一种内衬结烧碳化硅复合套管制造技术

技术编号:18431712 阅读:1 留言:0更新日期:2018-07-12 04:09
本实用新型专利技术公开了一种内衬结烧碳化硅复合套管,包括套管外套,所述套管外套的内部插接有套管内村套,所述套管外套和套管内村套之间设有胶泥层,所述套管内村套的内腔侧壁左端固定连接有缓冲环,所述缓冲环上开有缓冲槽,所述缓冲槽的中部通过连接轴连接有缓冲板,所述套管外套的外侧壁左端固定设有法兰。该内衬结烧碳化硅复合套管,通过设备的整体结构,保证了生产的稳定性和连续性,并且复合套管抗磨、抗腐蚀均优于单纯的金属材料的套管;通过缓冲板的结构,在气体的冲击下,会使得缓冲板转动,从而使得缓冲板对进入的气体产生一定的缓冲力,从而改善设备工作环境的目的,保证了生产的稳定性和连续性。

A silicon carbide composite casing with inner lining burning

The utility model discloses an inner lining burning carbon silicon carbide composite casing, which includes a casing jacket. The inner sleeve of the casing is inserted in a sleeve inside the sleeve. The casing jacket is provided with a mud layer between the sleeve and the inner sleeve of the casing, and the left end of the inner side wall of the inner sleeve of the sleeve of the casing is fixed with a buffer ring. The buffer ring is slowly open. The middle part of the buffer groove is connected with a buffer plate through the connecting shaft, and a flange is fixed at the left end of the outer wall of the casing sleeve. The inner lining of a silicon carbide composite casing, through the overall structure of the equipment, ensures the stability and continuity of the production, and the anti abrasion and corrosion resistance of the composite casing is superior to the simple metal casing. The buffer plate will be rotated by the shock of the gas and the buffer plate is allowed to enter. The gas produces a certain buffer force, thereby improving the working environment of the equipment and ensuring the stability and continuity of production.

