一种板材翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材翻转装置，包括第一传送带、翻转机构和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带沿板材加工方向依次间隔设置，翻转机构位于第一传送带的输出端和第二传送带的输入端之间，第一传送带底部设有将第一传送带上的板材输送至翻转机构上的第一移料装置，第二传送带顶部设有将翻转机构上板材移送至第二传送带上的第二移料装置，翻转机构上设有与第一传送带和第二传送带相配合的翻转组件和用以驱动翻转组件旋转的驱动件。本实用新型专利技术通过接料板将板材承接并通过第二电机带动第二链轮、链条和第一链轮使辊筒旋转从而将板材180度旋转避免了人工翻转板材实现了自动化翻转。

A plate flipping device

The utility model relates to a plate processing field, in particular to a sheet flipping device, which comprises a first conveyer belt, a turnover mechanism and a second conveyor belt. The first conveyer belt and the second conveyor belt are arranged in sequence along the direction of the plate processing, and the turnover mechanism is located at the output end of the first conveyor belt and the input end of the second conveyor belt. At the bottom of the first conveyer belt, a first transfer device is provided to transfer a plate on the first conveyer belt to a turnover mechanism, and the top of the second conveyer belt is provided with a second material shifting device on the top of the overturning mechanism to the second conveyor belt, and the turnover mechanism is provided with a flipping component matched with the first conveyer belt and the second conveyor belt. A driver that is used to drive the rotation of the flipping component. In the utility model, the plate is carried by the feeder plate and the second motor drives the second sprocket, the chain and the first sprocket to rotate the roller so as to avoid the manual turnover plate with the 180 degree rotation of the plate.

【技术实现步骤摘要】
一种板材翻转装置
本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材翻转装置。
技术介绍
在板材加工行业中，特别是对木板、金属板、塑料板等板材进行加工时，都需要对板材进行锯切、磨光等深加工处理，在加工处理时，往往需要对板材表面都进行加工处理，这就需要对板材进行翻转180度后再加工它的另外一个面，现在一般都采用人工对板材进行翻转，人工翻转耗时耗力并且如果板材的一面加工后通过人工翻转容易造成加工的一面发生碰擦导致加工面损坏需要在次加工，这样的话就增加了生产成本，并且也不利于连续性生产。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种板材翻转装置。