一种砂浆螺旋干燥处理循环设备制造技术

一种湿沙螺旋干燥处理设备，导热油锅炉与加热罐之间设有调压换热器，热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后，通过外部管路进入预热腔对加热罐进行预加热；所述加热腔内部设有热油螺旋管，该热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在内腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热，同时设置冲击气缸。

A spiral drying treatment cycle equipment for mortar

A kind of wet sand spiral drying treatment equipment is equipped with a pressure regulating heat exchanger between the heat transfer oil boiler and the heating tank. The exhaust gas of the hot oil boiler is heated by the pressure regulating heat exchanger, and the heating tank is pre heated through the external pipeline into the preheating chamber. The heat oil spiral tube is set inside the heating chamber, and both ends of the hot oil spiral tube are set. A rotating oil injection device consists of an oil injection shaft and an oil passing axis. The oil injection axle sleeve is fixed on the inner wall of the inner cavity, and the inner seal of the oil injection shaft is sealed and installed with the oil rotating shaft. One end of the oil rotating shaft is connected with the output end of the power device, and the power device is driven to rotate. The oil injection cavity is connected with the inlet and the oil pipe, and the oil inlet is connected with the hot oil spiral tube, and the hot oil is injected into the oil hole through the oil injection chamber through the oil injection chamber through the oil injection chamber, and then the hot oil spiral tube is heated to the heating chamber and the impact is set at the same time. Cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆螺旋干燥处理循环设备
本专利技术提供了一种干燥循环装置，尤其涉及一种砂浆螺旋干燥处理循环设备。
技术介绍
当前由于环境污染问题日益严重，生产活动中所产生的高温热油废气处理愈发得到人们的重视，若讲热油废气直接排放到大气中，不仅会造成环境污染，还会造成极大的能源浪费，因此热油废气的处理以及再利用技术具有很高的经济价值与发展前景。而且现有技术中的干燥机一般为横置生产线的结构形式，即物料沿网带等向前输送，在输送的过程中由热风供应装置吹送的热风对物料进行干燥。对于较难以干燥的物料来说，为了达到足够的干燥效果，通常需要较长的线体以保证足够的干燥时间，这增大了干燥机的体积，占用了较大的空间。另一方面，干燥机无法根据物料的干湿程度调整轴的旋转速度，经干燥的产品质量无法保证，以及螺旋管与旋转轴连接处易因应力集中而断裂等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种湿沙干燥循环装置，该设备可以实现对热油进行一级换热及二级换热，其中一级换热的同时可对蒸汽进行加热从而方便对其他产品进行加热，二级换热的同时可直接对生产产品进行加热干燥，最后冷却热油废气通入到热油废气处理罐中进行下一步处理，可以实现对调压换热器进行分级使用。且该加热燥罐可实现利用热油废气对罐体内筒壁进行预热，由热油螺旋管对湿沙进行充分搅拌并干燥，可根据物料湿度适当调节热油螺旋管旋转速度，可实现设备自清洁，该装置结构简单、操作方便，尤其适用于对大批量原材料湿沙进行初步干燥搅拌加工作业。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种砂浆螺旋干燥处理循环设备，包括加热罐及导热油锅炉，所述加热罐包括预热腔、加热腔、封头、动力装置，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封；所述导热油锅炉与加热罐之间设有调压换热器，导热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后，通过外部管路进入预热腔对加热罐进行预加热；所述加热腔内部设有热油螺旋管，该热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热；所述预热腔外壁上固装有安装板，安装板上固装有冲击气缸，加热腔外壁上固装有与冲击气缸活塞杆相适配的保护板。而且，所述动力装置包括电机、传动带及变速齿轮箱，热油螺旋管一端通过通油旋转轴与变速齿轮箱输出端连接，另一端通过通油旋转轴与封头旋转连接，电机带动传动带经由变速齿轮箱控制通油旋转轴及热油螺旋管旋转。而且，所述预热腔上部设有进气管，下部设有出气管，锅炉废气由进气管进入到预热腔中，并由出气管排出，为预热腔加热。而且，所述加热腔上部设有进料管，下部设有出料口，物料由进料管进入到加热腔中，并由出料口排出，物料由预热腔及热油螺旋管共同加热。