空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种空调器，包括空调器进风口、空调器出风口和设置在空调器进风口和空调器出风口之间的风道结构，风道结构包括：贯流风叶；蜗壳蜗舌组件，贯流风叶设置在蜗壳蜗舌组件内；其中，蜗壳蜗舌组件包括进风口和出风口，沿贯流风叶的延伸方向，进风口的高度为a，出风口的高度为b，空调器进风口的高度为h，空调器出风口的高度为k，其中，k＜b＜a＜h。本发明专利技术的空调器解决了现有技术中的空调器的风道结构出风不均的问题。

Air conditioner

The invention provides an air conditioner, which includes air inlet air inlet, air conditioner outlet and air duct structure arranged between air inlet air inlet and air outlet air outlet. The height of the inlet of the inlet is a, the height of the outlet of the air outlet is B, the height of the air conditioner inlet is h, and the height of the air conditioner outlet is k, and K < B < a < H. The air conditioner of the invention solves the problem of uneven air distribution in the air duct of the air conditioner in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
空调器
本专利技术涉及空调器，具体而言，涉及一种空调器。
技术介绍
目前，贯流风道广泛地应用于空调器上。贯流风道系统两端为相对低压区，贯流风叶在工作过程中，容易在两端面位置处形成回流涡，造成出风不均的现象，容易引起噪声问题。另外，在空调应用制热送风时，由于存在回流现象，导致两端面卷吸出风口外空气，从而导致出风口两端面的温度明显低于风口其余位置的温度，存在出风不均的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器的风道结构出风不均的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种空调器，包括空调器进风口、空调器出风口和设置在空调器进风口和空调器出风口之间的风道结构，风道结构包括：贯流风叶；蜗壳蜗舌组件，贯流风叶设置在蜗壳蜗舌组件内；其中，蜗壳蜗舌组件包括进风口和出风口，沿贯流风叶的延伸方向，进风口的高度为a，出风口的高度为b，空调器进风口的高度为h，空调器出风口的高度为k，其中，k＜b＜a＜h。进一步地，6mm≤a-b≤15mm。进一步地，风道结构还包括：上端盖，上端盖设置在蜗壳蜗舌组件的第一端；第一挡圈，第一挡圈设置在上端盖上，贯流风叶的第一端的至少部分穿设在第一挡圈内。进一步地，贯流风叶与第一挡圈间隙配合。进一步地，贯流风叶与第一挡圈之间的间隙为c，其中，5mm≤c≤10mm。进一步地，第一挡圈包括：第一进风挡圈段，第一进风挡圈段设置在上端盖靠近进风口的一侧；第一出风挡圈段，第一出风挡圈段设置在上端盖靠近出风口的一侧；其中，第一进风挡圈段的外端面距贯流风叶的第一端的端面的距离为e，第一出风挡圈段的外端面距贯流风叶的第一端的端面的距离为d，e＜d。进一步地，3mm≤d-e≤8mm。进一步地，风道结构还包括：下端盖，下端盖设置在蜗壳蜗舌组件的第二端；第二挡圈，第二挡圈设置在下端盖上，贯流风叶的第二端的至少部分穿设在第二挡圈内；其中，第一挡圈和第二挡圈相对设置，进风口和出风口位于第一挡圈和第二挡圈之间。进一步地，贯流风叶与第二挡圈间隙配合。进一步地，贯流风叶与第二挡圈之间的间隙为s，其中，5mm≤s≤10mm。进一步地，第二挡圈包括：第二进风挡圈段，第二进风挡圈段设置在下端盖靠近进风口的一侧；第二出风挡圈段，第二出风挡圈段设置在下端盖靠近出风口的一侧；第二进风挡圈段的外端面距贯流风叶的第二端的端面的距离为f，第二出风挡圈段的外端面距贯流风叶的第二端的端面的距离为g，f＜g。进一步地，3mm≤g-f≤8mm。进一步地，6mm≤h-a≤15mm，和/或，6mm≤b-k≤15mm。本专利技术的空调器，沿贯流风叶的延伸方向，进风口的高度为a，出风口的高度为b，空调器进风口的高度为h，空调器出风口的高度为k，通过设置有k＜b＜a＜h，从而可以减小风道结构的贯流风道的两端面位置处形成的回流涡，以此避免造成出风不均的现象。其中，空调器包括空调器进风口、空调器出风口和设置在空调器进风口和空调器出风口之间的风道结构，风道结构包括蜗壳蜗舌组件和贯流风叶，贯流风叶设置在蜗壳蜗舌组件内，蜗壳蜗舌组件包括进风口和出风口。本专利技术的空调器可以减小风道结构的贯流风道的两端面位置处形成的回流涡，以此避免造成出风不均的现象，解决了现有技术中的空调器的风道结构出风不均的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的空调器的风道结构的实施例的结构示意图；图2示出了图1中的空调器的A-A向剖面结构示意图；图3示出了图2中的空调器的B处的局部放大结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、蜗壳蜗舌组件；11、进风口；12、出风口；20、贯流风叶；30、上端盖；40、下端盖；50、第一挡圈；51、第一进风挡圈段；52、第一出风挡圈段；60、第二挡圈；61、第二进风挡圈段；62、第二出风挡圈段；70、空调器进风口；80、空调器出风口；90、换热器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本专利技术提供了一种空调器，请参考图1和图2，包括空调器进风口70、空调器出风口80和设置在空调器进风口70和空调器出风口80之间的风道结构，风道结构包括：贯流风叶20；蜗壳蜗舌组件10，贯流风叶20设置在蜗壳蜗舌组件10内；其中，蜗壳蜗舌组件10包括进风口11和出风口12，沿贯流风叶20的延伸方向，进风口11的高度为a，出风口12的高度为b，空调器进风口70的高度为h，空调器出风口80的高度为k，其中，k＜b＜a＜h。本专利技术的空调器，沿贯流风叶20的延伸方向，进风口11的高度为a，出风口12的高度为b，空调器进风口70的高度为h，空调器出风口80的高度为k，通过设置有k＜b＜a＜h，从而可以减小风道结构的贯流风道的两端面位置处形成的回流涡，以此避免造成出风不均的现象。其中，空调器包括空调器进风口70、空调器出风口80和设置在空调器进风口70和空调器出风口80之间的风道结构，风道结构包括蜗壳蜗舌组件10和贯流风叶20，贯流风叶20设置在蜗壳蜗舌组件10内，蜗壳蜗舌组件10包括进风口11和出风口12。本专利技术的空调器可以减小风道结构的贯流风道的两端面位置处形成的回流涡，以此避免造成出风不均的现象，解决了现有技术中的空调器的风道结构出风不均的问题。在本实施例中，蜗壳蜗舌组件10具有贯流风道，贯流风道具有进风口11和出风口12。优选地，6mm≤a-b≤15mm。在本实施例中，对于风道结构，进风风阻变大，风道结构的流通负载阻力变大。出风风阻变大，风道结构流通负载阻力变小。因此当出风口12高度小于进风口11高度时，有利于保证风道结构的进出风的连续性和顺畅程度。在6mm≤a-b≤15mm时，既可以保证较佳的进出风顺畅程度，又不至于对贯流风叶20造成较大的遮挡高度，进而保证贯流风叶20的有效工作高度。为了进一步避免风道结构出风不均的问题，如图2所示，风道结构还包括：上端盖30，上端盖30设置在蜗壳蜗舌组件10的第一端；第一挡圈50，第一挡圈50设置在上端盖30上，贯流风叶20的第一端的至少部分穿设在第一挡圈50内。在本实施例中，风道结构还包括上端盖30和第一挡圈50，其中，上端盖30设置在蜗壳蜗舌组件10的第一端，第一挡圈50设置在上端盖30上，贯流风叶20的第一端的至少部分穿设在第一挡圈50内。为了保证贯流风叶20正常运行，贯流风叶20与第一挡圈50间隙配合。优选地，贯流风叶20与第一挡圈50之间的间隙为c，其中，5mm≤c≤10mm。在本实施例中，贯流风叶20两端的流量和流速较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调器，包括空调器进风口(70)、空调器出风口(80)和设置在所述空调器进风口(70)和所述空调器出风口(80)之间的风道结构，其特征在于，所述风道结构包括：贯流风叶(20)；蜗壳蜗舌组件(10)，所述贯流风叶(20)设置在所述蜗壳蜗舌组件(10)内；其中，所述蜗壳蜗舌组件(10)包括进风口(11)和出风口(12)，沿所述贯流风叶(20)的延伸方向，所述进风口(11)的高度为a，所述出风口(12)的高度为b，所述空调器进风口(70)的高度为h，所述空调器出风口(80)的高度为k，其中，k＜b＜a＜h。