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种板材翻转装置，包括第一传送带、翻转机构和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带沿板材加工方向依次间隔设置，翻转机构位于第一传送带的输出端和第二传送带的输入端之间，第一传送带底部设有将第一传送带上的板材输送至翻转机构上的第一移料装置，第二传送带顶部设有将翻转机构上板材移送至第二传送带上的第二移料装置，翻转机构上设有与第一传送带和第二传送带相配合的翻转组件和用以驱动翻转组件旋转的驱动件。进一步的，所述翻转组件包括水平设置的辊筒和用以支撑辊筒的支撑架，所述辊筒的外侧壁沿辊筒周向依次间隔设有结构相同的第一接料件、第二接料件、第三接料件和第四接料件，第一接料件、第二接料件、第三接料件和第四接料件均包括接料板、限位块和第一电机，所述接料板的一端与辊筒外侧壁固定连接，限位块位于接料板远离辊筒的一端并与接料板插接配合，第一电机固定连接于接料板外侧壁且第一电机的输出轴设有与限位块相配合的齿轮，所述限位块靠近齿轮的一侧设有与齿轮相啮合的齿条。进一步的，所述接料板靠近辊筒的一端设有缓冲件，所述缓冲件包括弹簧和缓冲板，所述弹簧的一端与辊筒外侧壁固定连接，弹簧的另一端与缓冲板固定连接，缓冲板上套有橡胶块。进一步的，所述支撑架包括用以支撑辊筒的第一轴承座和用以支撑轴承座的支撑板，所述辊筒的一端穿过轴承座并在该端部设有与驱动件相配合的第一链轮。进一步的，所述驱动件包括第二电机和固定在第二电机输出端的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上套设有链条。进一步的，所述第一移料装置包括移料组件和驱动移料组件沿一倾斜的路径往复运动的推料组件，所述移料组件包括第一送料滚轮、承托架和驱动第一送料滚轮旋转的第三电机，所述第一送料滚轮位于承托架顶部并与其固定连接，支撑架顶部设有用以固定第三电机的连接板，第三电机与连接板固定连接且第三电机的输出端贯穿连接板并通过联轴器与第一送料滚轮固定连接，承托架底部与推料组件滑动配合。进一步的，所述推料组件包括弧形块和电动推杆，所述弧形块底部设有垫块，弧形块内设有供承托架底部滑动的滑槽，所述电动推杆的输出端设有推料杆，所述推料杆位于弧形块内且推料杆的一端延伸至滑槽内，所述滑槽内位于推料杆和承托架之间设有推块，所述推块的一端与承托架底部抵触连接，推块的另一侧与推料杆抵触连接。进一步的，所述第二移料装置包括架设于第二传送带上的龙门架和与龙门架固定连接的送料组件，所述龙门架包括竖直设置的左支撑板、右支撑板和水平设置的顶板，顶板与左支撑板和右支撑板顶部固定连接，送料组件包括连接杆、第二送料滚轮和驱动第二送料滚轮旋转的第四电机，所述连接杆的一端与顶板固定连接，连接杆的另一端设有供第四电机安装的防护罩，所述第四电机位于防护罩内并与其固定连接，第二送料滚轮与第四电机的输出端固定连接。有益效果：本技术一种板材翻转装置，将板材放入第一传送带上，第一传送带带动板材移动至第一送料滚轮作用区域，第三电机驱动第一送料滚轮旋转，电动推杆驱动推料杆水平移动，推料杆驱动滑槽内的推块移动，推块将滑槽内的承托架以一弧线向上推动，承托架向上运动带动第一送料滚轮向上运动将第一传送带上的板材输送至接料板内，第一电机驱动齿轮转动，与齿轮啮合限位块向接料板内移动将板材限位在接料板内，第二电机驱动第二链轮旋转带动链条和第一链轮旋转使辊筒旋转将有自第一传送带接收的板材移送至第二传送带上，第一电机驱动齿轮旋转，限位块从接料内向接料板外移动，第四电机驱动第二送料滚轮转动，第二送料辊轮将板材从接料板内移送至第二传送带上，本技术通过接料板将板材承接并通过第二电机带动第二链轮、链条和第一链轮使辊筒旋转从而将板材180度旋转避免了人工翻转板材实现了自动化翻转。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术局部的立体结构示意图；图3为本技术第一移料装置的立体结构示意图；图4为图3中A处放大图；图5为本技术翻料机构的立体结构示意图；图6为图5中B处放大图；图7为本技术第二移料装置的立体结构示意图；附图标记说明：第一传送带1，翻转机构2，翻转组件2a，辊筒2a1，支撑架2a2，轴承座2a4，支撑板2a5，第一链轮2a6，驱动件2b，第二电机2b1，第二链轮2b2，第一接料件2c，接料板2c1，限位块2c2，第一电机2c3，缓冲件2d，弹簧2d1，缓冲板2d2，第二传送带3，第一移料装置4，移料组件4a，第一送料滚轮4a1，承托架4a2，第三电机4a3，推料组件4b，弧形块4b1，电动推杆4b2，推料杆4b3，推块4b4，第二移料装置5，龙门架5a，左支撑板5a1，右支撑板5a2，顶板5a3，送料组件5b，连接杆5b1，第二送料滚轮6b2，第四电机6b3，防护罩6b4。