一种用于纤维的集料装置制造方法及图纸

技术编号:18427276 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-12 02:13
本实用新型专利技术公开了一种用于纤维的集料装置,包括安装平台和用于集料的料箱,所述安装平台上沿其宽度方向滑动连接有滑动平台,所述滑动平台和安装平台之间设有用于驱动滑动平台相对安装平台往复滑动的第一驱动机构,所述滑动平台上沿安装平台长度方向设有传输带,所述料箱放置于传输带上,所述传输带和滑动平台之间设有用于驱动传输带沿安装平台长度方向往复运动的第二驱动机构。在纤维下料时,可将纤维均匀分布在料箱内,充分利用了料箱。进而减小了需更换料箱的频率,减小了人工成本。

A collection device for fiber

The utility model discloses a material gathering device for fiber, which includes an installation platform and a material box for collecting materials. The installation platform is slid and connects a sliding platform along the width direction of the platform. The sliding platform and the installation platform are provided with a first driving mechanism for driving a sliding platform to reciprocate and slide relative to the installation platform. The sliding platform is provided with a transmission belt along the length direction of the installation platform, and the material box is placed on the transmission belt. Between the transmission belt and the sliding platform, the second driving mechanism for driving the transmission belt to reciprocate along the length direction of the installation platform is provided. When the fiber is cut, the fibers can be evenly distributed in the bin, and the material box is fully utilized. Thus reducing the frequency of changing the bin and reducing the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维的集料装置
本技术涉及纤维收集装置,具体涉及一种用于纤维的集料装置。
技术介绍
现有的纤维收集装置一般使用收卷筒进行纤维的收卷,在收卷过程中纤维在收卷筒上容易出现打滑的现象,收集效率较低。故市面上出现了一些新的纤维收集装置。如申请号为CN201510179280.1的专利,该专利公开了一种纤维自动收集装置,包括机架,机架上端部设置有若干个润滑装置;每个润滑装置下方均设置有限位轮,每个限位轮下方均设置有导向轮;导向轮下方设置有集液槽,集液槽右端部的上方设置有张紧轮;所述机架的右侧设置有齿轮架,齿轮架上设置有相互啮合的两个齿轮,两个齿轮的啮合处下方设置有挡板,挡板下方设置有圆桶。工作时,若干股纤维从机架上方进入各个润滑装置进行润滑;润滑后通过限位轮将若干股并列的纤维并拢在一起,方便纤维通过导向轮和张紧轮分别进行导向和张紧;然后纤维通过两个相互啮合的齿轮之间后落入圆桶中,即可进行集料。圆桶收集满纤维后,直接更换圆桶就能继续收集工作,且圆桶的更换十分方便。该方法收集效率高,且减小了纤维在集料过程中打滑的可能性。在实际使用中,由于纤维的落料位置相对圆桶是固定的,会导致圆桶某处堆积有许多纤维,而有些地方是空着的。