工艺沟通截断阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工艺沟通截断阀，适用于液压系统油液循环和系统静压强度密封试验等工况使用。主要解决液压系统中杂质进入精密元器件以及在.管路强度密封试验压力时对精密元器件的工作性能、寿命产生影响的问题。包括阀板和密封圈；阀板包括设置在阀板正面的沟通面和设置在阀板背面的截断面，沟通面上设置有与元器件连通的流道；截断面上设置有与元器件阻断的盲孔。本实用新型专利技术的阀体有沟通面和截断面两个安装面，沟通面将比例换向阀与安装阀板的P、A、B和T口全部沟通，在系统初次安装或维修后的液压系统循环使用，避免系统管路的杂质在油液循环或工作时进入精密元器件，保证系统正常工作。

Process communication truncation valve

The utility model relates to a process communication cut-off valve, which is suitable for the hydraulic system oil circulation and the system static pressure strength sealing test and other working conditions. The main problem is to solve the problem that the impurities in the hydraulic system enter the precision components and the working performance and life of the precision components when the pressure of the pipeline is sealed. The valve plate includes the valve plate and the seal ring; the valve plate includes a communication surface set on the front of the valve plate and a cross section set on the back of the valve plate. The communication surface is provided with a flow channel connected with the components, and the truncation face is provided with a blind hole blocking the components. The valve body of the utility model has two installation surfaces of communication surface and cross section. The communication surface connects the proportional directional valve with the P, A, B and T ports of the installation valve plate, and uses the hydraulic system after the first installation or maintenance of the system to avoid the impurities in the system pipeline entering the precise components when the oil is circulating or working, so that the system is positive. Work often.

【技术实现步骤摘要】
工艺沟通截断阀
本技术涉及一种工艺沟通截断阀，适用于液压系统油液循环和系统静压强度密封试验等工况使用。
技术介绍
现有的液压系统初次安装或维修后，直接安装比例换向阀、伺服阀等精密元器件进行油液循环工作，或系统连接完毕后，直接安装比例换向阀、伺服阀等精密元器件进行管路强度密封试验；此种操作会对精密元器件产生一定的影响，主要为：1.液压系统初次安装或维修后，系统管路经常会有一些杂质，在油液循环或工作时经常会有杂质进入精密元器件，造成其阀芯堵塞或者卡滞等故障，影响系统正常工作；2.管路强度密封试验压力一般高于系统元器件正常工作压力，连接精密元器件进行高压试验时，会影响其工作性能和寿命。
技术实现思路
本技术的目的是解决液压系统中杂质进入精密元器件，以及在管路强度密封试验时，对精密元器件的工作性能、寿命产生影响的问题，提供一种工艺沟通截断阀，在系统清洁度未达标的油液循环时或者系统进行强度密封试验时，替换精密元器件工作。本技术的技术方案是：一种工艺沟通截断阀，包括阀板和密封圈；所述阀板包括设置在阀板正面的沟通面和设置在阀板背面的截断面，所述沟通面上设置有与元器件连通的流道；所述截断面上设置有与元器件阻断的盲孔；所述沟通面的流道与截断面的盲孔上均设置有密封圈。进一步地，所述沟通面的流道管口与系统管径相同。进一步地，所述阀板上设置有安装孔。进一步地，所述阀板的安装孔数量为四个，分布在阀板的四周。进一步地，所述阀板采用45钢制作。进一步地，所述阀板为矩形结构。本技术的优点为：1.本技术集沟通和截断为一体，功能多样，阀体有沟通面和截断面两个安装面，沟通面将比例换向阀(伺服阀等)与安装阀板的P、A、B和T口全部沟通，用于替换液压元器件，在系统初次安装或维修后的(此时不安装比例换向阀、伺服阀等对油液清洁度要求较高的液压元器件)液压系统循环使用；避免系统管路的杂质在油液循环或工作时进入精密元器件，造成其阀芯堵塞或者卡滞等故障，保证了系统正常工作。2.本技术工艺沟通截断的截断面将比例换向阀(伺服阀等)安装阀板P、A、B和T口全部堵上，可用于系统静压强度等试验，不会在高压试验时影响精密元器件，保证了精密元器件的工作性能和寿命。3.本技术阀沟通管径与原系统管径相同，流通能力强：工艺阀沟通面各油口通径与原系统管径相同，流通能力强，没有狭小细缝，不会堵塞，液压介质流通能力强，有利于系统油液循环使用。4.本技术使用压力高，采用45钢加工工艺阀，使用压力高，使用压力可达40MPa，满足常用压力强度试验。附图说明图1是本技术实施例的剖视结构图；图2是图1的仰视图；图3是图1的俯视图；附图标记：1-沟通面，2-密封圈，3-安装孔，4-阀板，6-截断面，7-流道，8-盲孔。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示，一种工艺沟通截断阀，包括阀板4和密封圈2；阀板4包括设置在阀板正面的沟通面1和设置在阀板背面的截断面6，沟通面1上设置有与元器件连通的流道7；截断面6上设置有与元器件阻断的盲孔8；沟通面的流道7与截断面6的盲孔8上均设置有密封圈2，沟通面1的流道7管口与系统管径相同。阀板4上设置有安装孔3，数量为4个，分布在阀板4的四周，阀板4采用45钢制作，具体采用矩形结构。本技术的工艺沟通截断阀由阀板4和密封圈2组成，工艺阀有两个工作面，分别为沟通面1和截断面6；沟通面1将比例换向阀、伺服阀等的安装阀板4P、A、B和T口全部沟通，用于系统初次安装或维修后(此时不安装比例换向阀、伺服阀等对油液清洁度要求较高的液压精密元器件)液压系统循环使用；截断面6则将比例换向阀、伺服阀等安装阀板4P、A、B和T口全部堵上，可用于系统静压强度等试验。沟通面1各油口通径与原系统管径相同，没有狭小细缝，有利于系统循环使用，工艺阀采用45钢加工，其强度可以满足一般强度试验，工艺沟通、截断阀集沟通和截断为一体，功能多样。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺沟通截断阀，其特征在于：包括阀板(4)和密封圈(2)；所述阀板(4)包括设置在阀板正面的沟通面(1)和设置在阀板背面的截断面(6)，所述沟通面(1)上设置有与元器件连通的流道(7)；所述截断面(6)上设置有与元器件阻断的盲孔(8)；所述沟通面的流道(7)与截断面的盲孔(8)上均设置有密封圈(2)。

【技术特征摘要】
1.一种工艺沟通截断阀，其特征在于：包括阀板(4)和密封圈(2)；所述阀板(4)包括设置在阀板正面的沟通面(1)和设置在阀板背面的截断面(6)，所述沟通面(1)上设置有与元器件连通的流道(7)；所述截断面(6)上设置有与元器件阻断的盲孔(8)；所述沟通面的流道(7)与截断面的盲孔(8)上均设置有密封圈(2)。2.根据权利要求1所述的工艺沟通截断阀，其特征在于：所述流道(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军，丁登科，
申请(专利权)人：西安庆安航空试验设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61