一种新型结构角座阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，公开了一种新型结构的角座阀，包括气缸I、设置在气缸I内的活塞和活塞套、气缸II、连接体、穿过活塞、气缸II和连接体的阀杆、与阀杆连接的阀芯和与连接体连接的阀体，气缸I与气缸II为圆盘法兰，通过螺栓连接，气缸I和气缸II各设有一个通气口。本技术方案气缸I和气缸II分开设置，通过螺栓连接，增大行程，拆装方便；连接体和阀体通过方口法兰连接，用螺栓锁固，阀体密封性能稳定，拆装方便；阀芯呈流线型结构，防止阀芯变形，同时减小了阻力，使角座阀阀芯密封效果更好，流体通过性更好。

A new type of structural angle seat valve

The utility model comprises a cylinder I, a piston and a piston sleeve set in a cylinder I, a cylinder II, a connecting body, a valve rod passing through a piston, a cylinder II and a connecting body, a valve core connected with the stem and a valve connected to the connecting body, and the cylinder I and cylinder II disk, which are the disc, and the cylinder I and the cylinder II as the disc. Flanges are connected by bolts. Each cylinder I and cylinder II are provided with a vent. The cylinder I and cylinder II are set separately, through the bolt connection, enlarging the stroke, disassembling and assembling conveniently; the connecting body and body are connected through the square mouth flange, the bolt is locked with the bolt, the valve body is sealed with stable performance and convenient to disassemble; the valve core is streamlined, prevents the valve core from deforming and reduces the resistance in the same time, so that the corner valve valve core is dense. The sealing effect is better, and the flow of fluid is better.

