不锈钢光纤单元管及其制造方法技术

技术编号:18425187 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-12 01:43
本发明专利技术涉及光纤复合导线技术领域,涉及不锈钢光纤单元管及其制造方法。对不锈钢卷材进行放带;通过钢管成型台将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度,然后进入到钢管成型模具中,纵包成有缝的不锈钢管;通过填充装置同时将惰性保护气体、光纤和光纤油膏填充进不锈钢钢管,通过激光焊接机将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整;焊接好后的不锈钢光纤单元管,通过拉拔模具,进行多道拉拔;收卷;在输电电缆中计入通过此方法制得的不锈钢光纤单元管,能够实现城市配电网35kV以下线路输电和通信的双重功能及实时在线监测功能,实现在线测温、测载流量、测应力及故障定位和预警功能。不锈钢光纤单元管与现有技术相比具有上述的优势。

Stainless steel fiber unit tube and its manufacturing method

The invention relates to the technical field of optical fiber composite conductors, and relates to stainless steel optical fiber unit pipes and a manufacturing method thereof. The stainless steel coils are taped. The width of the stainless steel strip is cut to the molding tool by the steel tube forming table, and then into the forming die of the steel tube, and the welded stainless steel pipe is slotted, and the inert gas, fiber and fiber ointment are filled with the stainless steel pipe through the filling device, and the laser welding is made through the laser welding. The stainless steel fiber unit tube after welding is welded completely, and the stainless steel fiber unit tube after welding is drawn through the drawing die. The stainless steel fiber unit tube, which is made through this method, can be included in the transmission cable, which can realize the double transmission and communication of the urban distribution network under 35kV. The functions of real-time and on-line monitoring are implemented to realize on-line temperature measurement, load flow measurement, stress measurement, fault location and early warning. Compared with the existing technology, the stainless steel optical fiber unit tube has the above advantages.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢光纤单元管及其制造方法
本专利技术涉及光纤复合导线
,具体而言,涉及不锈钢光纤单元管及其制造方法。
技术介绍
我国电力系统通信目前在干线上主要通过架设光纤复合架空地线及全介质自承式光缆实现光纤通信,在线路本身无地线,无法架设光纤复合架空地线;地面安全距离不足、无法解决交叉跨越、杆塔强度裕度不足,限制了全介质自承式光缆架设线路中能过架设光纤复合架空相线实现光纤通信,对于无地线或单地线特别是城市、农村配电网用绝缘导线架空线路难以架设光纤复合架空地线及全介质自承式实现光纤通信的,目前主要是靠载波或架设普通室外光缆实现通信。采用光电复合缆可以大幅度的降低投资,节约成本,可以提高网络的综合运营效率。传统的输电线路检查主要依靠运维人员周期性巡视,虽能发现一些设备隐患,但由于实时性差、监测范围有限,缺乏对特殊环境和气候下的检测,在巡视周期真空期也不能及时掌握线路走廊外力变化,极易在下一个巡视未到之前由于缺乏监测发生线路事故。因此,制造一种能够实时监测线路安全的不锈钢光纤单元管及其制造方法成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种不锈钢光纤单元管生产方法,以缓解现有技术中没有实时监测输电电缆状体的光纤单元导线的技术问题。第一方面,本专利技术实施例提供了一种不锈钢光纤单元管生产方法,包括以下步骤:对不锈钢卷材进行放带;通过钢管成型台将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度,然后进入到钢管成型模具中,纵包成有缝的不锈钢管;通过填充装置同时将惰性保护气体、光纤和光纤油膏填充进不锈钢钢管;通过激光焊接机将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整;焊接好后的不锈钢光纤单元管,通过拉拔模具,进行多道拉拔;通过钳式牵引机牵引形成不锈钢光纤单元管;收卷。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,在填充光纤过程中光纤存在以满足导线在不同温度条件下的弧垂变化余长。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,在拉拔结束后对不锈钢光纤单元管进行焊缝检测。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,放带过程包括:将不锈钢卷材装到钢带放带架上,通过钢带牵引机将钢带牵送到钢管成型台。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,放带的张力控制在80~90N。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,不锈钢带宽度为9.2~9.5m,厚度为0.25~0.35mm。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,填充装置加0.3~0.4Mpa的压。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,多道拉拔模口径尺寸分别是φ3mm、φ2.5mm、φ2mm。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述收卷的牵引力为90~110N。本专利技术的第二目的在于提供一种不锈钢光纤单元管,以缓解现有技术中没有实时监测输电电缆状体的光纤单元导线的技术问题。第二方面,本专利技术提供了一种不锈钢光纤单元管,包括不锈钢管、光纤和光纤油膏;所述光纤和所述光纤油膏位于所述不锈钢管内。有益效果:本专利技术实施例提供了一种不锈钢光纤单元管生产方法,包括以下步骤:对不锈钢卷材进行放带;通过钢管成型台将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度,然后进入到钢管成型模具中,纵包成有缝的不锈钢管;通过填充装置同时将惰性保护气体、光纤和光纤油膏填充进不锈钢钢管;通过激光焊接机将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整;焊接好后的不锈钢光纤单元管,通过拉拔模具,进行多道拉拔;通过钳式牵引机牵引形成不锈钢光纤单元管;收卷;在输电电缆中计入通过此方法制得的不锈钢光纤单元管,能够实现城市配电网35kV以下线路输电和通信的双重功能及实时在线监测功能,实现在线测温、测载流量、测应力及故障定位和预警功能。本专利技术提供了一种不锈钢光纤单元管,包括不锈钢管、光纤和光纤油膏;光纤和光纤油膏位于不锈钢管内,不锈钢光纤单元管与现有技术相比具有上述的优势,此处不再赘述。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的不锈钢光纤单元管生产方法的工艺流程图;图2为本专利技术实施例提供的不锈钢光纤单元管的截面结构示意图。附图标记:100-不锈钢光纤单元管;110-不锈钢管;120-光纤油膏;130-光纤。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。参考图1-图2所示:本专利技术实施例提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢光纤单元管生产方法,其特征在于,包括以下步骤:对不锈钢卷材进行放带;通过钢管成型台将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度,然后进入到钢管成型模具中,纵包成有缝的不锈钢管;通过填充装置同时将惰性保护气体、光纤和光纤油膏填充进不锈钢钢管;通过激光焊接机将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整;焊接好后的不锈钢光纤单元管,通过拉拔模具,进行多道拉拔;通过钳式牵引机牵引形成不锈钢光纤单元管;收卷。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢光纤单元管生产方法,其特征在于,包括以下步骤:对不锈钢卷材进行放带;通过钢管成型台将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度,然后进入到钢管成型模具中,纵包成有缝的不锈钢管;通过填充装置同时将惰性保护气体、光纤和光纤油膏填充进不锈钢钢管;通过激光焊接机将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整;焊接好后的不锈钢光纤单元管,通过拉拔模具,进行多道拉拔;通过钳式牵引机牵引形成不锈钢光纤单元管;收卷。2.根据权利要求1所述的不锈钢光纤单元管生产方法,其特征在于,在填充光纤过程中光纤存在以满足导线在不同温度条件下弧垂变化的余长。3.根据权利要求1所述的不锈钢光纤单元管生产方法,其特征在于,在拉拔结束后对不锈钢光纤单元管进行焊缝检测。4.根据权利要求1所述的不锈钢光纤单元管生产方法,其特征在于,所述放带过程包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑新才韦强启石军闫宏伟刘红玉刘勋姬俊国吴建辉刘伟崔向阳
申请(专利权)人:国网河南省电力公司商丘供电公司河南科信电缆有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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