自锁气瓶阀制造技术

技术编号:18431505 阅读:3 留言:0更新日期:2018-07-12 04:00
本实用新型专利技术公开了一种自锁气瓶阀,包括:阀体,该阀体具有阀腔;阀芯,该阀芯可旋转的位于该阀腔内;阀杆,该阀杆的下端连接该阀芯的上部;压帽,该压帽的下部螺接在阀腔上;压簧;自锁座,该自锁座的外部设有压下台阶和下部单向棘齿,该自锁座的外部侧面上设有滑槽,该自锁座相对于该阀体不可旋转;盖子,该盖子的内部腔室中设有卡设在滑槽内的定位块,该盖子的下端边缘设有上部单向棘齿,该盖子的外部侧面上设有凸筋,该盖子固定在该阀杆的上端;手轮,该手轮套设在该盖子的外部,该手轮的下部开口的边缘和该压下台阶相配,该手轮的内部设有用于使凸筋卡在其内的竖向卡槽;该下部单向棘齿和该上部单向棘齿相配。本实用新型专利技术的优点是:使用时较为安全。

Self locking valve

The utility model discloses a self locking valve valve, including a valve body with a valve cavity; the valve core is rotatable in the valve cavity; the stem, the lower end of the valve stem connects the upper part of the valve core; the cap, the lower screw of the cap is attached to the valve cavity, the pressure spring, the self locking seat, and the outside of the lock seat. The inner side of the self locking seat is not rotatable with the outer side of the lock seat. The lock seat is not rotated relative to the valve body; the lid, the inner chamber of the cover is provided with a positioning block in the groove, the upper edge of the cover is provided with a upper unidirectional ratchet, and the outer side of the cover is provided with a convex rib. The cover is covered with a convex rib. It is fixed at the upper end of the stem; the handwheel is located outside the cover, and the edge of the lower opening of the handwheel is matched with the lower step. The inside of the handwheel is provided with a vertical groove for making the convex tendons inside it; the lower one-way ratchet is matched with the upper one-way ratchet. The utility model has the advantage of being safer when used.

