一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置制造方法及图纸

技术编号:18423239 阅读:26 留言:0更新日期:2018-07-12 01:20
实用新型专利技术公开了一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置,包括第一进料箱、第二进料箱和安装机架,所述第一进料箱和第二进料箱均通过连接板固定安装在安装机架的上方,所述第一进料箱的下端通过连接轴铰接有第一输送筒,所述第二进料箱的下端铰接有第二输送筒,所述第一输送筒和第二输送筒的一端均通过液压推杆与安装机架固定连接,所述第一输送筒和第二输送筒的内腔中均转动连接有输送绞笼,所述输送绞笼的一端固定连接有驱动轮,所述驱动轮的一侧转动连接有驱动电机。该高效能聚氨酯高分子材料的加工装置结构合理,使用方便,能够满足精准的配料需求,时操作简单,安全性高,具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置
本技术涉及聚氨酯高分子材料加工
,具体为一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置。
技术介绍
煤矿生产过程中,巷道及矿井作业面往往受到断层、开采压力等影响,造成顶板松软破碎、冒顶、片帮、塌陷等安全隐患。除了正常的机械支护外,压注高分子加固材料在解决煤矿塌冒治理,防止因围岩裂隙发育造成的巷道变形危害,在掘进或修复时提高围岩的自承能力等方面具有安全、快捷、高效的作用。常用的煤岩体加固剂主要有聚氨酯类、环氧树脂类、脲醛树脂类等。这类产品在制作加工过程中需要用到混合机,但是现在的混合机对各组成原料的进料量不能准确的把控,所以需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置,包括第一进料箱、第二进料箱和安装机架,所述第一进料箱和第二进料箱均通过连接板固定安装在安装机架的上方,所述第一进料箱的下端通过连接轴铰接有第一输送筒,所述第二进料箱的下端铰接有第二输送筒,所述第一输送筒和第二输送筒的一端均通过液压推杆与安装机架固定连接,所述第一输送筒和第二输送筒的内腔中均转动连接有输送绞笼,所述输送绞笼的一端固定连接有驱动轮,所述驱动轮的一侧转动连接有驱动电机,所述第一输送筒和第二输送筒的下方中部固定安装有混合腔,所述第一输送筒和第二输送筒均与混合腔连通,所述混合腔内壁顶部固定安装有驱动马达,所述驱动马达通过转轴转动连接有第一搅拌辊和第二搅拌辊,所述混合腔的内壁上固定安装有导料板,所述混合腔的底部固定安装有卸料阀。优选的,所述第一输送筒和第二输送筒的上端面均开设有入料槽。优选的,所述第一输送筒和第二输送筒与混合腔的连接处均固定安装有隔离罩。优选的,所述安装机架中部通过连接销固定安装有控制台。优选的,所述第一搅拌辊和第二搅拌辊均为锥形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效能聚氨酯高分子材料的加工装置结构合理,使用方便,主要是针对现有的混料机进行改进,在送料方式上采用绞笼推送的方式,可以通过控制电机转动圈数来控制进料的量,能够满足精准的配料需求,同时其混合腔设置有两个相对安装的搅拌辊,搅拌更加充分彻底,并且操作简单,安全性高,具有很高的实用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术输送筒结构示意图;图3为本技术混合腔结构示意图。