一种非标套筒扳手制造技术

技术编号:18422387 阅读:107 留言:0更新日期:2018-07-12 00:46
本实用新型专利技术公开一种非标套筒扳手,包括套筒、手柄、螺柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、滚珠螺母、丝杠、连接杆、固定板、夹紧块、第四锥齿轮、棘轮、棘爪、圆杆和把手。本实用新型专利技术结构合理,通过锥齿轮机构带动夹紧块间的卡合,使得对于不同大小的非标螺母能够被卡合夹紧,对于一些非标零件来说,方便非标零件的非标螺母的拆装,充分利用现有技术的设备解决了装配工具缺少问题,保障了生产的顺利进行;通过棘轮棘齿的卡合,使得夹紧非标螺母后卡合住非标螺母,不至于非标螺母松动,无需手动夹紧,从而可以拆装拧紧力较大的非标螺母,减少了钳工的劳动力,提高工作效率,因此具有很大的市场前景,值得广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种非标套筒扳手
本技术涉及一种机械工具,具体为一种非标套筒扳手,属于机械工具应用

技术介绍
滚珠螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢和有色金属(如铜)等几大类型在实际应用过程中,经常需要对非标零件进行禁固等,特别是一些进口转杯,使用的很多零件不符合我国国标的规定。目前部分设备的滚珠螺母改为非标螺母,同时由于设备的结构限制,对工具尺寸也有一定限制,导致市场上无法买到相应装配扳手,具有一定的局限性;目前的大多数滚珠螺母扳手通过纯手动夹紧,不易拆装拧紧力较大的滚珠螺母,另外容易导致钳工劳动力增加,造成工作效率缓慢。因此,针对上述问题提出一种非标套筒扳手。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种非标套筒扳手。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,包括手柄,所述手柄末端同轴固定连接有螺柱,且所述手柄通过螺柱螺纹连接有套筒,所述螺柱位于套筒内一端表面套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮螺纹连接有丝杠,且所述第三锥齿轮转动连接至套筒内壁,所述丝杠表面螺纹连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母固定连接有连接杆,所述连接杆顶端一侧固定连接有夹紧块,所述夹紧块滑动连接至固定板开设的条形孔内,所述固定板一端固定安装至套筒内壁;所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮一侧贴合安装有棘轮,所述棘轮卡合连接有棘爪,所述棘爪一端侧面固定连接有圆杆,所述圆杆末端同轴固定连接有把手。优选的,所述圆杆一端表面设有螺纹,且所述圆杆与套筒开设的螺纹孔螺纹连接。优选的,所述第二锥齿轮、第三锥齿轮、滚珠螺母、丝杠、连接杆、固定板和夹紧块各有两个且关于第一锥齿轮轴心线对称。优选的,所述套筒顶端表面一侧开设有六方形孔,且所述六方形孔位于两个夹紧块之间。优选的,所述固定板表面开设有沟槽。优选的,所述套筒、和手柄的厚度均大于6mm。本技术的有益效果是:1.该种非标套筒扳手通过锥齿轮机构带动夹紧块间的卡合,使得对于不同大小的螺母能够被卡合夹紧,从而方便非标螺母的拆装,充分利用现有技术的设备解决了装配工具缺少问题,保障了生产的顺利进行;2.该种非标套筒扳手通过棘轮棘齿的卡合,使得夹紧非标螺母后卡合住非标螺母,不至于非标螺母松动,无需手动夹紧,从而可以拆装拧紧力较大的非标螺母,减少了钳工的劳动力,提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术套筒主视示意图;图3为本技术套筒侧视示意图;图4为本技术俯视示意图。图中:1、套筒,2、手柄,3、螺柱,4、第一锥齿轮,5、第二锥齿轮,6、第三锥齿轮,7、滚珠螺母,8、丝杠,9、连接杆,10、固定板,11、夹紧块,12、第四锥齿轮,13、棘轮,14、棘爪,15、圆杆,16、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种非标套筒扳手,包括手柄2,所述手柄2末端同轴固定连接有螺柱3,且所述手柄2通过螺柱3螺纹连接有套筒1,所述螺柱3位于套筒1内一端表面套接有第一锥齿轮4,所述第一锥齿轮4啮合连接有第二锥齿轮5,所述第二锥齿轮5啮合连接有第三锥齿轮6,所述第三锥齿轮6螺纹连接有丝杠8,且所述第三锥齿轮6转动连接至套筒1内壁,所述丝杠8表面螺纹连接有滚珠螺母7,所述滚珠螺母7固定连接有连接杆9,所述连接杆9顶端一侧固定连接有夹紧块11,所述夹紧块11滑动连接至固定板10开设的条形孔内,所述固定板10一端固定安装至套筒1内壁,转动手柄2,手柄2末端固接的螺柱3转动,螺柱3固接的第一锥齿轮4转动,第一锥齿轮4啮合带动两个第二锥齿轮5转动,两个第二锥齿轮5设置在第一锥齿轮4,因此两个第二锥齿轮5转动方向相反,两个第二锥齿轮5啮合带动两个第三齿轮6转动,两个第三锥齿轮6带动两个丝杠8转动,两个丝杠8分别带动螺纹连接的两个滚珠螺母7在两个丝杠8表面运动,两个滚珠螺母7带动两个连接杆9运动,两个连接杆9带动两个夹紧块11相向运动,从而对非标螺母进行卡紧;所述第一锥齿轮4一侧啮合连接有第四锥齿轮12,所述第四锥齿轮12一侧贴合安装有棘轮13,所述棘轮13卡合连接有棘爪14,所述棘爪14一端侧面固定连接有圆杆15,所述圆杆15末端同轴固定连接有把手16,卡紧非标螺母之后,转动把手16,把手16带动圆杆15转动,圆杆15带动棘爪14以棘爪14一端为定轴转动,从而将棘爪14卡入棘轮13中,完成对非标螺母夹紧后的固定。