故圆桶的利用效率较低,需更换圆桶的频率较高,进而导致人工成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于纤维的集料装置,可将纤维均匀分布在料箱内,减小需更换料箱的频率。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于纤维的集料装置,包括安装平台和用于集料的料箱,所述安装平台上沿其宽度方向滑动连接有滑动平台,所述滑动平台和安装平台之间设有用于驱动滑动平台相对安装平台往复滑动的第一驱动机构,所述滑动平台上沿安装平台长度方向设有传输带,所述料箱放置于传输带上,所述传输带和滑动平台之间设有用于驱动传输带沿安装平台长度方向往复运动的第二驱动机构。通过采用上述技术方案,在纤维下料时,先通过传输带沿安装平台长度方向驱动料箱移动,此时纤维会随着料箱的运动在料箱内落料成一条线上。然后通过第一驱动机构驱动滑动平台沿安装平台宽度方向移动,进而使料箱沿安装平台宽度方向移动,移动到纤维宽度后停止。然后通过传输带驱动料箱沿刚才运动的反向运动,此时纤维落料在刚才落料的一条线旁边,也形成一条线。如此重复直至料箱底面均布一层纤维。然后滑动平台沿刚才方向的反向移动,再继续重复上述步骤,此时在底面的一层纤维上再铺设一层纤维。如此运动,直至料箱内均布纤维,充分利用了料箱。进而减小了需更换料箱的频率,减小了人工成本。本技术的进一步设置为:所述安装平台上开设有容纳腔,所述滑动平台和传输带均位于容纳腔内,所述传输带上端面和安装平台上端面位于同一平面。通过采用上述技术方案,进而可直接沿这安装平台上端面将料箱推上传输带,减小了搬运料箱时所需的消耗的功,方便了料箱的更换。本技术的进一步设置为:所述容纳腔两侧侧壁沿安装平台宽度方向开设有支撑槽,所述滑动平台两端嵌设于支撑槽内且滑动连接于支撑槽。通过采用上述技术方案,支撑槽侧壁对滑动平台有一个支撑力,使滑动平台可更稳定的相对安装平台滑动。本技术的进一步设置为:所述第一驱动机构包括转动连接于安装平台的收卷辊、用于驱动收卷辊转动的第一驱动电机、收卷于收卷辊上的拉索和转动连接于安装平台的导向滑轮,所述导向滑轮设有四个且分别位于容纳腔沿安装平台长度方向设置的两侧侧壁上下两端,所述拉索一端依次经过位于容纳腔一侧侧壁下端的导向滑轮、位于容纳腔一侧侧壁上端的导向滑轮并固定连接于滑动平台一端,所述拉索另一端依次经过位于容纳腔另一侧侧壁下端的导向滑轮、位于容纳腔另一侧侧壁上端的导向滑轮并固定连接于滑动平台另一端。通过采用上述技术方案,第一驱动电机驱动收卷辊转动,进而使拉索一端放卷一端收卷,来驱动滑动平台沿拉索被收卷一端滑动。即可通过往复转动收卷辊,来驱动滑动平台沿平台宽度方向往复滑动。本技术的进一步设置为:位于所述容纳腔侧壁下端的导向滑轮与收卷辊呈平行设置且其轴线位于同一水平面,位于所述容纳腔侧壁上端的导向滑轮轴线沿水平方向的投影落于滑动平台内。通过采用上述技术方案,从而使拉索对滑动平台的拉力尽可能沿水平方向设置,进而使滑动平台可更稳定的沿安装平台宽度方向滑动。本技术的进一步设置为:所述拉索沿收卷辊轴向设有若干根且均收卷于收卷辊上,每个所述拉索均对应四个导向滑轮。通过采用上述技术方案,从而使滑动平台可收到多点拉力,进而使滑动平台可更稳定的沿安装平台宽度方向滑动。本技术的进一步设置为:所述收卷辊外壁沿其周向设有分隔片,所述分隔片沿收卷辊轴向设有若干片,且所述分隔片位于拉索两侧之间。通过采用上述技术方案,进而防止收卷辊收卷拉索时,相邻拉索之间相互影响,进而使拉索可更顺利的收卷和放卷,确保了拉索可拉动滑动平台滑动。本技术的进一步设置为:所述传输带呈环形设置,所述第二驱动机构包括转动连接于滑动平台的转动辊和用于驱动转动辊转动的第二驱动电机,所述转动辊设有两根且分别套设于传输带两端内使传输带张紧,所述第二驱动电机安装于滑动平台。通过采用上述技术方案,第二驱动电机驱动转动辊转动,进而带动传输带传输。通过控制转动辊正转或反转,即可控制传输带沿其长度方向往复传输,来控制料箱沿安装平台长度方向往复运动,使纤维可均布在料箱内。本技术的进一步设置为:所述转动辊位于滑动平台上端面两端。通过采用上述技术方案,进而使传输带尽可能的靠近容纳腔侧壁,使料箱可更方便的从安装平台推上传输带或将料箱从传输带上推下到安装平台上。本技术的进一步设置为:所述传输带包括柔性带和刚性板,所述柔性带呈环形且套设于转动辊外,所述刚性板固定安装于柔性带上端面且沿柔性带长度方向等间隔设有若干个。