一种圆弧滑动密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种斜U形密封圈及圆弧滑动密封装置，属于流体密封技术领域。本实用新型专利技术包括弹性密封圈，密封槽，润滑脂，圆弧面固定件，圆弧面转动件、液流孔Ⅰ、液流孔Ⅱ；弹性密封圈安装于密封槽内，密封槽开设于圆弧面转动件滑动面上，润滑脂涂于弹性密封圈与圆弧面固定件之间，圆弧面转动件通过间隙配合装于圆弧面固定件内，密封口为圆形。本实用新型专利技术密封圈密封唇长，厚度薄，易产生较大形变量，密封摩擦损失小，较适于低压密封。

A circular arc sliding sealing device

The utility model relates to a oblique U shape sealing ring and a circular arc sliding sealing device, which belongs to the technical field of fluid sealing. The utility model comprises an elastic seal ring, a sealing groove, a lubricating grease, a circular arc surface fixed piece, a circular arc surface rotating part, a liquid flow hole I and a liquid flow hole II, and the elastic seal is installed in the seal groove, and the seal groove is opened on the sliding surface of the round arc surface, and the grease is coated between the elastic seal ring and the circular arc surface fixed part, and the circular arc surface is turned. The movable parts are arranged in the circular arc fixed parts through clearance fit, and the sealing ports are circular. The sealing ring of the utility model has long sealing lips, thin thickness, easy to generate large shape variables, small sealing friction loss, and is more suitable for low pressure sealing.

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧滑动密封装置
本技术涉及一种圆弧滑动密封装置，属于流体密封

