一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构,包括阀塞、套筒、星型密封圈和螺旋挡圈。阀塞设于套筒内并与套筒接触配合。在阀塞与套筒接触的面上沿周向设有密封环槽，星型密封圈和螺旋挡圈嵌设在密封环槽内，且螺旋挡圈分别设于星型密封圈的上下面上。由于采用了高性能星型密封圈和螺旋挡圈作为阀塞与套筒的组合密封件，不会产生压缩变形，较硬密封阀座，泄露等级高、密封效果更好，使用更可靠。较传统的硬对硬密封结构，彻底改变了其泄漏大与加工不便的缺点，有承压高，高泄漏等级，不易卡死，摩擦系数低，耐磨损等优点，延长了阀门的使用寿命。

A sealing structure of a valve plug sleeve for a high pressure sleeve valve

The utility model discloses a valve plug sleeve sealing structure of a high-pressure sleeve valve, which comprises a valve plug, a sleeve, a star type sealing ring and a spiral baffle ring. The valve plug is located in the sleeve and is in contact with the sleeve. In the face of the valve plug and the sleeve contact, a seal ring groove is arranged along the circumferential direction, and the star seal ring and the spiral baffle ring are embedded in the seal ring groove, and the spiral baffle ring is respectively located on the upper and lower part of the star type seal ring. Because of the use of high performance star seal ring and spiral baffle ring as the combination of valve plug and sleeve, it will not produce compression deformation, more hard seal seat, higher leakage grade, better sealing effect, more reliable use. Compared with the traditional hard sealing structure, it has completely changed its disadvantages of large leakage and inconvenience of processing. It has the advantages of high pressure, high leakage grade, not easy to die, low friction coefficient, wear resistance and so on, which extends the service life of the valve.

【技术实现步骤摘要】
一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构
本技术涉及阀门
，具体涉及一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构。
技术介绍
传统的套筒调节阀，大多采用的是硬对硬的双密封副结构，有时采用单密封结构，双密封结构能应用于较大压差与泄漏要求不高的场合。但是由于是硬对硬密封，对于加工精度，要求较高，传统的双密封结构往往泄露大，密封不严，阀门泄露等级最高只能达到IV泄漏，压力使用场合也受到相应限制。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构,包括阀塞、套筒、星型密封圈和螺旋挡圈；阀塞设于套筒内并与套筒接触配合；在阀塞与套筒接触的面上沿周向设有密封环槽，星型密封圈和螺旋挡圈嵌设在密封环槽内，且螺旋挡圈分别设于星型密封圈的上下面上。进一步的，星型密封圈包括本体和凸起，凸起从本体的四角向外突出延伸，星型密封圈的截面形状呈X形，其四周边分别呈向内凹的圆弧凹槽。进一步的，星型密封圈为橡胶制成的密封圈。进一步的，螺旋挡圈为聚四氟乙烯制成的挡圈。本技术的有益效果在于：由于采用了高性能星型密封圈和螺旋挡圈作为阀塞与套筒的组合密封件，不会产生压缩变形，较硬密封阀座，泄露等级高、密封效果更好，使用更可靠；较传统的硬对硬密封结构，彻底改变了其泄漏大与加工不便的缺点，有承压高，高泄漏等级，不易卡死，摩擦系数低，耐磨损等优点，延长了阀门的使用寿命。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构的结构示意图。图2为图1中I处的局部放大图。图中，1为阀塞，2为套筒，3为星型密封圈，4为螺旋挡圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构包括阀塞1、套筒2、星型密封圈3和螺旋挡圈4。阀塞1设于套筒2内并与套筒2接触配合，在阀塞1与套筒2接触的面上沿周向设有密封环槽，星型密封圈3和螺旋挡圈4嵌设在密封环槽内以形成套筒2和阀塞1之间的密封结构，且螺旋挡圈4分别设于星型密封圈3的上下面上。如图2所示，星型密封圈3包括本体和凸起，凸起从本体的四角向外突出延伸，星型密封圈3的截面形状大致呈X形，其四周边分别呈向内凹的圆弧凹槽。螺旋挡圈4的截面形状整体呈长方形。星型密封圈3为橡胶制成的密封圈，星型密封圈3材质为高性能橡胶，螺旋挡圈4为增强的聚四氟乙烯制成的挡圈，该结构能耐温度180度以内，50MPA内的工作压力。需要说明的是，本技术的密封机构用于高压套筒阀，其专利技术点在于密封结构，而阀体、套筒、阀塞等的具体结构、位置关系及工作原理为常见现有技术，因此在本具体实施方式中不再赘述。本技术高压套筒阀的阀塞套筒密封结构，阀塞与套筒的主要密封面就变为了一个单密封面，这样就成为了单密封套筒阀，但也有别与传统的单密封，传统的单密封套筒阀只能应用与低压差场合，而该结构仍然可以应用于大压差的场合，该结构还是采用的平衡式结构，只是改变了一个密封副的结构。该结构更能应用于大压差，零泄漏，现场要求高的多种场合。本技术的有益效果在于：由于采用了高性能星型密封圈和螺旋挡圈作为阀塞与套筒的组合密封件，不会产生压缩变形，较硬密封阀座，泄露等级高、密封效果更好，使用更可靠；较传统的硬对硬密封结构，彻底改变了其泄漏大与加工不便的缺点，有承压高，高泄漏等级，不易卡死，摩擦系数低，耐磨损等优点，延长了阀门的使用寿命。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构,其特征在于:包括阀塞、套筒、星型密封圈和螺旋挡圈；所述阀塞设于所述套筒内并与所述套筒接触配合；在所述阀塞与所述套筒接触的面上沿周向设有密封环槽，所述星型密封圈和所述螺旋挡圈嵌设在所述密封环槽内，且所述螺旋挡圈分别设于所述星型密封圈的上下面上。

【技术特征摘要】
1.一种高压套筒阀的阀塞套筒密封结构,其特征在于:包括阀塞、套筒、星型密封圈和螺旋挡圈；所述阀塞设于所述套筒内并与所述套筒接触配合；在所述阀塞与所述套筒接触的面上沿周向设有密封环槽，所述星型密封圈和所述螺旋挡圈嵌设在所述密封环槽内，且所述螺旋挡圈分别设于所述星型密封圈的上下面上。2.根据权利要求1所述的高压套筒阀的阀塞套筒密封结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元利，
申请(专利权)人：重庆新华林自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50