通过采用上述技术方案,由于传输带呈柔性,故传输带可在转动辊的带动下传输。刚性板可对料箱起到一个支撑的作用,使料箱可更稳定的放置在传输带上,进而使纤维可更稳定的出料到料箱内。本技术具有以下优点:1、纤维可稳定均布在料箱内,减小需更换料箱的频率,减少了人工成本;2、可方便的将料箱推上传输带,或从传输带上推下料箱,方便了料箱的更换。附图说明图1为实施例一的结构示意图;图2为实施例一的剖视图;图3为实施例一中局部示意图(主要用于体现第一驱动机构);图4为实施例一中安装平台的剖视图(主要用于体现拉索的运动轨迹);图5为实施例一中传输带和第二驱动机构的结构示意图;图6为实施例一的局部剖视图(主要用于体现挡块);图7为实施例一中第一连接件和控制模块的连接示意图;图8为实施例二中料箱和第一连接件的结构示意图;图9为实施例二中料箱和第二连接件的结构示意图;图10为实施例二中第一连接件和第二连接件的剖视图。附图标记:1、安装平台;2、料箱;3、容纳腔;4、滑动平台;5、传输带;6、容纳槽;7、导向机构;8、导向辊;9、支撑槽;10、第一驱动机构;11、收卷辊;12、第一驱动电机;13、拉索;14、导向滑轮;15、分隔片;16、第二驱动机构;17、转动辊;18、第二驱动电机;19、柔性带;20、刚性板;21、嵌槽;22、第一槽;23、第二槽;24、挡块;25、第三驱动电机;26、柔性垫;27、第一连接件;28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纤维的集料装置,包括安装平台(1)和用于集料的料箱(2),其特征是:所述安装平台(1)上沿其宽度方向滑动连接有滑动平台(4),所述滑动平台(4)和安装平台(1)之间设有用于驱动滑动平台(4)相对安装平台(1)往复滑动的第一驱动机构(10),所述滑动平台(4)上沿安装平台(1)长度方向设有传输带(5),所述料箱(2)放置于传输带(5)上,所述传输带(5)和滑动平台(4)之间设有用于驱动传输带(5)沿安装平台(1)长度方向往复运动的第二驱动机构(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维的集料装置,包括安装平台(1)和用于集料的料箱(2),其特征是:所述安装平台(1)上沿其宽度方向滑动连接有滑动平台(4),所述滑动平台(4)和安装平台(1)之间设有用于驱动滑动平台(4)相对安装平台(1)往复滑动的第一驱动机构(10),所述滑动平台(4)上沿安装平台(1)长度方向设有传输带(5),所述料箱(2)放置于传输带(5)上,所述传输带(5)和滑动平台(4)之间设有用于驱动传输带(5)沿安装平台(1)长度方向往复运动的第二驱动机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维的集料装置,其特征是:所述安装平台(1)上开设有容纳腔(3),所述滑动平台(4)和传输带(5)均位于容纳腔(3)内,所述传输带(5)上端面和安装平台(1)上端面位于同一平面。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维的集料装置,其特征是:所述容纳腔(3)两侧侧壁沿安装平台(1)宽度方向开设有支撑槽(9),所述滑动平台(4)两端嵌设于支撑槽(9)内且滑动连接于支撑槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于纤维的集料装置,其特征是:所述第一驱动机构(10)包括转动连接于安装平台(1)的收卷辊(11)、用于驱动收卷辊(11)转动的第一驱动电机(12)、收卷于收卷辊(11)上的拉索(13)和转动连接于安装平台(1)的导向滑轮(14),所述导向滑轮(14)设有四个且分别位于容纳腔(3)沿安装平台(1)长度方向设置的两侧侧壁上下两端,所述拉索(13)一端依次经过位于容纳腔(3)一侧侧壁下端的导向滑轮(14)、位于容纳腔(3)一侧侧壁上端的导向滑轮(14)并固定连接于滑动平台(4)一端,所述拉索(13)另一端依次经过位于容纳腔(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许国良赵成芳
申请(专利权)人:杭州奔马化纤纺丝有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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