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图7所示的一种板材翻转装置，包括第一传送带1、翻转机构2和第二传送带3，所述第一传送带1和第二传送带3沿板材加工方向间隔设置，翻转机构2位于第一传送带1的输出端和第二传送带3的输入端之间，第一传送带1底部设有将第一传送带1上的板材输送至翻转机构2上的第一移料装置4，第二传送带3顶部设有将翻转机构2上板材移送至第二传送带3上的第二移料装置5，翻转机构2上设有与第一传送带1和第二传送带3相配合的翻转组件2a和用以驱动翻转组件2a旋转的驱动件2b。本技术的工作原理，将板材放入第一传送带1上，第一传送带1带动板材移动至第一送料滚轮4a1作用区域，第三电机4a3驱动第一送料滚轮4a1旋转，电动推料杆4b2驱动推料杆水平移动，推料杆驱动滑槽内的推块4b4移动，推块4b4将滑槽内的承托架4a2以一弧线向上推动，承托架4a2向上运动带动第一送料滚轮4a1向上运动将第一传送带1上的板材输送至接料板2c1内，第一电机2c3驱动齿轮转动，与齿轮啮合限位块2c2向接料板2c1内移动将板材限位在接料板2c1内，第二电机2b1驱动第二链轮2b2旋转带动链条和第一链轮2a6旋转使辊筒2a1旋转将有自第一传送带1接收的板材移送至第二传送带3上，第一电机2c3驱动齿轮旋转，限位块2c2从接料内向接料板2c1外移动，第四电机6b3驱动第二送料滚轮6b2转动，第二送料辊轮将板材从接料板2c1内移送至第二传送带3上。参照图1、图2和图5所示的，所述翻转组件2a包括水平设置的辊筒2a1和用以支撑辊筒2a1的支撑架2a2，所述辊筒2a1的外侧壁沿辊筒2a1周向依次间隔设有结构相同的第一接料件2c、第二接料件、第三接料件和第四接料件，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材翻转装置，其特征在于：包括第一传送带（1）、翻转机构（2）和第二传送带（3），所述第一传送带（1）和第二传送带（3）沿板材加工方向依次间隔设置，翻转机构（2）位于第一传送带（1）的输出端和第二传送带（3）的输入端之间，第一传送带（1）底部设有将第一传送带（1）上的板材输送至翻转机构（2）上的第一移料装置（4），第二传送带（3）顶部设有将翻转机构（2）上板材移送至第二传送带（3）上的第二移料装置（5），翻转机构（2）上设有与第一传送带（1）和第二传送带（3）相配合的翻转组件（2a）和用以驱动翻转组件（2a）旋转的驱动件（2b）。

【技术特征摘要】
1.一种板材翻转装置，其特征在于：包括第一传送带（1）、翻转机构（2）和第二传送带（3），所述第一传送带（1）和第二传送带（3）沿板材加工方向依次间隔设置，翻转机构（2）位于第一传送带（1）的输出端和第二传送带（3）的输入端之间，第一传送带（1）底部设有将第一传送带（1）上的板材输送至翻转机构（2）上的第一移料装置（4），第二传送带（3）顶部设有将翻转机构（2）上板材移送至第二传送带（3）上的第二移料装置（5），翻转机构（2）上设有与第一传送带（1）和第二传送带（3）相配合的翻转组件（2a）和用以驱动翻转组件（2a）旋转的驱动件（2b）。2.根据权利要求1所述的一种板材翻转装置，其特征在于：所述翻转组件（2a）包括水平设置的辊筒（2a1）和用以支撑辊筒（2a1）的支撑架（2a2），所述辊筒（2a1）的外侧壁沿辊筒（2a1）周向依次间隔设有结构相同的第一接料件（2c）、第二接料件、第三接料件和第四接料件，第一接料件（2c）、第二接料件、第三接料件和第四接料件均包括接料板（2c1）、限位块（2c2）和第一电机（2c3），所述接料板（2c1）的一端与辊筒（2a1）外侧壁固定连接，限位块（2c2）位于接料板（2c1）远离辊筒（2a1）的一端并与接料板（2c1）插接配合，第一电机（2c3）固定连接于接料板（2c1）外侧壁且第一电机（2c3）的输出轴设有与限位块（2c2）相配合的齿轮，所述限位块（2c2）靠近齿轮的一侧设有与齿轮相啮合的齿条。3.根据权利要求2所述的一种板材翻转装置，其特征在于：所述接料板（2c1）靠近辊筒（2a1）的一端设有缓冲件（2d），所述缓冲件（2d）包括弹簧（2d1）和缓冲板（2d2），所述弹簧（2d1）的一端与辊筒（2a1）外侧壁固定连接，弹簧（2d1）的另一端与缓冲板（2d2）固定连接，缓冲板（2d2）上套有橡胶块。4.根据权利要求3所述的一种板材翻转装置，其特征在于：所述支撑架（2a2）包括用以支撑辊筒（2a1）的轴承座（2a4）和用以支撑轴承座（2a4）的支撑板（2a5），所述辊筒（2a1）的一端穿过轴承座（2a4）并在该端部设有与驱动件（2b）相配合的第一链轮（2a6）。5.根据权利要求4所述的一种板材翻转装置，其特征在于：所述驱动件（2b）包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余春根，
申请(专利权)人：佛山市板缘装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44