【技术实现步骤摘要】
自锁气瓶阀
本技术涉及阀门
,尤其是涉及一种自锁气瓶阀。
技术介绍
空气呼吸器可在恶劣环境下给佩戴者提供可供呼吸的气体,广泛运用在消防救援、冶金、化工、船舶、军队等各个领域,以及使消防员或抢险救护人员能够在充满浓烟、毒气、蒸汽或缺氧的恶劣环境下安全地进行灭火、抢险救灾和救护工作。当工人在有毒、有害的气体环境中工作时,亦需佩戴空气呼吸器进行保护。空气呼吸器的工作原理是通过高压气瓶储存干净的压缩空气,经过气瓶阀释放到一级减压阀,再经供气阀二次减压后进入面罩,供佩戴者呼吸使用。气瓶阀作为空气呼吸器的储存气体部件,非常关键,其在气体传输过程中起着开启与关闭气体通路的作用。在实施救援工作时,空气呼吸设备的气瓶阀要始终处于开启状态,任何非主动性的误操作将该气瓶阀关闭而导致供气中断都会对使用者带来很大的危险,甚至威胁到生命安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自锁气瓶阀,它具有使用时较为安全的特点。本技术所采用的技术方案是:自锁气瓶阀,所述自锁气瓶阀包括:阀体,该阀体具有阀腔,该阀腔具有进气口和出气口,且该阀腔的上侧具有配合孔;阀芯,该阀芯可旋转的位于该阀腔内,且该阀芯和该进气口、出气口相配;阀杆,该阀杆的下端连接该阀芯的上部且该阀杆相对于该阀芯不可旋转,同时,该阀杆的上端向上延伸至该阀腔的外部,且该阀杆的上部螺接有连接螺帽;压帽,该压帽的下部螺接在该配合孔内,且该阀杆的上部从该压帽的轴心线位置穿过;压簧,该压簧的下端支撑在该压帽的上部,且该阀杆的上部从该压簧内穿过;自锁座,该自锁座的内部具有容纳该压簧的内腔,且该自锁座的外部设有压下台阶和位于该压下台阶上部的下部单向棘齿,且该自锁座的外部侧面上设有呈上下方向延伸的滑槽,同时,该阀杆的上部从该内腔中穿过,该压簧的上端顶在该内腔的上部边缘上,该自锁座相对于该阀体不可旋转;盖子,该盖子套设在该自锁座的外部,该盖子的内部腔室中设有卡设在滑槽内的定位块,且该盖子的下端边缘设有上部单向棘齿,该盖子的外部侧面上设有呈竖向的凸筋,且该盖子通过该连接螺帽固定在该阀杆的上端;手轮,该手轮呈下部开口的套状从而该手轮套设在该盖子的外部,该手轮的下部开口的边缘和该压下台阶相配,且该手轮的内部设有用于使凸筋卡在其内的竖向卡槽;以及该下部单向棘齿和该上部单向棘齿相配。所述手轮和该盖子卡接在一起。本技术和现有技术相比所具有的优点是:使用时较为安全。本技术的自锁气瓶阀在需要打开时,仅需旋转手轮即可。但是,在需要关闭时,必须向下按压手轮的同时反向旋转手轮,方可使气瓶阀关闭。即,能够较好的防止气瓶阀的误关闭,极大提高了使用时的安全系数。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是本技术的实施例的立体分解示意图。图中:10、阀体,111、进气口,112、出气口,113、配合孔;20、阀芯;30、阀杆,31、连接螺帽;40、压帽;50、压簧;60、自锁座,61、内腔,62、压下台阶,63、下部单向棘齿,64、滑槽;70、盖子,71、上部单向棘齿,72、凸筋;80、手轮。具体实施方式实施例,见图1所示:自锁气瓶阀,包括:阀体10、阀芯20、阀杆30、压帽40、压簧50、自锁座60、盖子70、手轮80等部件。其中:该阀体10具有阀腔(图上未示出)。该阀腔具有进气口111和出气口112,且该阀腔的上侧具有配合孔113。该阀芯20可旋转的位于该阀腔内,且该阀芯20和该进气口111、出气口112相配。即,该阀芯20旋转至某个位置后,可以使该进气口111和该出气口112连通,该阀芯20旋转至另一个位置后,可以使该进气口111和该出气口112截断。该阀杆30的下端连接该阀芯20的上部且该阀杆30相对于该阀芯20不可旋转。比如,该阀芯20的上端设有向上延伸的矩形的连接板,该阀杆30的下端设有用于该连接板卡入的“U”型卡口。同时,该阀杆30的上端向上延伸至该阀腔的外部,且该阀杆30的上部螺接有连接螺帽31。该压帽40的下部螺接在该配合孔113内,且该阀杆30的上部从该压帽40的轴心线位置从下至上的穿过。即,该压帽40将该阀芯20和该阀杆30与该阀体10实现连接,确保该阀芯20和该阀杆30不会脱出。该压簧50的下端支撑在该压帽40的上部,且该阀杆30的上部从该压簧50内穿过。该自锁座60的内部具有容纳该压簧50的内腔61。该自锁座60的外部设有压下台阶62和位于该压下台阶62上部的下部单向棘齿63。该下部单向棘齿63的齿面朝上。比如,下部单向棘齿63的齿形一侧为斜边一边为直边。亦即,每个齿形均为直角三角形。该自锁座60的外部侧面上设有呈上下方向延伸的滑槽64。同时,该阀杆30的上部从该内腔61中穿过,该压簧50的上端顶在该内腔61的上部边缘上。显然,该内腔61的上部开口具有一向内延伸的台阶,以便该压簧50的上端能够得到支撑,从而该自锁座60具有向上移动的趋势。本实施例中,可以采用多种常见的方式,使该自锁座60相对于该阀体10不可旋转但是可上下移动。该盖子70套设在该自锁座60的外部。显然,该盖子70具有容纳该自锁座60的内部腔室。该盖子70的内部腔室中设有卡设在滑槽64内的定位块(图上未示出),且该盖子70的下端边缘设有上部单向棘齿71。