一种岩心柱夹持器制造技术

技术编号:18423230 阅读:11 留言:0更新日期:2018-07-12 01:20
本实用新型专利技术涉及一种岩心柱夹持器,适用于切割岩心柱时夹持岩样,属于油气实验技术领域。岩心柱夹持器,为钳状结构,夹持器包括上下两片钳身,上下两片钳身前端设有相对的半圆环钳口,上下两片钳身通过第一转轴连接,上片钳身与上手柄通过第二转轴连接,释放杆可上下转动地设置在上手柄内侧,上片钳身与下片钳身后端的下手柄之间连接有弹簧,上手柄与下手柄之间连接有杠杆,下片钳身手柄内侧有微调螺杆及旋钮,通过微调旋钮来控制杠杆的竖向角度进而控制上片钳身半圆环钳口的张开角度,下片钳身设置在基座上。本实用新型专利技术结构简单,具有很强的实用性,可以重复夹持切割煤岩、页岩等岩心柱体,制作标准圆柱体岩样,为油气勘探开发实验提供技术支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种岩心柱夹持器
本技术涉及一种岩心柱夹持器,是岩石力学、岩石声波、岩石电阻率、高压压汞、核磁共振、孔隙度渗透率等实验项目制备圆柱体岩心的辅助装置,属于油气实验

技术介绍
在油气勘探开发中,需要对沉积岩进行岩石力学、声波、电阻率、孔隙度、渗透率等岩石物性分析。以上实验分析中均需要制备标准圆柱体岩样,岩样制备过程中均需要对岩心柱进行切割,切割时需要岩心柱夹具。现有技术中,在进行岩心柱的切割时,现有的岩心柱夹持装置有两种,一种是将岩心柱放在V形槽中,用手指直接按压固定岩心柱。另一种是将岩心柱放在通过杠杆相互咬合的V形口中,杠杆末端用可调螺丝来锁定V形口。这两种夹具的主要缺陷是:在切割短岩心柱时,按压切割方式既不方便更不安全,容易引发安全事故;切割坚硬岩心柱时,刀片与岩心柱产生共振通过杠杆传递到锁定螺丝,引起锁定螺丝振动而松动,进而导致岩心柱不固定。只要岩心柱略微松动,切割路径就会发生变化,切出的岩心柱端面就会倾斜或者不平整。不标准的岩心柱会导致实验数据错误或者无法进行相关实验,严重影响油气勘探的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种岩心柱夹持器,克服上述现有岩心柱夹具存在的操作不便、操作危险、夹持松动、制样合格率低的缺陷,本技术结构简单,具有很强的实用性,可以重复夹持切割煤岩、页岩等岩心柱体,制作标准圆柱体岩样,为油气勘探开发实验提供技术支撑。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的,一种岩心柱夹持器,所述夹持器为钳状结构,夹持器包括上下两片钳身,上下两片钳身前端设有相对的半圆环钳口,上下两片钳身通过第一转轴连接,上片钳身与上手柄通过第二转轴连接,释放杆可上下转动地设置在上手柄内侧,上片钳身与下片钳身后端的下手柄之间连接有弹簧,上手柄与下手柄之间连接有杠杆,下片钳身手柄内侧有微调螺杆及旋钮,通过微调旋钮来控制杠杆的竖向角度进而控制上片钳身半圆环钳口的张开角度,下片钳身设置在基座上。优选的,所述半圆环钳口内径为Φ1~5cm。优选的,所述上下手柄均为相对设置的半圆弧状空腔结构。优选的,所述释放杆贴附在上片钳身手柄空腔内,并在释放杆尾部伸出上片钳身手柄尾部外,伸出长度为释放杆长度的1/3。优选的,所述微调螺杆前端伸入下片钳身手柄的空腔内并连接杠杆,旋钮设置在微调螺杆末端。优选的,所述转轴位于半圆环钳口后侧。优选的,所述夹持器整体采用不锈钢材料。优选的,所述弹簧位于杠杆前侧。本技术的有益效果是:第一,本技术用于岩心柱切割时夹持样品。夹持器整体采用不锈钢材料制作,为钳状结构。上下两片钳身在钳口后侧通过转轴连接,上下两个手柄之间连接有弹簧及杠杆。上手柄内侧有释放杆,下手柄内侧有微调螺杆及旋钮,钳身转轴下方连接有带螺孔的基座。所述钳口为上下两个半圆弧,能够完全咬合Φ1~5cm的圆柱体;上下手柄均为相对的半圆弧状空腔结构。释放杆贴附在上手柄空腔内,并在手柄尾部突出1/3。微调螺杆在下手柄的空腔内连接杠杆,旋钮在下手柄末端,通过微调旋钮来控制杠杆的垂直度进而控制钳口的张开度。第二,对现有岩心柱夹持装置进行改进,可以牢固夹持岩心柱、操作简单、轻巧、安全。既可以用于短岩心柱的切割,也可以用于坚硬岩心柱的切割。扩大了岩心切割机的使用范围,提高了岩心柱的成品率,保证了岩心切割的安全。有利于提高相关实验项目的数据可靠性,有力地支撑了油气勘探开发。附图说明图1是本技术岩心柱夹持器的立体结构示意图;图2为图1的俯视图;图中,1-钳口,2-第一转轴,3-第二转轴,4-弹簧,5-杠杆,6-释放杆,7-微调螺杆,8-基座。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施例。