【技术实现步骤摘要】
一种内衬结烧碳化硅复合套管
本技术涉及管道
,具体为一种内衬结烧碳化硅复合套管。
技术介绍
现在氧压浸出工艺逐步在我国采用,市场面较广,但通过国内的生产应用,氧压釜在排料中对角阀及闪蒸缓冲罐进料颈部冲刷严重,严重制约着生产的连续进行。氧压浸出为国内引进的先进湿法冶炼技术,工业流程顺畅、管线短捷,便于组织生产,环保安全方面效果好。在青海高海拔地区为了提高浸出率,浸出技术采用两段高温高压高酸浸出。按上述工艺,氧压浸出闪蒸缓冲罐进料口颈部处于压力温度变化区,冲刷腐蚀严重,对设备材料要求就比较苛刻。按设计,采用厚度为20mm的904L金属材料,在实际生产中,最多使用20天,使生产不能连续作业,增加了劳动强度和并对现场工作环境造成影响,因此我们提出了一种内衬结烧碳化硅复合套管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内衬结烧碳化硅复合套管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内衬结烧碳化硅复合套管,包括套管外套,所述套管外套的内部插接有套管内村套,所述套管外套和套管内村套之间设有胶泥层,所述套管内村套的内腔侧壁左端固定连接有缓冲环,所述缓冲环上开有缓冲槽,所述缓冲槽的中部通过连接轴连接有缓冲板,所述套管外套的外侧壁左端固定设有法兰。优选的,所述缓冲槽设有若干个,所述缓冲槽呈环形阵列排列在缓冲环上。优选的,所述套管外套的内腔侧壁左侧和套管内村套的外侧壁左侧与水平面存在7.5度的夹角。优选的,所述缓冲板的数量与缓冲槽的数量相同。优选的,所述套管内村套的内侧壁表面光滑。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该内衬结烧碳化硅复合套管,通过设备的整体结构,结构简单、设计合理,使用方便,达到了使用寿命长,保证了生产的稳定性和连续性;并且复合套管抗磨、抗腐蚀均优于单纯的金属材料的套管,达到了持久耐用、更换方便的目的,保证了氧压釜排料的稳定性、连续性和可靠性;通过设有缓冲板的结构,在气体的冲击下,会使得缓冲板转动,从而使得缓冲板对进入的气体产生一定的缓冲力,从而改善设备工作环境的目的,保证了生产的稳定性和连续性。附图说明图1为本技术剖视图。图中:1套管外套、2胶泥层、3套管内村套、4缓冲环、5缓冲槽、6连接轴、7缓冲板、8法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种内衬结烧碳化硅复合套管,包括套管外套1,所述套管外套1的内腔侧壁左侧和套管内村套3的外侧壁左侧与水平面存在7.5度的夹角,与水平面存在7.5度的夹角方便了套管外套1和套管内村套3的安装,内衬结烧碳化硅复合套管包括外部套管外套1的金属材料、内部套管内村套3采用结烧碳化硅,套管外套1和套管内村套3热膨胀系数小,套管外套1的内侧壁的直径为179mm,套管外套1的右侧外直径为219mm,套管外套1的长度为286mm。复合套管的左端采用斜口,右端直口,便于固定套管内村套3。套管内村套3的内侧壁的截面直径为158mm,套管内村套3的长度为280mm,所述套管外套1的内部插接有套管内村套3,所述套管内村套3的内侧壁表面光滑,复合套管右端直口是为了引导物料顺滑至缓冲罐。在安装使用实施中,复合套管的套管内村套3的左端比套管外套1内陷1-2mm,为了便于加密封垫,紧固时,防止碳化硅受力过大而碎裂。所述套管外套1和套管内村套3之间设有胶泥层2,胶泥层2高温耐酸,所述套管内村套3的内腔侧壁左端固定连接有缓冲环4,所述缓冲环4上开有缓冲槽5,缓冲槽5为了连接缓冲板7,所述缓冲槽5设有若干个,所述缓冲槽5呈环形阵列排列在缓冲环4上。所述缓冲槽5的中部通过连接轴6连接有缓冲板7,内衬结烧碳化硅复合套管在进行工作时,把套管内村套3从套管外套1的左侧插接在套管外套1的内部,并且在套管内村套3和套管外套1之间填充有胶泥层2,通过法兰8把套管外套1连接在设备的出气孔上,在对内衬结烧碳化硅复合套管进行通入气体时,在气体的冲击下,会使得缓冲板7转动,从而使得缓冲板7对进入的气体产生一定的缓冲力,从而改善设备工作环境的目的,保证了生产的稳定性和连续性。缓冲板7能够缓冲物料的缓冲,大大的增大内衬结烧碳化硅复合套管的使用寿命,所述缓冲板7的数量与缓冲槽5的数量相同。所述套管外套1的外侧壁左端固定设有法兰8,法兰8为了连接内衬结烧碳化硅复合套管。工作原理:内衬结烧碳化硅复合套管在进行工作时,把套管内村套3从套管外套1的左侧插接在套管外套1的内部,并且在套管内村套3和套管外套1之间填充有胶泥层2,通过法兰8把套管外套1连接在设备的出气孔上,在对内衬结烧碳化硅复合套管进行通入气体时,在气体的冲击下,会使得缓冲板7转动,从而使得缓冲板7对进入的气体产生一定的缓冲力,从而改善设备工作环境的目的,保证了生产的稳定性和连续性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬结烧碳化硅复合套管,包括套管外套(1),其特征在于:所述套管外套(1)的内部插接有套管内衬套(3),所述套管外套(1)和套管内衬套(3)之间设有胶泥层(2),所述套管内衬套(3)的内腔侧壁左端固定连接有缓冲环(4),所述缓冲环(4)上开有缓冲槽(5),所述缓冲槽(5)的中部通过连接轴(6)连接有缓冲板(7),所述套管外套(1)的外侧壁左端固定设有法兰(8)。

【技术特征摘要】
1.一种内衬结烧碳化硅复合套管,包括套管外套(1),其特征在于:所述套管外套(1)的内部插接有套管内衬套(3),所述套管外套(1)和套管内衬套(3)之间设有胶泥层(2),所述套管内衬套(3)的内腔侧壁左端固定连接有缓冲环(4),所述缓冲环(4)上开有缓冲槽(5),所述缓冲槽(5)的中部通过连接轴(6)连接有缓冲板(7),所述套管外套(1)的外侧壁左端固定设有法兰(8)。2.根据权利要求1所述的一种内衬结烧碳化硅复合套管,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海庆张玉林杨锦斌李彪
申请(专利权)人:西部矿业股份有限公司西部矿业股份有限公司锌业分公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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