图中:1第一进料箱、2安装机架、3隔离罩、4控制台、5连接销、6第二进料箱、7连接板、8第一输送筒、9驱动电机、10混合腔、11卸料阀、12第一搅拌辊、13液压推杆、14第二输送筒、15导料板、16连接轴、17入料槽、18输送绞笼、19驱动轮、20驱动马达、21第二搅拌辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置,包括第一进料箱1、第二进料箱6和安装机架2,所述安装机架2中部通过连接销5固定安装有控制台4,用与操作控制,所述第一进料箱1和第二进料箱6均通过连接板7固定安装在安装机架2的上方,所述第一进料箱1的下端通过连接轴16铰接有第一输送筒8,所述第二进料箱6的下端铰接有第二输送筒14,所述第一输送筒8和第二输送筒14的上端面均开设有入料槽17,用于输送原料,所述第一输送筒8和第二输送筒14的一端均通过液压推杆13与安装机架2固定连接,所述第一输送筒8和第二输送筒14的内腔中均转动连接有输送绞笼18,所述输送绞笼18的一端固定连接有驱动轮19,所述驱动轮19的一侧转动连接有驱动电机9,所述第一输送筒8和第二输送筒14的下方中部固定安装有混合腔10,所述第一输送筒8和第二输送筒14均与混合腔10连通,所述第一输送筒8和第二输送筒14与混合腔10的连接处均固定安装有隔离罩3,用于防尘隔离,所述混合腔10内壁顶部固定安装有驱动马达20,所述驱动马达20通过转轴转动连接有第一搅拌辊12和第二搅拌辊21,所述第一搅拌辊12和第二搅拌辊21均为锥形结构,搅拌更加充分,所述混合腔10的内壁上固定安装有导料板15,所述混合腔10的底部固定安装有卸料阀11。工作原理:使用时,将两种原料分别投入到第一进料箱1和第二进料箱6中,通过液压推杆13调节第一输送筒8和第二输送筒14的角度,开启驱动电机9带动输送绞笼18进行送料,可通过控制电机转动圈数,来控制送料的多少,当原料进入混合腔10后,开启驱动马达20带动第一搅拌辊12和第二搅拌辊21进行搅拌混料,最终混合好的产品从卸料阀11处排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置,包括第一进料箱(1)、第二进料箱(6)和安装机架(2),其特征在于:所述第一进料箱(1)和第二进料箱(6)均通过连接板(7)固定安装在安装机架(2)的上方,所述第一进料箱(1)的下端通过连接轴(16)铰接有第一输送筒(8),所述第二进料箱(6)的下端铰接有第二输送筒(14),所述第一输送筒(8)和第二输送筒(14)的一端均通过液压推杆(13)与安装机架(2)固定连接,所述第一输送筒(8)和第二输送筒(14)的内腔中均转动连接有输送绞笼(18),所述输送绞笼(18)的一端固定连接有驱动轮(19),所述驱动轮(19)的一侧转动连接有驱动电机(9),所述第一输送筒(8)和第二输送筒(14)的下方中部固定安装有混合腔(10),所述第一输送筒(8)和第二输送筒(14)均与混合腔(10)连通,所述混合腔(10)内壁顶部固定安装有驱动马达(20),所述驱动马达(20)通过转轴转动连接有第一搅拌辊(12)和第二搅拌辊(21),所述混合腔(10)的内壁上固定安装有导料板(15),所述混合腔(10)的底部固定安装有卸料阀(11)。

【技术特征摘要】
1.一种高效能聚氨酯高分子材料的加工装置,包括第一进料箱(1)、第二进料箱(6)和安装机架(2),其特征在于:所述第一进料箱(1)和第二进料箱(6)均通过连接板(7)固定安装在安装机架(2)的上方,所述第一进料箱(1)的下端通过连接轴(16)铰接有第一输送筒(8),所述第二进料箱(6)的下端铰接有第二输送筒(14),所述第一输送筒(8)和第二输送筒(14)的一端均通过液压推杆(13)与安装机架(2)固定连接,所述第一输送筒(8)和第二输送筒(14)的内腔中均转动连接有输送绞笼(18),所述输送绞笼(18)的一端固定连接有驱动轮(19),所述驱动轮(19)的一侧转动连接有驱动电机(9),所述第一输送筒(8)和第二输送筒(14)的下方中部固定安装有混合腔(10),所述第一输送筒(8)和第二输送筒(14)均与混合腔(10)连通,所述混合腔(10)内壁顶部固定安装有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡茂夫程要李昌宏施宗龙王保川王亮刘慧超张峰
申请(专利权)人:淮南宏阳工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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