一种岩心柱夹持器,夹持器为钳状结构,夹持器包括上下两片钳身,上下两片钳身前端设有相对的半圆环钳口1,上下两片钳身通过第一转轴2连接,上片钳身与上手柄通过第二转轴3连接,释放杆6可上下转动地设置在上手柄内侧,上片钳身与下片钳身后端的下手柄之间连接有弹簧4,上手柄与下手柄之间连接有杠杆5,下片钳身手柄内侧有微调螺杆7及旋钮,通过微调旋钮来控制杠杆5的竖向角度进而控制上片钳身半圆环钳口1的张开角度,下片钳身设置在基座8上。第一转轴2位于下钳身前1/3处。第二转轴3位于上钳身与上手柄的连接处。释放杆6是可上下转动地设置在上手柄内侧。释放杆咬合力释放过程:向上提拉释放杆6,带动上手柄向上张开,间接带动杠杆5以其下端与微调螺杆7的接触点为支点逐渐向上竖立,引起转轴3、转轴2转动及弹簧4收缩拉动相对的半圆环钳口1逐渐张开。下片钳身是固定不动的,上片钳身可通过转轴2上下转动,上手柄可通过转轴3上下转动。第一转轴2处在下片钳身前1/3处,下片钳身与基座8固定连接,基座8的作用是将岩心柱夹持器固定在岩心柱切割机上。半圆环钳口1内径为Φ1~5cm。上下手柄均为相对设置的半圆弧状空腔结构。释放杆6贴附在上片钳身手柄空腔内,并在释放杆6尾部伸出上片钳身手柄尾部外,伸出长度为释放杆6长度的1/3。微调螺杆7前端伸入下片钳身手柄的空腔内并连接杠杆5,旋钮设置在微调螺杆7末端。夹持器整体采用不锈钢材料。弹簧4位于杠杆5前侧。实施例如图1、图2所示,本实施例包括微调螺杆7及旋钮,使圆弧形钳口1张开到适当位置。测量岩心柱长度,确定好岩心柱切割位置。将岩心柱放置在圆弧形钳口1内,调节位置,使预定位置正好可以被切割刀片切割。按压夹持器手柄,通过转轴2和锁力杠杆5将岩心柱牢牢夹持。均匀用力缓慢推动夹持器基座8连接的推拉杆,进行岩心柱的切割。切割完岩心柱后,将夹持器拉回,向下拨动释放杆6,即可快速松开钳口,取出岩心柱。所述钳口1为上下两个半圆弧,能够完全咬合Φ1~5cm的圆柱体;所述上下手柄为相对的半圆弧状空腔结构。所述的释放杆6贴附在上手柄空腔内,并在手柄尾部突出1/3。所述的微调螺杆在下手柄的空腔内连接杠杆5,旋钮在下手柄末端,通过微调旋钮来控制杠杆的垂直度进而控制钳口的张开度。所述岩心柱夹持器各零部件均采用不锈钢材料制作,释放杆6加橡胶套。本技术整体采用不锈钢材料制作,为钳状结构。切割岩心柱前微调螺杆旋钮,使钳口张开到适当位置。测量岩心柱长度,确定好岩心柱切割位置。将岩心柱放置在圆弧形钳口内,调节位置,使预定位置正好可以被切割刀片切割。按压夹持器手柄,通过转轴和杠杆将岩心柱牢牢夹持。均匀用力缓慢推动夹持器基座连接的推拉杆,进行岩心柱的切割。切割完岩心柱后,将夹持器拉回,向下拨动释放杆,即可快速松开钳口,取出岩心柱。本技术结构简单,具有很强的实用性,可以重复夹持切割煤岩、页岩等岩心柱体,制作标准圆柱体岩样,为油气勘探开发实验提供技术支撑。本技术是对现有的岩心柱夹持装置进行改进,既可以用于短岩心柱的切割,也可以用于坚硬岩心柱的切割。扩大了岩心切割机的使用范围,提高了岩心柱的成品率,保证了岩心切割的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩心柱夹持器,其特征是:所述夹持器为钳状结构,夹持器包括上下两片钳身,上下两片钳身前端设有相对的半圆环钳口(1),上下两片钳身通过第一转轴(2)连接,上片钳身与上手柄通过第二转轴(3)连接,释放杆(6)可上下转动地设置在上手柄内侧,上片钳身与下片钳身后端的下手柄之间连接有弹簧(4),上手柄与下手柄之间连接有杠杆(5),下片钳身手柄内侧有微调螺杆(7)及旋钮,通过微调旋钮来控制杠杆(5)的竖向角度进而控制上片钳身半圆环钳口(1)的张开角度,下片钳身设置在基座(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种岩心柱夹持器,其特征是:所述夹持器为钳状结构,夹持器包括上下两片钳身,上下两片钳身前端设有相对的半圆环钳口(1),上下两片钳身通过第一转轴(2)连接,上片钳身与上手柄通过第二转轴(3)连接,释放杆(6)可上下转动地设置在上手柄内侧,上片钳身与下片钳身后端的下手柄之间连接有弹簧(4),上手柄与下手柄之间连接有杠杆(5),下片钳身手柄内侧有微调螺杆(7)及旋钮,通过微调旋钮来控制杠杆(5)的竖向角度进而控制上片钳身半圆环钳口(1)的张开角度,下片钳身设置在基座(8)上。2.根据权利要求1所述的岩心柱夹持器,其特征是:所述半圆环钳口(1)内径为Φ1~5cm。3.根据权利要求1或2所述的岩心柱夹持器,其特征是:所述上手柄、下手柄均为相对设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建国曾凡武周洁易明华陈磊胡微雪杨媛媛
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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