技术介绍
密封是防止流体或固体微粒介质从机器（或设备、装置）中相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质，如灰尘、水分等侵入其内部的一种措施。密封不良会降低机器（或设备、装置）的效率、造成浪费和污染环境。泄漏是密封处越界漏出的少量不做有用功流体的现象。在密封中，根据密封耦合面是否存在相对运动分为静密封和动密封。在动密封方法及结构中，多针对旋转副和往复滑动副的密封，如轴类密封和液压缸活塞密封，这种密封是对耦合的两圆周面间进行密封。当在圆弧面上形成滑动运动副，需要对圆弧耦合面上局部位置密封口进行旋转或直线移动密封时，现有的密封装置及方法均不能满足要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种圆弧滑动密封装置，用以实现圆弧滑动面运动副的动密封。本技术的技术方案是：一种圆弧滑动密封装置，包括弹性密封圈，密封槽，润滑脂，圆弧面固定件，圆弧面转动件、液流孔Ⅰ、液流孔Ⅱ；弹性密封圈安装于密封槽内，密封槽开设于圆弧面转动件滑动面上，润滑脂涂于弹性密封圈与圆弧面固定件之间，圆弧面转动件通过间隙配合装于圆弧面固定件内，密封口为圆形。液流通过液流孔Ⅰ流入液流孔Ⅱ或通过液流孔Ⅱ流入液流孔Ⅰ，液流孔Ⅱ也可形成通流密封盲孔。所述弹性密封圈为斜U形弹性密封圈，包括密封唇Ⅲ，密封唇Ⅳ和密封圈底部Ⅱ；密封唇Ⅲ和密封唇Ⅳ位于密封圈底部Ⅱ上端两侧并构成唇槽；所述密封唇Ⅲ断面为向内倾斜的梯形，倾斜角度在300~500之间，所述密封唇Ⅲ的两侧边均为弧形，密封唇Ⅲ左侧边向外凸出、右侧边向内凹陷，密封唇Ⅲ下底边与密封圈底部Ⅱ的上边左对齐邻接并共线，密封唇Ⅲ下底边长度为密封圈底部Ⅱ的一半，密封唇Ⅲ上底边长度为下底边的一半且为圆弧形；所述密封唇Ⅳ断面为斜边朝内的直角三角形，密封唇Ⅳ直角边与密封圈底部Ⅱ右侧对齐邻接并共线，密封唇Ⅳ顶角的角度为300~450、且为圆弧形。所述密封唇Ⅲ和密封唇Ⅳ之间相连部分为U形光滑过度，密封唇Ⅲ始终高于密封唇Ⅳ。本技术的原理是：当液流孔Ⅰ或液流孔Ⅱ有压力液流时，圆弧面固定件和圆弧面转动件之间即有泄漏存在。压力液流作用于密封唇Ⅲ，实现动密封，由于密封唇Ⅲ为倾斜向内弯曲的弹性悬臂，具有较好的弹性补偿。压力液流作用于密封唇Ⅳ，由于密封圈斜U形底较薄，且密封唇Ⅳ的顶角角度范围不大，易使其张开，贴合密封槽的侧边，密封效果更好。在密封槽槽底上，由于密封圈底部Ⅱ有压力液流作用，使密封圈底部平面较好地贴合于密封槽槽底平面，密封面积大，密封性好，且对密封唇Ⅲ倾斜弹性臂有较好的稳定支承作用。本技术的有益效果是：（1）密封圈预压缩量大，密封补偿性好。（2）密封圈两密封唇压力张开量大，密封贴合好，密封性好。（3）密封圈静压边，面积大，稳定支承性好，密封贴合好，密封性好。（4）密封圈密封唇长，厚度薄，易产生较大形变量，密封摩擦损失小，较适于低压密封。（5）密封圈可用于平面密封或其它密封。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术斜U形弹性密封圈的结构示意图；图3是本技术圆弧滑动面密封结构俯视图。图中：1-弹性密封圈，2-密封槽，3-润滑脂，4-圆弧面固定件，5-圆弧面转动件，6-液流孔Ⅰ，7-液流孔Ⅱ，13-密封唇Ⅲ，14-密封唇Ⅳ14，15-密封圈底部Ⅱ。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步说明。实施例1：如图1-2所示，一种圆弧滑动密封装置，包括弹性密封圈1，密封槽2，润滑脂3，圆弧面固定件4，圆弧面转动件5、液流孔Ⅰ6、液流孔Ⅱ7；弹性密封圈1安装于密封槽2内，密封槽2开设于圆弧面转动件5滑动面上，润滑脂3涂于弹性密封圈1与圆弧面固定件4之间，圆弧面转动件5通过间隙配合装于圆弧面固定件4内，密封口为圆形。液流通过液流孔Ⅰ6流入液流孔Ⅱ7或通过液流孔Ⅱ7流入液流孔Ⅰ6，液流孔Ⅱ7也可形成通流密封盲孔。所述弹性密封圈1为斜U形弹性密封圈，包括密封唇Ⅲ13，密封唇Ⅳ14和密封圈底部Ⅱ15；密封唇Ⅲ13和密封唇Ⅳ14位于密封圈底部Ⅱ15上端两侧并构成唇槽；所述密封唇Ⅲ13断面为向内倾斜的梯形，倾斜角度在300~500之间，所述密封唇Ⅲ13的两侧边均为弧形，密封唇Ⅲ13左侧边向外凸出、右侧边向内凹陷，密封唇Ⅲ13下底边与密封圈底部Ⅱ15的上边左对齐邻接并共线，密封唇Ⅲ13下底边长度为密封圈底部Ⅱ15的一半，密封唇Ⅲ13上底边长度为下底边的一半且为圆弧形；所述密封唇Ⅳ14断面为斜边朝内的直角三角形，密封唇Ⅳ14直角边与密封圈底部Ⅱ15右侧对齐邻接并共线，密封唇Ⅳ14顶角的角度为300~450、且为圆弧形。所述密封唇Ⅲ13和密封唇Ⅳ14之间相连部分为U形光滑过度，密封唇Ⅲ13始终高于密封唇Ⅳ14。以上结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧滑动密封装置，其特征在于：包括弹性密封圈（1），密封槽（2），润滑脂（3），圆弧面固定件（4），圆弧面转动件（5）、液流孔Ⅰ（6）、液流孔Ⅱ（7）；弹性密封圈（1）安装于密封槽（2）内，密封槽（2）开设于圆弧面转动件（5）滑动面上，润滑脂（3）涂于弹性密封圈（1）与圆弧面固定件（4）之间，圆弧面转动件（5）通过间隙配合装于圆弧面固定件（4）内，密封口为圆形。

【技术特征摘要】
1.一种圆弧滑动密封装置，其特征在于：包括弹性密封圈（1），密封槽（2），润滑脂（3），圆弧面固定件（4），圆弧面转动件（5）、液流孔Ⅰ（6）、液流孔Ⅱ（7）；弹性密封圈（1）安装于密封槽（2）内，密封槽（2）开设于圆弧面转动件（5）滑动面上，润滑脂（3）涂于弹性密封圈（1）与圆弧面固定件（4）之间，圆弧面转动件（5）通过间隙配合装于圆弧面固定件（4）内，密封口为圆形。2.根据权利要求1所述的圆弧滑动密封装置，其特征在于：所述弹性密封圈（1）为U形弹性密封圈，包括密封唇Ⅲ（13），密封唇Ⅳ（14）和密封圈底部Ⅱ（15）；密封唇Ⅲ（13）和密封唇Ⅳ（14）位于密封圈底部Ⅱ（15）上端两侧并构成唇槽；所述密封唇Ⅲ（13）断面为向内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴张永，刘远清，何铭，陈旭，朱启晨，杨春啟，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53