核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台，包括固定支架和设置在固定支架上的安置平台，安置平台的一端通过延伸支架设置有开孔扩孔用的套用模板，安置平台的侧边附近设置有配套使用的用于金属折弯的挡板和立柱，挡板设置在立柱的一侧。与现有技术相比，本实用新型专利技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台结构简单、设计巧妙、操作方便，能同时进行金属折弯和开孔扩孔作业，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台
本技术属于机械
，更具体地说，本技术涉及一种核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台。
技术介绍
随着核电技术的发展，人们对核电安全提出了更高的要求和目标。在满足安全运行的前提下，不断加强现场的精细化管理成为现场施工的主要方向，在建机组项目施工人员及管理人员对现场重复工作的操作便利性和实用性提出了更高的要求。施工现场根据实际需要进行的电缆托盘支撑底部圆盘的扩孔工作以及防火构件中钢筋的折弯工作都涉及重复性劳动，其工具的改进将直接影响施工的效率和质量。现有的开孔平台多采用夹子等对圆盘进行固定，但取用费时间，效率低下；对钢筋等金属材料的折弯作业多采用两个相互平行且有一定间距的柱状结构，但柱状结构受力面积较小，操作费力，钢筋承受力大，不能有效将钢筋压实，虽然折弯后钢筋等金属材料的形变量基本能满足要求，但操作费力，而且易损伤钢筋，影响工作效率。有鉴于此，确有必要提供一种省时省力、结构简单、操作方便的核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种省时省力、结构简单、操作方便的核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台。为了实现上述目的，本技术提供了一种核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台，包括固定支架和设置在固定支架上的安置平台，安置平台的一端通过延伸支架设置有开孔扩孔用的套用模板，安置平台的侧边附近设置有配套使用的用于金属折弯的挡板和立柱，挡板设置在立柱的一侧。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述挡板和立柱焊接在安置平台的侧边附近，所述立柱的直径为12～15mm，立柱与阻挡部水平延伸线之间预留有供金属折弯时放置金属材料的空间。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述挡板包括固定部和与固定部垂直的阻挡部，所述固定部与安置平台焊接连接，所述立柱位于固定部的一侧。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述套用模板为弧形，套用模板的半径及厚度略大于需要开孔扩孔的圆盘的半径及厚度。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述套用模板与延伸支架的一端固定连接，延伸支架的另一端与安置平台固定连接，套用模板的边缘固定有钢板。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述安置平台的底部设置有可拉伸悬挂架。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述安置平台离地面高度900～1200mm，所述固定支架与地面的夹角为80～85°。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述固定支架上安装有工具箱。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，还包括与立柱和挡板匹配使用的可拆卸的杠杆，所述杠杆包括手持部、受力部、测量部和设置在测量部上与立柱相适配的连接孔。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述受力部与测量部垂直，所述连接孔位于测量部远离手持部的一端，连接孔的直径为16～18mm。作为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的一种改进，所述连接孔所在位置的受力部设置有防止形变用的钢板。相对于现有技术，本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台设计巧妙、结构简单、操作方便，安置平台的配套杠杆与挡板在立柱受力点处挤压金属材料，挤压更加牢固，而且本操作平台能同时进行金属折弯和开孔扩孔作业，实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台及其有益技术效果进行详细说明，其中：图1为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台的结构示意图。