而且，所述调压换热器内部制有高压换热管及低压换热管。而且，所述高压换热管由制于高压管路上的高压阀门控制，该阀门在设备快速预热阶段时打开；所述低压换热管由制于低压管路上的低压阀门控制，该阀门在设备进行正常换热工作时打开，而当设备全负荷运转时高、低压阀门同时打开。而且，所述高压换热管换热面积与低压换热管换热面积之比制为3:7。而且，所述高压换热管出口及低压换热管出口由外部管路联通并输送换热后管程内的高温蒸汽，该高温蒸汽留做备用。而且，所述锅炉废气在加热罐内部加热后通入到废气处理罐内。本专利技术的优点和经济效果是：1、本专利技术的一种砂浆螺旋干燥处理循环设备，该设备可以实现对热油进行一级换热及二级换热，其中一级换热的同时可对蒸汽进行加热从而方便对其他产品进行加热，二级换热的同时可直接对生产产品进行加热干燥，最后冷却热油废气通入到热油废气处理罐中进行下一步处理。2、本专利技术的一种砂浆螺旋干燥处理循环设备，采用设置调压换热器、高压管路及低压管路的方式，有效地对不同工况下的换热效率、产品加工时间以及热油废气温度进行精准控制。3、本专利技术的一种砂浆螺旋干燥处理循环设备，设置高压换热管与低压换热管换热面积制为3:7，有效地提升设备的使用效率及使用寿命。4、本专利技术通过设置变速齿轮箱，可实现根据物料干湿程度调节热油螺旋管的旋转速度，对于湿度较高的物料可将变速齿轮箱调节到慢速高扭力挡位，即保证大湿度物料充分干燥，也可保证热油螺旋管在搅动大湿度，大阻力物料时的扭力，使设备不至于因阻力过大而卡死甚至损坏，而对于湿度较低的物料可将变速齿轮箱调节到高速挡位，使物料快速干燥，提高干燥效率。5、本专利技术包含三种物料管程，其中包括物料干燥罐程、热油废气预热管程、螺旋热油管加热管程。该设计有效地增大换热面积，且实现热油废气再利用，实现节约能源的目的。6、本专利技术通过设置冲击气缸，对加热罐加热腔进行敲击，清除加热腔内壁附着的结块干沙，从而达到设备自清洁的目的。附图说明图1为本专利技术废气处理系统主视图；图2为本专利技术调压换热器主视图；图3为本专利技术加热罐主视图；图4为本专利技术加热罐内部加热腔主视图；图5为本专利技术通油旋转轴主视图；图6为图5的侧视图；图7为本专利技术冲击气缸主视图；图8为本专利技术废气处理系统流程图；附图标记说明：1-加热罐；2-导热油锅炉；3-调压换热器；4-高压管；5-低压管；6-高压阀门；7-低压阀门；8-废气处理罐；9-废气回气管；10-封头；11-预热腔；12-加热腔；13-高压换热管；14-低压换热管；15-通油旋转轴；16-热油螺旋管；17-进油孔；18-变速齿轮箱；19-注油轴套；20-进料管；21-进气管；22-进油管；23-出料口；24-出气管；25-注油腔；26-出油管；27-传动带；28-电机；29-冲击气缸；30-保护板；31-安装板。具体实施方式一种砂浆螺旋干燥处理循环设备，包括1加热罐及2导热油锅炉，所述加热罐包括11预热腔、12加热腔、10封头、动力装置，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封；所述导热油锅炉与加热罐之间设有3调压换热器，导热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后，通过9废气回气管进入预热腔对加热罐进行预加热；所述加热腔内部设有16热油螺旋管，该热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括19注油轴套及15通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有25注油腔，该注油腔与进油管及26出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个17进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过22进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热；所述预热腔外壁上固装有31安装板，安装板上固装有29冲击气缸，加热腔外壁上固装有与冲击气缸活塞杆相适配的30保护板。而且，所述动力装置包括28电机、27传动带及18变速齿轮箱，热油螺旋管一端通过通油旋转轴与变速齿轮箱输出端连接，另一端通过通油旋转轴与封头旋转连接，电机带动传动带经由变速齿轮箱控制通油旋转轴及热油螺旋管旋转。而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆螺旋干燥处理循环设备，包括加热罐及导热油锅炉，所述加热罐包括预热腔、加热腔、封头、动力装置，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封；其特征在于：所述导热油锅炉与加热罐之间设有调压换热器，导热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后，通过外部管路进入预热腔对加热罐进行预加热；所述加热腔内部设有热油螺旋管，该热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热；所述预热腔外壁上固装有安装板，安装板上固装有冲击气缸，加热腔外壁上固装有与冲击气缸活塞杆相适配的保护板。

【技术特征摘要】
1.一种砂浆螺旋干燥处理循环设备，包括加热罐及导热油锅炉，所述加热罐包括预热腔、加热腔、封头、动力装置，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封；其特征在于：所述导热油锅炉与加热罐之间设有调压换热器，导热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后，通过外部管路进入预热腔对加热罐进行预加热；所述加热腔内部设有热油螺旋管，该热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热；所述预热腔外壁上固装有安装板，安装板上固装有冲击气缸，加热腔外壁上固装有与冲击气缸活塞杆相适配的保护板。2.根据权利要求1所述一种砂浆螺旋干燥处理循环设备，其特征在于：所述动力装置包括电机、传动带及变速齿轮箱，热油螺旋管一端通过通油旋转轴与变速齿轮箱输出端连接，另一端通过通油旋转轴与封头旋转连接，电机带动传动带经由变速齿轮箱控制通油旋转轴及热油螺旋管旋转。3.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生，
申请(专利权)人：天津泓泉混凝土搅拌有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12