一种锁具进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锁具进料装置。弹子锁在生产过程中有许多不平整的封口和金属料需要进行切除、打磨；在锁具自动切磨装置中，锁具进料装置是必不可少的。本实用新型专利技术公开的锁具进料装置中：前支撑板和后支撑板均呈竖直状结构，进料挡板的一端固定在后支撑板上，进料挡板的一端的高度低于进料挡板的另一端的高度；进料板为槽体结构，进料板的一端固定在前支撑板上，进料板的一端的高度低于进料板的另一端的高度；进料板位于进料挡板的下方；推进液压缸具有活塞杆，推进板设置在活塞杆的端部；进料口的下方设置有锁具接收板，后支撑板设置有锁具推出口。本实用新型专利技术用于装配到锁具自动切磨装置中，可将锁具移送至锁具切磨作业的位置。

A lock feeding device

The utility model relates to a lock feeding device. In the production process, there are many uneven seals and metal materials needed to be cut and grinding. In the lock automatic cutting device, the lock feeding device is essential. In the open lock feeding device of the utility model, the front support plate and the rear support board are all vertical in shape, one end of the feeding baffle is fixed on the rear support plate, the height of the end of the feeding baffle is lower than the height of the other end of the feeding baffle; the feeding plate is a tank structure, and the feed plate is fixed on the front support plate and feed. The height of one end of the plate is lower than the height of the other end of the feeding plate; the feeding plate is located below the feeding baffle; the propulsion hydraulic cylinder has a piston rod, the propulsion board is set at the end of the piston rod; a lock receiving plate is set below the feeding port, and the rear support plate is set with a lock opening. The utility model is used for assembling the automatic cutting and grinding device of the lock, and the lock can be transferred to the position of the cutting and grinding operation of the lock.

