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带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构制造技术

技术编号:18431715 阅读:12 留言:0更新日期:2018-07-12 04:09
本实用新型专利技术提供一种带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,包括卡环式管件,其承口端内周面上设有密封槽和卡环槽;密封圈,设置在所述密封槽中;以及金属卡环,呈具有缺口的环状,设置在卡环槽中并便于压缩变形,其中所述卡环式管件由金属管件基体和覆盖管件基体内壁的高强度防腐涂层形成,当金属管插入卡环式管件的承口到位时,利用压接工具压紧卡环式管件的密封槽和卡环槽使之变形,从而实现金属管卡环式管件之间的密封连接。由于管件基体内壁具有高强度防腐涂层,连接结构中的连接管件本身可具有较薄的壁厚,良好的强度,同时具有更佳的抗腐蚀性。因此,可采用普通的金属材料实现良好的压接变形性能,因此提高了密封性能,降低了材料成本。

Metal pipe connection structure with high strength anticorrosive coating

The utility model provides a metal pipe connection structure with a high strength anticorrosion coating, including a clasp pipe. A sealing groove and a ring groove are arranged on the circumferential surface of the socket end. The seal ring is arranged in the seal groove, and a metal clasp has a ring with a notch and is set in a ring groove and is convenient for compression and deformation. The clasp type pipe is formed by a high strength anticorrosion coating on the metal pipe and the inner wall of the tube. When the socket of the pipe fittings is in place, the sealing groove and the ring groove of the ring type pipe are compacted by the pressing tool to make the seal connection between the pipe fittings. . Because of the high strength anticorrosion coating on the inner wall of the tube, the connecting pipe in the connecting structure itself can have a thinner wall thickness, good strength and better corrosion resistance. Therefore, ordinary metal materials can be used to achieve good compression deformation performance, thus improving the sealing performance and reducing the material cost.

