一种污水处理厂的污泥浓缩装置制造方法及图纸

一种污水处理厂的污泥浓缩装置，包括壳体，壳体的顶部固定有刮泥机，在壳体的一侧设有污泥进水口，在壳体的另一侧下部设有出水口，在壳体的顶部一端固定有过渣槽；壳体的内部竖直设有挡板，在壳体的顶部设有与挡板位置相对的气浮进水口，挡板将壳体内部空间分为混合区和释放区，在混合区内设有风力搅拌装置，释放区内设有固定于挡板上的释放器。本实用新型专利技术采用上述结构，可有效减小污泥的体积，风力搅拌装置的设置，有效减少了能源的消耗；释放器固定于挡板上，便于安装和拆卸，操作简便。

A sludge concentrator in a sewage treatment plant

A sludge concentrating device of a sewage treatment plant consists of a shell, the top of the shell is fixed with a mud scraper, a sludge intake is provided on one side of the shell, a water outlet is provided on the lower side of the shell, and the top end of the shell is fixed with a slag trough, and the inside of the shell is vertically equipped with a baffle and a baffle is provided on the top of the shell. The retaining plate divides the inner space of the shell into a mixing area and a release zone, and a wind stirring device is arranged in the mixing area, and a release device fixed on the baffle is provided in the release area. The utility model adopts the structure, effectively reducing the volume of the sludge, setting up the wind stirring device, effectively reducing the consumption of energy; the releaser is fixed on the baffle, is convenient to install and disassemble, and is easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理厂的污泥浓缩装置
：本技术涉及一种污水处理厂的污泥浓缩装置。
技术介绍
：随着经济的快速发展，生活污水、工业废水的排放量逐年增加，严重破坏了人们赖以生存的环境，国家对环保事业的逐年重视，催生了各种各样的污水处理装置，污泥浓缩即是其中一个环节。污水若直接处理，体积较大，费时费力，而污泥浓缩是降低污泥含水率、减小污泥体积的有效方法，所以污泥浓缩成为污水处理过程的一个重要环节。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水，经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性，污泥体积的减小，方便了之后的污泥处理。但目前污泥浓缩装置大多耗能较大，不符合当前资源紧缺的现状。
技术实现思路
：本技术提供了一种污水处理厂的污泥浓缩装置，装置简单，操作方便，便于拆卸,可有效减小污泥的体积，脱水污泥产出量也能够满足焦化处理的浓度要求，省时省力，能达到更好的污泥处理效果，且有效减少了能源的消耗。解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种污水处理厂的污泥浓缩装置，包括壳体，壳体的顶部固定有刮泥机，在壳体的一侧设有污泥进水口，在壳体的另一侧下部设有出水口，所述污泥进水口与污泥泵的出水口相连，在壳体的顶部一端固定有过渣槽，所述过渣槽位于刮泥机的出泥一端的下方，过渣槽的底部设有出渣口；壳体的内部竖直设有挡板，挡板的顶部和两侧边分别固定在壳体的顶部和侧壁上，在壳体的顶部设有与挡板位置相对的气浮进水口，挡板将壳体内部空间分为混合区和释放区，挡板的底部与壳体底部之间留有沟通混合区和释放区的空隙；在混合区内设有风力搅拌装置，所述风力搅拌装置包括通过支撑杆连接在挡板上的立杆，立杆顶部设有弧形扇，立杆底部设有搅拌扇，弧形扇和搅拌扇通过活动设置在立杆内部的转轴连接，弧形扇与污泥进水口相对应；释放区内设有固定于挡板上的释放器，在释放器的表面设有若干释放管；一气浮溶气装置的气泡排出口通过管道自气浮进水口伸入，延伸至挡板内，与释放器相连接。所述污泥泵为螺杆泵或离心泵。