【技术特征摘要】
1.一种空调器，包括空调器进风口(70)、空调器出风口(80)和设置在所述空调器进风口(70)和所述空调器出风口(80)之间的风道结构，其特征在于，所述风道结构包括：贯流风叶(20)；蜗壳蜗舌组件(10)，所述贯流风叶(20)设置在所述蜗壳蜗舌组件(10)内；其中，所述蜗壳蜗舌组件(10)包括进风口(11)和出风口(12)，沿所述贯流风叶(20)的延伸方向，所述进风口(11)的高度为a，所述出风口(12)的高度为b，所述空调器进风口(70)的高度为h，所述空调器出风口(80)的高度为k，其中，k＜b＜a＜h。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，6mm≤a-b≤15mm。3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风道结构还包括：上端盖(30)，所述上端盖(30)设置在所述蜗壳蜗舌组件(10)的第一端；第一挡圈(50)，所述第一挡圈(50)设置在所述上端盖(30)上，所述贯流风叶(20)的第一端的至少部分穿设在所述第一挡圈(50)内。4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述贯流风叶(20)与所述第一挡圈(50)间隙配合。5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述贯流风叶(20)与所述第一挡圈(50)之间的间隙为c，其中，5mm≤c≤10mm。6.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述第一挡圈(50)包括：第一进风挡圈段(51)，所述第一进风挡圈段(51)设置在所述上端盖(30)靠近所述进风口(11)的一侧；第一出风挡圈段(52)，所述第一出风挡圈段(52)设置在所述上端盖(30)靠近所述出风口(12)的一侧；其中，所述第一进风挡圈段(51)的外端面距所述贯流风叶(20)的第一端的端面的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振健，廖俊杰，林金煌，王振勇，陈姣，冯青龙，秦晓柯，刘雷明，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44