接头衬芯结构,包括衬芯本体1、包扣本体2,衬芯本体1包括座体101、柱体105,座体101和柱体105通过注塑一体化成型,柱体105上部设置有定位环103,定位环103与座体101之间构成定位槽102,柱体105外侧设置有凸起104;包扣本体2包括挡板201、套体203,挡板201和套体203一体化成型,挡板201内部设置有通孔202,衬芯本体1从通孔202内部穿过,套体203外侧设置有凹槽204,凹槽204与凸起104相对应。作为可选的实施方式,座体101外径尺寸大于通孔202的内径尺寸,这样设置能够实现限位作用,防止将衬芯本体1完全压入包扣本体2内部;定位环103的外径尺寸与通孔202的内径尺寸相等,且采用过盈配合,这样设置能够起到定位作用,能够防止衬芯本体1从包扣本体2内部脱离,确保衬芯本体1与包扣本体2的连接稳固;定位槽102的槽宽尺寸与挡板201的厚度尺寸相等,这样设置,能够通过定位槽102和挡板201配合实现定位作用,能够防止衬芯本体1从包扣本体2内部脱离,确保衬芯本体1与包扣本体2的连接稳固;凸起104和凹槽204均至少设置有三个,这样设置能够保证衬芯本体1和包扣本体2对高压管管体的压紧效果;柱体105和套体203端部均设置有倒角,这样设置,便于将高压管插入包扣本体2内部,从而通过衬芯本体1和包扣本体2对高压管管体进行压紧。采用上述结构,使用装置时,通过扣压机将衬芯本体1通过通孔202压入包扣本体2内部,从而通过衬芯本体1和包扣本体2对高压管进行压紧;进行压紧时,凸起104与凹槽204相结合,从而控制衬芯本体1和包扣本体2扣压时,对高压管管体的剪切力,能够防止管体损坏,能够避免长时间使用造成漏油现象,有助于提高高压管的使用寿命;通过座体101和定位环103,能够使挡板201位于定位槽102内部,能够保证衬芯本体1和包扣本体2的连接稳固,防止衬芯本体1从包扣本体2内部脱离。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种胶管接头衬芯结构,包括衬芯本体(1)、包扣本体(2),其特征在于:所述衬芯本体(1)包括座体(101)、柱体(105),所述座体(101)和所述柱体(105)通过注塑一体化成型,所述柱体(105)上部设置有定位环(103),所述定位环(103)与所述座体(101)之间构成定位槽(102),所述柱体(105)外侧设置有凸起(104);所述包扣本体(2)包括挡板(201)、套体(203),所述挡板(201)和所述套体(203)一体化成型,所述挡板(201)内部设置有通孔(202),所述衬芯本体(1)从所述通孔(202)内部穿过,所述套体(203)外侧设置有凹槽(204),所述凹槽(204)与所述凸起(104)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种胶管接头衬芯结构,包括衬芯本体(1)、包扣本体(2),其特征在于:所述衬芯本体(1)包括座体(101)、柱体(105),所述座体(101)和所述柱体(105)通过注塑一体化成型,所述柱体(105)上部设置有定位环(103),所述定位环(103)与所述座体(101)之间构成定位槽(102),所述柱体(105)外侧设置有凸起(104);所述包扣本体(2)包括挡板(201)、套体(203),所述挡板(201)和所述套体(203)一体化成型,所述挡板(201)内部设置有通孔(202),所述衬芯本体(1)从所述通孔(202)内部穿过,所述套体(203)外侧设置有凹槽(204),所述凹槽(204)与所述凸起(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊鸿斌唐山
申请(专利权)人:十堰飞骏汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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