图2为本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台配套杠杆的结构示意图。附图标记：10-固定支架20-安置平台200-挡板200a-固定部200b-阻挡部202-立柱30-延伸支架40-套用模板400-钢板50-可拉伸悬挂架60-工具箱80-杠杆800-手持部802-受力部804-测量部804a-连接孔804b-测量度量尺806-钢板具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式只是为了解释本技术，并非为了限定本技术。请参阅图1和图2所示，本技术核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台，包括固定支架10和设置在固定支架10上的安置平台20，安置平台20的一端通过延伸支架30设置有开孔扩孔用的套用模板40，安置平台20的侧边附近设置有配套使用的用于金属折弯的挡板200和立柱202，挡板200设置在立柱202的一侧。固定支架10通过角钢、型钢或其他形状的钢板焊接而成，固定支架10具有四个支脚，每个支脚的顶部与安置平台20的底部焊接连接，每个支脚与地面的夹角为80～85°，以实现上部窄、下部宽的结构形式，保证整个操作平台的稳定性。安置平台20为长方形或正方形结构的钢板，大小可满足电钻的安装，安置平台20离地面高度900～1200mm，便于工作人员进行操作，挡板200和立柱202焊接在安置平台20侧边的附近，挡板200为角铁，包括固定部200a和与固定部200a垂直的阻挡部200b，固定部200a与安置平台20焊接固定，立柱202位于固定部200a的一侧，为节约安置平台20上的空间，挡板200的固定部200a的边缘与安置平台20的边缘对齐，立柱202焊接在挡板200的旁边，立柱202与阻挡部200b的水平延伸线之间预留有供金属折弯时放置金属材料的空间，在对金属材料进行折弯时，金属材料放置在阻挡部200b和立柱202之间，然后通过配套的杠杆80进行折弯，立柱202的直径为12～15mm，立柱202的直径也可以根据实际需要进行选择，并不局限于12～15mm的范围。在图示实施方式中，延伸支架30为两段平行设置的角钢，一端与安置平台20的边缘焊接固定，另一端与套用模板40焊接，两段平行设置的角钢之间预留有空隙，供电钻的钻头穿过，延伸支架30焊接在安置平台20边缘的中部，有利于平衡安置平台20，延伸支架30的尺寸满足施工的需求，其尺寸根据现场施工条件可以设置成不同的规格。在其他实施方式中，延伸支架30可以与安置平台20一体成型，也可采用其他形式的钢板与安置平台20焊接连接，同时还可在安置平台20互相对应的两侧设置延伸支架30和套用模板40。套用模板40为弧形结构，可采用角铁根据待开孔扩孔的圆盘进行切割而成，也可选用现有的弧形模板直接焊接在延伸支架30的一端，套用模板40的半径及厚度略大于需要开孔扩孔的圆盘的半径及厚度，套用模板40的边缘焊接有钢板400，钢板400可作为产品使用说明书张贴位置。在圆盘进行开孔扩孔过程中，电钻固定在安置平台20上，圆盘相应安放到套用模板40中，通过套用模板40卡紧，通过挤压使得圆盘与套用模板40相互贴合，再通过固定夹进行进一步固定，使圆盘与套用模板40更加牢固，安全可靠，进行开孔扩孔时精度较高。待延伸支架30和套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台，其特征在于，包括固定支架和设置在固定支架上的安置平台，安置平台的一端通过延伸支架设置有开孔扩孔用的套用模板，安置平台的侧边附近设置有配套使用的用于金属折弯的挡板和立柱，挡板设置在立柱的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台，其特征在于，包括固定支架和设置在固定支架上的安置平台，安置平台的一端通过延伸支架设置有开孔扩孔用的套用模板，安置平台的侧边附近设置有配套使用的用于金属折弯的挡板和立柱，挡板设置在立柱的一侧。2.根据权利要求1所述的核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台，其特征在于，所述挡板和立柱焊接在安置平台的侧边附近，所述立柱的直径为12～15mm，立柱与阻挡部水平延伸线之间预留有供金属折弯时放置金属材料的空间。3.根据权利要求1所述的核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台，其特征在于，所述套用模板为弧形，套用模板的半径及厚度略大于需要开孔扩孔的圆盘的半径及厚度。4.根据权利要求3所述的核电厂金属折弯及开孔扩孔的多功能操作平台，其特征在于，所述套用模板与延伸支架的一端固定连接，延伸支架的另一端与安置平台固定连接，套用模板的边缘固定有钢板。5.根据权利要求1所述的核电厂金属折弯及开孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔阳，刘稳产，吕鑫，唐琳，康勇忠，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44