该上部单向棘齿71的齿面朝下。比如,上部单向棘齿71的齿形一侧为斜边一边为直边。亦即,每个齿形均为直角三角形。该盖子70的外部侧面上设有呈竖向的凸筋72,且该盖子70通过该连接螺帽31固定在该阀杆30的上端。即,该盖子70相对于该阀杆30处于绝对静止状态。该手轮80呈下部开口的套状从而该手轮80套设在该盖子70的外部。该手轮80的下部开口的边缘和该压下台阶62相配。即,该手轮80的下部开口的边缘能够向下压该压下台阶62。该手轮80的内部设有用于使凸筋72卡在其内的竖向卡槽(图上未示出)。更具体的:该下部单向棘齿63和该上部单向棘齿71相配。即,该下部单向棘齿63和该上部单向棘齿71能够咬合在一起,从而使该盖子70相对于该自锁座60仅可单向旋转。优化的:该手轮80和该盖子70卡接在一起。当然,该手轮80相对于该盖子70能够产生上下方向上的移动但是相对于该盖子70不可旋转。本技术的动作过程:1、气瓶阀开启:旋转该手轮80时,该手轮80通过竖向卡槽和凸筋72的配合带动该盖子70转动,该盖子70固定在该阀杆30上,该阀杆30旋转,带动该阀芯20转动,即可开启气瓶阀。此时,该下部单向棘齿63和该上部单向棘齿71处于相对可旋转状态,从而旋转时,该自锁座60会不断的反复向下移动,从而不可旋转的自锁座60不会影响该盖子70的旋转。2、气瓶阀关闭:反方向旋转该手轮80时,该下部单向棘齿63和该上部单向棘齿71处于相对不可旋转状态。此时,需要将该手轮80向下按压,从而带动该自锁座60向下移动,使该下部单向棘齿63和该上部单向棘齿71脱离咬合状态,从而该盖子70方可旋转,该阀杆30反向旋转,带动该阀芯20反向转动,直至关闭该气瓶阀。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.自锁气瓶阀,其特征在于:所述自锁气瓶阀包括:阀体(10),该阀体(10)具有阀腔,该阀腔具有进气口(111)和出气口(112),且该阀腔(11)的上侧具有配合孔(113);阀芯(20),该阀芯(20)可旋转的位于该阀腔内,且该阀芯(20)和该进气口(111)、出气口(112)相配;阀杆(30),该阀杆(30)的下端连接该阀芯(20)的上部且该阀杆(30)相对于该阀芯(20)不可旋转,同时,该阀杆(30)的上端向上延伸至该阀腔的外部,且该阀杆(30)的上部螺接有连接螺帽(31);压帽(40),该压帽(40)的下部螺接在该配合孔(113)内,且该阀杆(30)的上部从该压帽(40)的轴心线位置穿过;压簧(50),该压簧(50)的下端支撑在该压帽(40)的上部,且该阀杆(30)的上部从该压簧(50)内穿过;自锁座(60),该自锁座(60)的内部具有容纳该压簧(50)的内腔(61),且该自锁座(60)的外部设有压下台阶(62)和位于该压下台阶(62)上部的下部单向棘齿(63),且该自锁座(60)的外部侧面上设有呈上下方向延伸的滑槽(64),同时,该阀杆(30)的上部从该内腔(61)中穿过,该压簧(50)的上端顶在该内腔(61)的上部边缘上,该自锁座(60)相对于该阀体(10)不可旋转;盖子(70),该盖子(70)套设在该自锁座(60)的外部,该盖子(70)的内部腔室中设有卡设在滑槽(64)内的定位块,且该盖子(70)的下端边缘设有上部单向棘齿(71),该盖子(70)的外部侧面上设有呈竖向的凸筋(72),且该盖子(70)通过该连接螺帽(31)固定在该阀杆(30)的上端;手轮(80),该手轮(80)呈下部开口的套状从而该手轮(80)套设在该盖子(70)的外部,该手轮(80)的下部开口的边缘和该压下台阶(62)相配,且该手轮(80)的内部设有用于使凸筋(72)卡在其内的竖向卡槽;以及该下部单向棘齿(63)和该上部单向棘齿(71)相配。...

【技术特征摘要】
1.自锁气瓶阀,其特征在于:所述自锁气瓶阀包括:阀体(10),该阀体(10)具有阀腔,该阀腔具有进气口(111)和出气口(112),且该阀腔(11)的上侧具有配合孔(113);阀芯(20),该阀芯(20)可旋转的位于该阀腔内,且该阀芯(20)和该进气口(111)、出气口(112)相配;阀杆(30),该阀杆(30)的下端连接该阀芯(20)的上部且该阀杆(30)相对于该阀芯(20)不可旋转,同时,该阀杆(30)的上端向上延伸至该阀腔的外部,且该阀杆(30)的上部螺接有连接螺帽(31);压帽(40),该压帽(40)的下部螺接在该配合孔(113)内,且该阀杆(30)的上部从该压帽(40)的轴心线位置穿过;压簧(50),该压簧(50)的下端支撑在该压帽(40)的上部,且该阀杆(30)的上部从该压簧(50)内穿过;自锁座(60),该自锁座(60)的内部具有容纳该压簧(50)的内腔(61),且该自锁座(60)的外部设有压下台阶(62)和位于该压下台阶(62)上部的下部单向...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文华
申请(专利权)人:梅思安中国安全设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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