一种光伏组件层压工艺制造技术

技术编号:18428463 阅读:18 留言:0更新日期:2018-07-12 02:29
本发明专利技术提供了一种光伏组件层压工艺,包括以下工艺流程:①提供光伏组件以及用来对所述光伏组件层压的层压机,所述层压机设有加热板,所述光伏组件上方设有自发热板块;②在层压机上设定层压参数,待加热板和自发热板块温度达到指定温度后,将光伏组件放入层压机,并合盖;③对光伏组件各层之间进行抽真空操作;④接着对所述层压机的上室进行加压,将所述自发热板块下压至所述光伏组件顶部,所述自发热板块与所述加热板同时对所述光伏组件进行加热;⑤层压好后,所述层压机的下室充气,上室抽真空,打开上盖,将所述光伏组件取出,层压完成。如此设置,有效的控制了不同阶段对所述光伏组件加热的温度,缩短了光伏组件层压时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件层压工艺
本专利技术涉及太阳能光伏组件
,尤其涉及一种缩短光伏组件层压时间提升光伏组件层压效率的光伏组件层压工艺。
技术介绍
光伏组件的层压工序是光伏组件制造工艺的重要组成部分。在层压机内通过抽真空将光伏组件内的空气抽出,然后加热使封装胶膜熔化将太阳能电池串层、玻璃和背板玻璃粘接在一起。层压机的主要结构是由上下真空腔、硅胶板、加热系统、真空系统、加热控制系统、控制系统等构成。层压工序采用的层压工艺就是抽气、升温、固化在层压机中一次完成。传统的光伏组件层压工艺中,封装胶膜固化工艺的层压机温度一般设置在140~150℃,然后放入光伏组件,抽气5~8min,加压1-2min,恒温固化9~15min,放气后即刻取出冷却。在层压工艺中,不同层压阶段不同光伏组件对温度上升速度要求不同,升温速率是封装成败的关键之一。首先加热使封装胶膜熔化,流动和填满电池片的空隙,然后在较高的温度下使封装胶膜固化,交联成网状大分子。如果封装胶膜加热固化时间太长,由于交联剂受热分解,反而会使封装胶膜不能固化;如果升温速度太快,又会产生气泡。一般综合生产效率与光伏组件良品率,比较优异的层压参数为,在相对比较低的温度下进行抽真空,使封装胶膜充分熔融,封装胶膜流动和填满太阳能电池串层的空隙,将空气全部排出后;再升高温度,让封装胶膜快速固化,减少层压时间,提高生产效率。但是,目前的层压设备主要是依靠下层的加热板恒温加热,各阶段层压温度不可控,这就对抽真空泵的抽力要求比较高,为了保证在短时间内完成抽真空,必须提高真空泵的抽力,但是真空泵的抽力过大,会大大提升太阳能电池串层的裂片风险。同时也对封装胶膜材料融化速度,交联速度要求比较高,融化温度过高、过慢会导致裂片,光伏组件中空产生气泡等不良影响。交联速度过快也会出现中空气泡,过慢又会影响层压效率。针对以上问题,为了提高光伏组件的良品率与生产效率,行业内开发了一种上下加热板,2腔分段层压等工艺。但以上方式都需要更换机器或对机器进行改造,投入成本高,不适用于传统层压机。有鉴于此,有必要设计一种改进的光伏组件层压工艺,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结合传统层压机与材料特性对传统层压方式进行改善,降低层压过程中所述光伏组件中的中空气泡、裂片比率,缩短光伏组件层压时间,提高生产效率的光伏组件层压工艺。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种光伏组件层压工艺,包括以下工艺流程:①提供由玻璃、太阳能电池串层、封装胶膜、TPT层叠设置的光伏组件以及用来对所述光伏组件层压的层压机,所述层压机设有加热板,所述光伏组件上方设定有一个自发热板块;②在层压机上设定层压参数,待所述加热板和所述自发热板块温度达到指定温度后,将光伏组件放入层压机,并合盖;③对光伏组件各层之间进行抽真空操作,所述加热板与所述自发热板对所述光伏组件加热,所述封装胶膜受热变成熔融状态流动充满所述玻璃、太阳能电池串层、TPT之间的间隙;④接着对位于所述光伏组件与所述层压机的上盖之间的上室进行加压,将所述自发热板块下压至所述光伏组件顶部,所述自发热板块对所述光伏组件加热,同时所述加热板对所述光伏组件进行加热;⑤层压好后,所述层压机的下室充气,上室抽真空,打开上盖,将所述光伏组件取出,层压完成。作为本专利技术的进一步改进,所述自发热板块的加热温度范围控制在130-160℃之间。作为本专利技术的进一步改进,所述加热板的加热温度范围控制在120-130℃之间。作为本专利技术的进一步改进,在所述步骤④中,所述自发热板块在所述光伏组件内的封装胶膜充分融化后,被下压至与所述光伏组件接触。作为本专利技术的进一步改进,所述自发热板块在所述步骤①、②、③中均不与所述光伏组件接触。作为本专利技术的进一步改进,所述自发热板块在所述步骤①、②、③中通过辐射加热对所述光伏组件加热。作为本专利技术的进一步改进,所述自发热板块在所述步骤④中被下压至与所述光伏组件接触后通过辐射加热和接触热传导加热同时对所述光伏组件加热。作为本专利技术的进一步改进,所述加热板主要通过接触热传导对所述光伏组件加热。作为本专利技术的进一步改进,所述封装胶膜材质为EVA、POE或PVB。作为本专利技术的进一步改进,所述自发热板块为自发热硅胶板。