【技术实现步骤摘要】
带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构
本技术涉及金属管道连接结构,尤其涉及带有高强度防腐涂层的金属管道卡环式连接结构。
技术介绍
在建筑领域以及工业领域,经常用到流体输送管道。传统的流体输送管道由管件连接而成,管件之间通常采用螺纹连接,以形成各种管道系统。作为一种成熟的管道管件连接方式,螺纹连接的安装效率不高,且对作业空间有一定的要求,还要解决防止连接处泄漏等一系列问题。为此,近年来逐渐发展起卡压式金属管件连接结构。其采用薄壁金属管设计,利用专用工具压接使薄壁变形,从而使管件连接瞬间完成。如图1A所示,卡压式连接剖视图中,压接工具针对承口段M和密封槽N两处同时进行压接,密封槽部位受到压缩,迫使槽内的O型密封圈紧贴所连接的金属管(例如钢管),起到密封止水的作用,承口段M受到六角卡压,金属管和管件挤压变形,利用金属材料本身的刚性,起到抗拉拔作用。这种结构施工简单,操作时间短,接头无螺纹连接,无复杂的套丝作业,无高温明火,无焊接时的前后处理,无施工切削或衔接时的油污染或焊渣污染。作为一种压接式管件,卡压式金属管件的壁厚必须较薄,以便满足压接时充分变形的要求,同时有助于减轻产品重量。同时作为流体输送管道的一部分,其必须具有足够的强度。加厚壁厚当然有助于改善强度,但会降低充分变形的形成,并增加产品重量。而过分追求薄壁则会导致强度不足。而且,需要满足耐流体腐蚀的要求。在对抗腐蚀性有一定要求的管道系统(例如,在建筑物的消防喷淋管道系统)中,可以采用不锈钢管件或铜制管件,但这也导致了材料成本的提高。与作为连接件的管件相比,所连接的管道的材料用量更大,采用不锈钢管或铜制管会导致更为严重的成本增加。然而,在卡压式金属管件连接结构中采用镀锌碳钢管的管道存在很大的缺陷。图1B示出了图1A的卡压式金属管件连接结构的部位B的放大图。如图1B所示,由于卡压式管件91的承口段M受到六角卡压,镀锌碳钢管92和管件摩擦挤压变形,造成镀锌碳钢管92的外壁和卡压式管件91的内壁的镀锌层被破坏,而管道内的水流F由插管间隙中流入,直达六角挤压变形部位,此时镀锌碳钢管62和卡压式管件91的内壁的镀锌层已经被破坏,碳钢管和管件在水流的作用下被侵蚀氧化,由此使得管道的使用寿命将大打折扣。此外,在将金属管插入卡压式金属管件的过程中,插入端容易导致橡胶密封圈的损坏或移位,造成密封不严。公开于本技术背景部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其能够使连接结构中的连接管件本身具有较薄的壁厚,良好的强度,从而具有良好的压接变形性能,同时具有更佳的抗腐蚀性。本技术的再一个目的是提供一种带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其能够解决所连接的镀锌碳钢管因镀锌层的损坏而导致的抗腐蚀性降低的问题。本技术的又一个目的是提供一种带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其能够防止在金属管件插入连接结构的过程中对于密封圈的损坏。本技术提供一种带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其包括卡环式管件,其承口端内周面上设有密封槽和卡环槽;密封圈,其设置在所述密封槽中;以及金属卡环,其呈具有缺口的环状,从而设置在卡环槽中并便于压缩变形,其中所述卡环式管件由金属管件基体和覆盖管件基体的至少内壁的高强度防腐涂层形成,当金属管插入卡环式管件的承口到位时,利用压接工具压紧卡环式管件的密封槽和卡环槽使之变形,从而通过金属卡环的收紧变形使金属管相应变形,由此通过密封圈实现金属管卡环式管件之间的密封连接。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,优选地,所述防腐涂层由聚乙烯材料形成。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,优选地,所述金属管件基体为薄壁钢管。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,优选地,所述卡环槽位于所述密封槽的轴向外侧。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,优选地,还包括设置在卡环槽中并位于密封圈和金属卡环之间的导向圈,所述导向圈的内径小于密封圈的内径且大于金属管的外径。更加优选地,所述导向圈由工程塑料制成。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,优选地,所述金属卡环的内周表面具有齿状结构。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,优选地,所述金属卡环的内周表面呈锥形面。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,优选地,所述密封圈的横截面的宽度大于高度。更加优选地,所述密封圈的横截面的椭圆横截面。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,优选地,还包括设置在卡环式管件的承口内的轴向最外侧的防渗环。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,由于管件基体内壁具有高强度防腐涂层,使得连接结构中的连接管件本身具有较薄的壁厚,良好的强度,因而具有良好的压接变形性能,同时具有更佳的抗腐蚀性。因此,可以采用普通的金属材料实现良好的压接变形性能,因此提高了密封性能,降低了材料成本,并降低了产品重量。在上述带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构中,通过采用恰当的密封槽和卡环槽设置顺序,使得能够在渗入到卡环式管件和插入的金属管之间的流体到达镀锌层受损处之前就被密封圈所阻挡,因而不会对金属管造成腐蚀,从而提高整个连接结构的寿命。另外,通过导向圈的设置,本技术能够防止在金属管件插入连接结构的过程中对于密封圈的损坏。本技术的装置具有其他的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述,这些附图和具体实施方式共同用于解释本技术的特定原理。附图说明图1A为现有技术中卡压式金属管件连接结构的示意图。图1B示出了图1A的卡压式金属管件连接结构的部位B的放大图。图2是本技术的带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构的卡环式管件构造半剖示意图。图3是本技术的带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构的半剖示意图,其中卡环式管件的内部已经安装了密封圈、导向圈、金属卡环、防渗环,但还没有与金属管进行装配。图4是本技术的带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构的剖示图,其中卡环式管件的内部已经安装了密封圈、导向圈、金属卡环、防渗环,且插入了金属管,并进行了压接装配。图5示出了图4的带有高强度防腐涂层的金属管件连接结构的部位A的放大图。图6示出了本技术的圆环式卡环,其中右侧图为左侧图的剖视图。图7示出了本技术的齿环式卡环。应当了解,附图并不必须是按比例绘制的,其示出了某种程度上经过简化了的本技术的基本原理的各个特征。在此所公开的本技术的特定的设计特征,包括例如特定的尺寸、定向、定位和外形,将部分地由特定目的的应用和使用环境所确定。在这些附图中,在贯穿附图的多幅图形中,附图标记指代本技术的相同或等效的部分。具体实施方式现在将具体参考本技术的各个实施例,在附图中和以下的描述中示出了这些实施例的实例。虽然本技术与示例性实施例相结合进行描述,但是应当了解,本说明书并非旨在将本技术限制为那些示例性实施例。相反,本技术旨在不但覆盖这些示例性实施例,而本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其特征在于,包括:卡环式管件(1),其承口端内周面上设有密封槽(2)和卡环槽(3);密封圈(4),其设置在所述密封槽(2)中;以及金属卡环(6),其呈具有缺口的环状,从而设置在卡环槽(3)中并便于压缩变形,其中所述卡环式管件(1)由金属管件基体(101)和覆盖管件基体的至少内壁的高强度防腐涂层(102)形成。

【技术特征摘要】
1.一种带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其特征在于,包括:卡环式管件(1),其承口端内周面上设有密封槽(2)和卡环槽(3);密封圈(4),其设置在所述密封槽(2)中;以及金属卡环(6),其呈具有缺口的环状,从而设置在卡环槽(3)中并便于压缩变形,其中所述卡环式管件(1)由金属管件基体(101)和覆盖管件基体的至少内壁的高强度防腐涂层(102)形成。2.根据权利要求1所述的带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其特征在于,所述防腐涂层(102)由聚乙烯材料形成。3.根据权利要求1所述的带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其特征在于,所述金属管件基体(101)为薄壁钢管。4.根据权利要求1所述的带有高强度防腐涂层的金属管道连接结构,其特征在于,所述卡环槽(3)位于所述密封槽(2)的轴向外侧。5.根据权利要求1所述的带有高强度防腐涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆念余张法
申请(专利权)人:周庆念余张法
类型:新型
国别省市:浙江,33

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