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构角座阀
本技术专利涉及阀门
，尤其涉及一种新型结构角座阀。
技术介绍
角座阀是一种靠气动执行机构控制流体流量与开关的阀，执行机构按控制信号控制气源压力的大小产生相应的推力，推动阀体动作，阀体直接与流体接触，调节该流体的流量与开关，角座阀可短时间内频繁启动，具有反应灵敏、动作准确的特点，在流体领域得到广泛应用。现有技术中，气缸II设置在气缸I内，占用气缸I一定的行程，且气缸II与气缸I卡接或螺纹连接，在阀体较大的情况下，安装拆卸及维修均十分不便；连接体和阀体采用螺纹连接，在阀体较大的情况下，安装拆卸不便，密封效果不好；阀芯有一定的阻流现象，当阀体较大或高温时，阀芯极易变形，上述缺陷更为严重。因此，提供一种结构更优化和连接形式更易于拆卸的能够增大行程的圆盘法兰连接气缸I、密封效果更好的方口法兰连接体和阀体、阀芯不易变形且阻流现象小的角座阀是很有必要的。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供一种结构优化、连接形式易于拆卸、增大行程、密封效果好、阀芯不易变形且阻流现象小的角座阀。一种新型结构角座阀，包括气缸I、设置在气缸I内的活塞和活塞套、气缸II、连接体、穿过活塞、气缸II和连接体的阀杆、与阀杆连接的阀芯和与连接体相固定的阀体，气缸I与气缸II为圆盘法兰，通过螺栓连接，气缸I和气缸II各设有一个通气口。气缸I和气缸II可采用压铸铝材料，质量轻，性价比高。优选地，气缸I与气缸II采用圆盘法兰结构，通过螺栓锁紧。优选地，气缸I和活塞之间设有活塞套，保证密封性。优选地，活塞套和活塞之间设有密封圈，活塞套与气缸II之间设有密封圈，气缸II和连接体之间设有密封圈，连接体与阀杆之间设有密封垫。保证整套体系的密封性。阀芯内设有阀芯密封垫，阀芯密封垫通过压紧螺母与阀芯连接。阀芯背离阀杆一侧的表面设有凹槽，凹槽内设有带有阶梯式环形阀芯密封垫，阀芯密封垫高出阀芯凹槽一部分，通过阀芯密封垫压紧螺母压紧，实现密封效果。优选地，连接体和阀体通过方口法兰连接。对于大型角座阀，该连接方式使密封性能更加稳定，便于拆装。阀芯与阀杆铰接。阀杆不穿透阀芯，增强密封性，便于安装，增加使用耐久性，延长角座阀使用寿命。优选地，阀芯与阀杆通过铆钉连接。采用活动式结构，平衡压紧力的均匀性。阀芯表面靠近阀杆的一侧呈流线型。该表面不垂直于阀杆，而是逐渐平缓的斜面，没有大的起伏和尖锐的棱角，流体在流线型表面表现为层流，没有或很少有湍流，保证阀芯受到较小的阻力，同时阀芯也给流体很小的阻力。阀芯边缘较薄，向阀杆轴线方向逐渐增厚。该形状在受热时不易变形，保证角座阀正常工作状态，保证密封稳定性。阀芯密封垫压紧螺母外表面呈平滑圆台形。提高介质的流通性和线性输出。本技术方案气缸I和气缸II分开设置，采用法兰盘结构，通过螺栓连接，增大行程，拆装方便；连接体和阀体采用方口法兰结构，通过螺栓连接，拆装方便，尤其对于较大规格阀门和高温工况密封性能更稳定；阀芯呈流线型结构，防止阀芯变形，同时减小了阻力，使角座阀效果更好。附图说明图1：本技术的一种新型结构角座阀立体图；图2：本技术的一种新型结构角座阀沿阀体对称轴方向的剖面图；图3：本技术的一种新型结构角座阀沿通气口A和通气口B连线方向的剖面图；图4：本技术的一种新型结构角座阀阀芯结构分解图；图5：本技术的一种新型结构角座阀阀芯密封垫机构图。其中：1.气缸I；2.活塞套；3.气缸II；4.连接体；5.阀体；6.阀杆；7.阀芯；8.活塞；9.铆钉；10.阀芯密封垫；11.压紧螺母；12.阀杆密封弹簧；13.密封垫；14.螺栓；15.压缩弹簧；16.指示帽；17.通气口A；18.通气口B；19.阀体密封件。具体实施方式根据附图1-4，对本技术方案做进一步说明。一种新型结构角座阀包括气缸I1、设置在气缸I1内的活塞8、与气缸I1连接的气缸II3、连接体4、穿过活塞8、气缸II3和连接体4的阀杆6、与阀杆6连接的阀芯7和阀体5，气缸I1与气缸II3通过螺栓连接，阀体5和连接体4相连，气缸I1设有通气口A17，气缸II3设有通气口B18。气缸I1和活塞8之间设有活塞套2。活塞套2和活塞8之间设有密封圈，气缸II3和连接体4之间设有密封圈，连接体4与阀杆6之间设有密封垫。阀芯7内设有阀芯密封垫10，阀芯密封垫10通过压紧螺母11与阀芯7连接。连接体4内设有阀杆密封弹簧12，阀杆6穿过阀杆密封弹簧12两端分别延伸至气缸I内和阀体内。连接体4和阀体5通过方口法兰连接。阀芯7与阀杆6铰接。阀芯7表面靠近阀杆6的一侧呈流线型。阀芯7边缘较薄，向阀杆6轴线方向逐渐增厚。压紧螺母11外表面呈平滑圆台形。气缸I1的通气口A17和气缸II3的通气口B18分别与外部气源控制装置接通，实现阀门的开启与关闭。开启阀门时，外部气源控制通气口B18使其进气，通气口A17出气，使活塞8带动阀杆6向远离阀体5方向运动，阀芯7与阀体5脱离接触，完成阀门打开；关闭阀门时，外部起源控制通气口A17使其进气或压缩弹簧15给与活塞压力，通气口B18出气，使活塞8带动阀杆6向靠近阀体5方向运动，阀芯7与阀体5逐渐接触，完成阀门关闭。实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其进行任何限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型结构角座阀，其特征在于：包括气缸I、设置在气缸I内的活塞、与气缸I连接的气缸II、连接体、穿过活塞、气缸II和连接体的阀杆、与阀杆连接的阀芯和与连接体连接的阀体，气缸I与气缸II采用螺栓连接，气缸I设有通气口A，气缸II设有通气口B。

【技术特征摘要】
1.一种新型结构角座阀，其特征在于：包括气缸I、设置在气缸I内的活塞、与气缸I连接的气缸II、连接体、穿过活塞、气缸II和连接体的阀杆、与阀杆连接的阀芯和与连接体连接的阀体，气缸I与气缸II采用螺栓连接，气缸I设有通气口A，气缸II设有通气口B。2.根据权利要求1所述的一种新型结构角座阀，其特征在于：气缸I与气缸II通过圆盘法兰连接，采用螺栓锁紧。3.根据权利要求1所述的一种新型结构角座阀，其特征在于：气缸I和活塞之间设有活塞套。4.根据权利要求1所述的一种新型结构角座阀，其特征在于：活塞套和活塞之间设有密封圈，气缸II和连接体之间设有密封圈，连接体与阀杆之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于周秀，
申请(专利权)人：青岛海朗阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37