作为本技术的一种技术优化方案,所述圆杆15一端表面设有螺纹,且所述圆杆15与套筒1开设的螺纹孔螺纹连接,便于通过把手16固定住棘轮13。作为本技术的一种技术优化方案,所述第二锥齿轮5、第三锥齿轮6、滚珠螺母7、丝杠8、连接杆9、固定板10和夹紧块11各有两个且关于第一锥齿轮4轴心线对称,使得非标螺母被双向夹紧。作为本技术的一种技术优化方案,所述套筒1顶端表面一侧开设有六方形孔,且所述六方形孔位于两个夹紧块11之间,使得非标螺母位于套筒1内部进行夹紧。作为本技术的一种技术优化方案,所述固定板10表面开设有沟槽,使得连接杆9能够通过沟槽穿过固定板10。作为本技术的一种技术优化方案,所述套筒1、和手柄2的厚度均大于6mm,使螺纹连接处能够开设一定深度的螺纹。本技术在使用时,转动手柄2,手柄2末端固接的螺柱3转动,螺柱3固接的第一锥齿轮4转动,第一锥齿轮4啮合带动两个第二锥齿轮5转动,两个第二锥齿轮5设置在第一锥齿轮4,因此两个第二锥齿轮5转动方向相反,两个第二锥齿轮5啮合带动两个第三齿轮6转动,两个第三锥齿轮6带动两个丝杠8转动,两个丝杠8分别带动螺纹连接的两个滚珠螺母7在两个丝杠8表面运动,两个滚珠螺母7带动两个连接杆9运动,两个连接杆9带动两个夹紧块11相向运动,从而对非标螺母进行卡紧,从而方便非标螺母的拆装,充分利用现有技术的设备解决了装配工具缺少问题,保障了生产的顺利进行;卡紧非标螺母之后,转动把手16,把手16带动圆杆15转动,圆杆15带动棘爪14以棘爪14一端为定轴转动,从而将棘爪14卡入棘轮13中,完成对非标螺母夹紧后的固定,无需手动夹紧,从而可以拆装拧紧力较大的非标螺母。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标套筒扳手,包括手柄(2),其特征在于:所述手柄(2)末端同轴固定连接有螺柱(3),且所述手柄(2)通过螺柱(3)螺纹连接有套筒(1),所述螺柱(3)位于套筒(1)内一端表面套接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)啮合连接有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)啮合连接有第三锥齿轮(6),所述第三锥齿轮(6)螺纹连接有丝杠(8),且所述第三锥齿轮(6)转动连接至套筒(1)内壁,所述丝杠(8)表面螺纹连接有滚珠螺母(7),所述滚珠螺母(7)固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)顶端一侧固定连接有夹紧块(11),所述夹紧块(11)滑动连接至固定板(10)开设的条形孔内,所述固定板(10)一端固定安装至套筒(1)内壁;所述第一锥齿轮(4)一侧啮合连接有第四锥齿轮(12),所述第四锥齿轮(12)一侧贴合安装有棘轮(13),所述棘轮(13)卡合连接有棘爪(14),所述棘爪(14)一端侧面固定连接有圆杆(15),所述圆杆(15)末端同轴固定连接有把手(16)。

【技术特征摘要】
1.一种非标套筒扳手,包括手柄(2),其特征在于:所述手柄(2)末端同轴固定连接有螺柱(3),且所述手柄(2)通过螺柱(3)螺纹连接有套筒(1),所述螺柱(3)位于套筒(1)内一端表面套接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)啮合连接有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)啮合连接有第三锥齿轮(6),所述第三锥齿轮(6)螺纹连接有丝杠(8),且所述第三锥齿轮(6)转动连接至套筒(1)内壁,所述丝杠(8)表面螺纹连接有滚珠螺母(7),所述滚珠螺母(7)固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)顶端一侧固定连接有夹紧块(11),所述夹紧块(11)滑动连接至固定板(10)开设的条形孔内,所述固定板(10)一端固定安装至套筒(1)内壁;所述第一锥齿轮(4)一侧啮合连接有第四锥齿轮(12),所述第四锥齿轮(12)一侧贴合安装有棘轮(13),所述棘轮(13)卡合连接有棘爪(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚
申请(专利权)人:洛阳伟信电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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