【技术实现步骤摘要】
一种锁具进料装置
本技术涉及一种锁具进料装置，用于锁具的生产过程中。
技术介绍
弹子锁上有一侧面需开孔安装弹子和弹簧后用金属封装，封装好的弹子锁有许多不平整的封口和金属料，因此，必须在该侧面外壳上进行人工切除、打磨，人工进行切除以及打磨作业繁琐、精度低、不美观、容易出现打磨不到位或过度的现象。因此，需要利用一种锁具自动切磨装置来实现锁具的切磨；在锁具自动切磨装置中，锁具进料装置是必不可少的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的锁具进料装置，将其装配到锁具自动切磨装置中，使待切磨的锁具进入锁具自动切磨装置进行切磨。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种锁具进料装置，包括进料板、进料挡板、前支撑板、后支撑板、推进液压缸和推进板；其特征在于，所述前支撑板和后支撑板均呈竖直状结构，所述进料挡板的一端固定在后支撑板上，所述进料挡板呈倾斜状，该进料挡板的一端的高度低于进料挡板的另一端的高度；所述进料板为槽体结构，所述进料板的一端固定在前支撑板上，所述进料板呈倾斜状，该进料板的一端的高度低于进料板的另一端的高度；所述进料板位于进料挡板的下方，所述进料板和进料挡板之间形成导料通道，所述前支撑板和后支撑板之间形成进料口，该进料口和导料通道连通；所述推进液压缸具有可做直线往复运动的活塞杆，所述前支撑板设置有活塞孔，所述活塞杆可活动式的穿接在活塞孔中，所述推进板设置在活塞杆的端部；所述进料口的下方设置有用于接收锁具的锁具接收板，所述锁具接收板的高度低于推进板的底部高度，所述后支撑板设置有锁具推出口，所述推进板和锁具推出口配合，所述锁具推出口的顶部高度高于推进板的顶部高度，所述锁具推出口的底部与锁具接收板的顶部齐平。使用时，将待切磨的锁具放置到进料板的槽体结构内，由于进料板具有坡度，锁具在重力的作用下可在进料板内自行滑至导料通道并经过进料口下落至锁具接收板，推进液压缸的活塞杆带动推进板作直线运动，推进板推动锁具移动直至锁具经过锁具推出口到达切磨作业的位置。进一步而言，所述锁具接收板与前支撑板接触。锁具从进料口滑落下来时掉落到锁具接收板上，锁具不易掉落到其他位置。进一步而言，所述活塞杆水平布置。活塞杆可沿水平方向作往复直线运动，其带动推进板推动锁具移动。进一步而言，所述推进液压缸的底部设置有固定部件，该推进液压缸可拆卸式的固定在固定部件上。推进液压缸以及固定部件均可更换。进一步而言，所述进料挡板为片状结构。用于阻挡从进料板滑落至进料口的锁具，使锁具从进料口下落至锁具接收板。进一步而言，所述进料挡板具有弧度。设计合理。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1.槽体结构的进料板设计使锁具在向进料口滑动过程中不易掉落至进料板的外部，且结构简单。2.进料板呈倾斜状布置，锁具在重力的作用下可在进料板内自行滑动至进料口，无需其他部件带动，节省资源。3.锁具接收板的高度低于推进板的底部高度，推进板可在锁具接收板的上方作直线运动，推动锁具移动，设计合理。4.锁具推出口的顶部高度高于推进板的顶部高度，所述锁具推出口的底部与锁具接收板的顶部齐平，推进板推动锁具移动时可经过锁具推出口，而不会与锁具推出口相撞，锁具可直接被推送至切磨作业的位置，无需二次推移。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图。图2是本技术实施例的工作状态结构示意图。图3是本技术实施例的进料板结构示意图。图中：进料口1、进料板2、进料挡板3、推进液压缸4、推进板5、锁具接收板6、锁具7、导料通道11、前支撑板21、后支撑板31、活塞杆41、固定部件42。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3，本实施例中的锁具进料装置包括进料板2、进料挡板3、前支撑板21、后支撑板31、推进液压缸4和推进板5；所述前支撑板21和后支撑板31均呈竖直状结构，所述进料挡板3的一端固定在后支撑板31上，所述进料挡板3呈倾斜状，该进料挡板3的一端的高度低于进料挡板3的另一端的高度；所述进料板2为槽体结构，所述进料板2的一端固定在前支撑板21上，所述进料板2呈倾斜状，该进料板2的一端的高度低于进料板2的另一端的高度；所述进料板2位于进料挡板3的下方，所述进料板2和进料挡板3之间形成导料通道11，所述前支撑板21和后支撑板31之间形成进料口1，该进料口1和导料通道11连通；所述推进液压缸4具有可做直线往复运动的活塞杆41，所述前支撑板21设置有活塞孔，所述活塞杆41可活动式的穿接在活塞孔中，所述推进板5设置在活塞杆41的端部；所述进料口1的下方设置有用于接收锁具7的锁具接收板6，所述锁具接收板6的高度低于推进板5的底部高度，所述后支撑板31设置有锁具推出口，所述推进板5和锁具推出口配合，所述锁具推出口的顶部高度高于推进板5的顶部高度，所述锁具推出口的底部与锁具接收板6的顶部齐平。更具体而言，所述锁具接收板6与前支撑板21接触。更具体而言，所述活塞杆41水平布置。更具体而言，所述推进液压缸4的底部设置有固定部件42，该推进液压缸4可拆卸式的固定在固定部件42上。更具体而言，所述进料挡板3为片状结构。更具体而言，所述进料挡板3具有弧度。更具体而言，所述进料口1设置有感应器，当锁具7通过进料口1时，感应器向推进液压缸4传递信号，液压缸4则开始工作。通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁具进料装置，包括进料板、进料挡板、前支撑板、后支撑板、推进液压缸和推进板；其特征在于，所述前支撑板和后支撑板均呈竖直状结构，所述进料挡板的一端固定在后支撑板上，所述进料挡板呈倾斜状，该进料挡板的一端的高度低于进料挡板的另一端的高度；所述进料板为槽体结构，所述进料板的一端固定在前支撑板上，所述进料板呈倾斜状，该进料板的一端的高度低于进料板的另一端的高度；所述进料板位于进料挡板的下方，所述进料板和进料挡板之间形成导料通道，所述前支撑板和后支撑板之间形成进料口，该进料口和导料通道连通；所述推进液压缸具有可做直线往复运动的活塞杆，所述前支撑板设置有活塞孔，所述活塞杆可活动式的穿接在活塞孔中，所述推进板设置在活塞杆的端部；所述进料口的下方设置有用于接收锁具的锁具接收板，所述锁具接收板的高度低于推进板的底部高度，所述后支撑板设置有锁具推出口，所述推进板和锁具推出口配合，所述锁具推出口的顶部高度高于推进板的顶部高度，所述锁具推出口的底部与锁具接收板的顶部齐平。

【技术特征摘要】
1.一种锁具进料装置，包括进料板、进料挡板、前支撑板、后支撑板、推进液压缸和推进板；其特征在于，所述前支撑板和后支撑板均呈竖直状结构，所述进料挡板的一端固定在后支撑板上，所述进料挡板呈倾斜状，该进料挡板的一端的高度低于进料挡板的另一端的高度；所述进料板为槽体结构，所述进料板的一端固定在前支撑板上，所述进料板呈倾斜状，该进料板的一端的高度低于进料板的另一端的高度；所述进料板位于进料挡板的下方，所述进料板和进料挡板之间形成导料通道，所述前支撑板和后支撑板之间形成进料口，该进料口和导料通道连通；所述推进液压缸具有可做直线往复运动的活塞杆，所述前支撑板设置有活塞孔，所述活塞杆可活动式的穿接在活塞孔中，所述推进板设置在活塞杆的端部；所述进料口的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯肃钢，冯肃阳，
申请(专利权)人：桐庐百力锁具厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33