本专利技术的有益效果是:本专利技术光伏组件层压工艺通过在光伏组件上方增加一个自发热板块,通过与传统加热方式中位于光伏组件下方的加热板配合为所述光伏组件加热,从而避免层压过程中光伏组件内产生中空气泡以及降低太阳能电池串层裂片的风险率,提高了产品良率。附图说明图1为本专利技术光伏组件层压工艺中光伏组件的结构示意图。图2为光伏组件层压工艺中层压机上盖位于所述光伏组件上方的传统加热方式示意图。图3为本专利技术光伏组件层压工艺过程中自发热板块加热及抽真空段示意图。图4为本专利技术光伏组件层压工艺过程中自发热板块层压过程示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。请参阅图1所示为本专利技术光伏组件层压工艺中光伏组件的结构示意图。所述光伏组件包括自上而下依次层叠设置的玻璃板11、TPT(未图示)、封装胶膜12、太阳能电池串层1、封装胶膜14、TPT(未图示)及玻璃板15。如图2所示为光伏组件层压工艺的传统加热方式。传统加热方式中所述层压机只有位于所述光伏组件下方的所述加热板2,主要是通过所述加热板2接触热传导对所述光伏组件加热。所述光伏组件放置在所述层压机上盖3下方。传统加热方式的工艺流程如下:①设定层压参数:设定层压温度参数,一般所述加热板2的温度范围设定为140~150℃,抽气时间范围设置为5~8min,加压时间范围设置为1~2min,恒温固化时间范围设置为9~15min,待所述加热板2温度达到指定温度后,将层叠好的所述光伏组件放入层压机,并合盖;②抽真空阶段:合盖后,上、下室抽真空,将玻璃、TPT、封装胶膜、太阳能电池串层1之间的空气排除;③层压阶段:下室继续抽真空的同时,上室充气,开始层压;受热变成熔融状态的封装胶膜流动充满玻璃、太阳能电池串层1、TPT之间的间隙,同时排除中间的气泡;④层压好后,下室充气,上室抽真空,打开上盖,将光伏组件取出。当所述封装胶膜材质为POE或者所述光伏组件为双玻太阳能光伏组件这些对加热温度有特殊要求的材料与产品时,只能通过增加层压时间来实现生产,降低了层压效率。请参阅图3至图4并结合图1所示,与传统层压工艺加热方式相比,本专利技术光伏组件层压工艺在所述光伏组件上方增加了一个自发热板块4,所述自发热板块4与所述加热板2配合对所述光伏组件加热。本专利技术光伏组件层压工艺加热方式的工艺流程如下:①提供由层叠设置的玻璃、TPT、封装胶膜、太阳能电池串层1组成的光伏组件以及用来对所述光伏组件层压的层压机(未标号),所述层压机包括位于所述光伏组件下方的加热板2和位于所述光伏组件上方的所述自发热板块4;②设定层压参数:设定层压温度参数,所述加热板2的温度范围设定为120~130℃,所述自发热板块4的温度范围设定为130~160℃,待所述加热板2和所述自发热板块4温度达到指定温度后,将所述光伏组件放入层压机,并合盖;③抽真空阶段:合盖后,对所述层压机与所述光伏组件之间的上、下室抽真空,将所述光伏组件中玻璃、TPT、封装本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种光伏组件层压工艺,其特征在于,包括以下工艺流程:①提供由玻璃、太阳能电池串层、封装胶膜、TPT层叠设置的光伏组件以及用来对所述光伏组件层压的层压机,所述层压机设有加热板,所述光伏组件上方设定有一个自发热板块;②在层压机上设定层压参数,待所述加热板和所述自发热板块温度达到指定温度后,将光伏组件放入层压机,并合盖;③对光伏组件各层之间进行抽真空操作,所述加热板与所述自发热板对所述光伏组件加热,所述封装胶膜受热变成熔融状态流动充满所述玻璃、太阳能电池串层、TPT之间的间隙;④接着对位于所述光伏组件与所述层压机的上盖之间的上室进行加压,将所述自发热板块下压至所述光伏组件顶部,所述自发热板块对所述光伏组件加热,同时所述加热板对所述光伏组件进行加热;⑤层压好后,所述层压机的下室充气,上室抽真空,打开上盖,将所述光伏组件取出,层压完成。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件层压工艺,其特征在于,包括以下工艺流程:①提供由玻璃、太阳能电池串层、封装胶膜、TPT层叠设置的光伏组件以及用来对所述光伏组件层压的层压机,所述层压机设有加热板,所述光伏组件上方设定有一个自发热板块;②在层压机上设定层压参数,待所述加热板和所述自发热板块温度达到指定温度后,将光伏组件放入层压机,并合盖;③对光伏组件各层之间进行抽真空操作,所述加热板与所述自发热板对所述光伏组件加热,所述封装胶膜受热变成熔融状态流动充满所述玻璃、太阳能电池串层、TPT之间的间隙;④接着对位于所述光伏组件与所述层压机的上盖之间的上室进行加压,将所述自发热板块下压至所述光伏组件顶部,所述自发热板块对所述光伏组件加热,同时所述加热板对所述光伏组件进行加热;⑤层压好后,所述层压机的下室充气,上室抽真空,打开上盖,将所述光伏组件取出,层压完成。2.如权利要求1所述的光伏组件层压工艺,其特征在于,所述自发热板块的加热温度范围控制在130-160℃之间。3.如权利要求2所述的光伏组件层压工...

【专利技术属性】
技术研发人员:范喜燕张磊杨峰
申请(专利权)人:阿特斯阳光电力集团有限公司常熟阿特斯阳光电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1