本技术采用上述结构，可有效减小污泥的体积，脱水污泥产出量也能够满足焦化处理的浓度要求，省时省力，能达到更好的污泥处理效果；风力搅拌装置的设置，充分利用污泥泵产生的剩余风量，带动搅拌装置工作，有效减少了能源的消耗；挡板的设置可减小进水缓冲力；释放器固定于挡板上，便于安装和拆卸，操作简便。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中，1、壳体，2、出水口，3、出渣口，4、过渣槽，5、刮泥机，6、气浮进水口，7、污泥进水口，8、污泥泵，9、弧形扇，10、转轴，11、立杆，12、搅拌扇，13、支撑杆，14、挡板，15、释放器，16、释放管，17、气浮溶气装置，18、污泥池，19、脱水污泥池。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，一种污水处理厂的污泥浓缩装置，包括壳体1，壳体1内可以存储污泥，并对污泥进行一系列处理，壳体1的顶部固定有刮泥机5，用来收集刮泥机5刮起的脱水污泥,在壳体1的一侧设有污泥进水口7，在壳体1的另一侧下部设有出水口2，所述污泥进水口7与污泥泵8的出水口相连，在壳体1的顶部一端固定有过渣槽4，所述过渣槽4位于刮泥机5的出泥一端的下方，过渣槽4的底部设有出渣口3；壳体1的内部竖直设有挡板14，挡板的顶部和两侧边分别固定在壳体1的顶部和侧壁上，在壳体1的顶部设有与挡板14位置相对的气浮进水口6，挡板14将壳体1内部空间分为混合区和释放区，挡板14的底部与壳体1底部之间留有沟通混合区和释放区的空隙；在混合区内设有风力搅拌装置，该风力搅拌装置，充分利用污泥泵产生的风力，带动搅拌装置工作，有效节省了电能，所述风力搅拌装置包括通过支撑杆13连接在挡板14上的立杆11，立杆11顶部设有弧形扇9，立杆11底部设有搅拌扇12，弧形扇11和搅拌扇12通过活动设置在立杆11内部的转轴10连接，弧形扇9与污泥进水口7相对应，使污泥泵8产生的风力带动弧形扇9的转动；释放区内设有固定于挡板14上的释放器15，在释放器15的表面设有若干释放管16；一气浮溶气装置17的气泡排出口通过管道自气浮进水口6伸入，延伸至挡板14内，与释放器15相连接。所述污泥泵8为螺杆泵或离心泵。当进行污泥处理时，接通电源，首先污泥水是通过污泥泵8将污泥池18的水泵入污泥浓缩装置的混合区，污泥泵8产生的风力带动搅拌装置的弧形扇9转动，进而带动搅拌扇12转动，在节省电能的情况下实现混合区污泥水的充分搅拌混合，在混合区内可以加入絮凝剂，加入絮凝剂可使水与杂质快速、比较彻底的分离开来，降低原水的浊度；经过混合和絮凝反应后的污泥水经挡板14底部空隙流入释放区，挡板14的设置减小了污泥进入的冲击力；壳体1外的气浮溶气装置17通过释放器15在污泥水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，浮起的脱水污泥被刮泥机5带入过渣槽4，脱水污泥通过过渣槽4的出渣口3经管道进入脱水污泥池19，经浓缩后的脱水污泥产出量能够满足后续的焦化处理的浓度要求。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理厂的污泥浓缩装置，其特征在于：包括壳体，壳体的顶部固定有刮泥机，在壳体的一侧设有污泥进水口，在壳体的另一侧下部设有出水口，所述污泥进水口与污泥泵的出水口相连，在壳体的顶部一端固定有过渣槽，所述过渣槽位于刮泥机的出泥一端的下方，过渣槽的底部设有出渣口；壳体的内部竖直设有挡板，挡板的顶部和两侧边分别固定在壳体的顶部和侧壁上，在壳体的顶部设有与挡板位置相对的气浮进水口，挡板将壳体内部空间分为混合区和释放区，挡板的底部与壳体底部之间留有沟通混合区和释放区的空隙；在混合区内设有风力搅拌装置，所述风力搅拌装置包括通过支撑杆连接在挡板上的立杆，立杆顶部设有弧形扇，立杆底部设有搅拌扇，弧形扇和搅拌扇通过活动设置在立杆内部的转轴连接，弧形扇与污泥进水口相对应；释放区内设有固定于挡板上的释放器，在释放器的表面设有若干释放管；一气浮溶气装置的气泡排出口通过管道自气浮进水口伸入，延伸至挡板内，与释放器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂的污泥浓缩装置，其特征在于：包括壳体，壳体的顶部固定有刮泥机，在壳体的一侧设有污泥进水口，在壳体的另一侧下部设有出水口，所述污泥进水口与污泥泵的出水口相连，在壳体的顶部一端固定有过渣槽，所述过渣槽位于刮泥机的出泥一端的下方，过渣槽的底部设有出渣口；壳体的内部竖直设有挡板，挡板的顶部和两侧边分别固定在壳体的顶部和侧壁上，在壳体的顶部设有与挡板位置相对的气浮进水口，挡板将壳体内部空间分为混合区和释放区，挡板的底部与壳体底部之间留有沟通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国栋，尚谦，潘兆政，丁杰，宋洋，
申请(专利权)人：山东省岚桥石化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37