一种玻璃钢防腐管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃钢防腐管，玻璃钢防腐管由内层的镀锌钢管和外层的玻璃钢套模压成型，其制造过程是：先清洗镀锌钢管表面，然后用模具将玻璃钢条模压在镀锌钢管上即可，其可在工厂内直接加工生产，然后送至现场施工组装，较现有技术中的防腐方式节约了时间和人工，而且能达到更好的防腐效果，节约成本，提高了现场施工效率。

A kind of glass steel anticorrosion pipe and its manufacturing method

The invention discloses a glass steel anticorrosion pipe. The glass steel anticorrosion pipe is molded by the inner layer of galvanized steel tube and the outer layer of the glass steel sleeve. The process is to clean the surface of the galvanized steel pipe first, then press the glass steel strip on the galvanized steel tube with the mold, and it can be directly processed in the factory and then sent to the site. Construction and assembly, compared with the existing technology of anti-corrosion methods save time and manual, and can achieve better anticorrosion effect, save cost and improve the efficiency of site construction.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢防腐管及其制造方法
本专利技术涉及防腐生产与安装
，特别是一种玻璃钢防腐管及其制造方法。
技术介绍
原有的燃气管道一般为镀锌钢管，在铺设时采用就旧式的“三油两布”式防腐方式，经过多年使用后发现此种防腐方式的燃气管的防腐蚀表层无法达到防腐要求，防腐层都存在破损，当时的工艺防腐层强度达不到30年要求，所以后来借鉴电子领域电线绝缘的方式，出现了采用热缩套套在镀锌钢管上的新防腐层，其成本较低，但其依旧较薄，容易破损；还有一种是在镀锌钢管上由内向外套上沥青层和钢管，采用3PE防腐，这种方式防腐效果好，但生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种生产加工成本低、且能达到现有国标要求的玻璃钢防腐管。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢防腐管，由内层的镀锌钢管和外层的玻璃钢套模压成型。所述玻璃钢套由上玻璃钢条和下玻璃钢条构成。所述镀锌钢管的直径为15-150mm，壁厚为2-20mm，所述玻璃钢套的厚度为2-20mm。为了得到上述玻璃钢防腐管，本专利技术还提供一种玻璃钢防腐管的制造方法，包括以下步骤：（1）清洗镀锌钢管的外表面然后自然风干；（2）将下模和上模加热至190±2℃并保持；（3）将下玻璃钢条放入下模的模仓中，然后将镀锌钢管放入下玻璃钢条上，最后将上玻璃钢条放到镀锌钢管上；（4）上模与下模合模，夹紧下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条；（5）下模和上模加热至160-260℃，加压使下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条之间的压力为2.90-5.10MPa，并保持4-10分钟；（6）脱模即得成品。上述步骤中，步骤（1）中所述镀锌钢管清洗前，表面经粗糙处理。本专利技术的有益效果是：本专利技术的玻璃钢防腐管由内层的镀锌钢管和外层的玻璃钢套模压成型，其可在工厂内直接加工生产，然后送至现场施工组装，较现有技术中的防腐方式节约了时间和人工，而且能达到同样的技术效果，节约成本，提高了现场施工效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构剖视示意图；图2是下模的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，并结合说明书和具体实施例来对本专利技术进行进一步说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但实施例不对本专利技术做任何形式的限定。一种玻璃钢防腐管，由内层的镀锌钢管1和外层的玻璃钢套2模压成型，所述玻璃钢套2由上玻璃钢条和下玻璃钢条构成，所述镀锌钢1管的直径为15-150mm，壁厚为2-20mm，所述玻璃钢套2的厚度为2-20mm，其中所述玻璃钢套2为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），所述玻璃钢套由环氧树脂和玻璃纤维混合而成。为了得到上述玻璃钢防腐管，本专利技术还提供一种玻璃钢防腐管的制造方法，包括以下步骤：（1）清洗镀锌钢管的外表面然后自然风干；（2）将下模3和上模加热至160±2℃并保持；（3）将下玻璃钢条放入下模的模仓中，然后将镀锌钢管放入下玻璃钢条上，最后将上玻璃钢条放到镀锌钢管上；（4）上模与下模合模，夹紧下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条；（5）下模和上模加热至160-260℃，加压使下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条之间的压力为2.90-5.10MPa，并保持4-10分钟，此处高温加压使得玻璃钢套能够紧固在镀锌钢管表面，一次成型且不用冷却；（6）脱模即得成品。在上述步骤中，步骤（1）用于清洁镀锌钢管表面，所述镀锌钢管清洗前，表面经粗糙处理，所述镀锌钢管1的表面粗糙度为50-100μm，该步骤主要目的为使得玻璃钢套更加牢固的套在镀锌钢管表面，避免脱落；下模3设置有模仓4，所述上模与下模3互成镜像设置，步骤（3）的具体做法是：先将下玻璃钢条放入下模3的模仓4中，然后将镀锌钢管1放在下玻璃钢条上，接着将上玻璃钢条放在镀锌钢管1上，最后合上上模，步骤简单，易于操作。对于上述的下玻璃钢条和上玻璃钢条，本专利技术采用以下重量份的组分进行合成：环氧树脂：40-50份；玻璃纤维：20-25份；过氧化氢：2-4份阻燃剂：4-8份；氢氧化钾：1-5份；不饱和聚酯纤维：10-15份；二氧化锡：1-3份。经以上组分合成加工得到的玻璃钢条制成成本低，使用范围广，特别是过氧化氢作为固化剂的微量加入使其在加热前的弹性类似橡胶，易于加工，韧性好，耐腐蚀性强，然后再经过温度160-260℃，压力为2.90-5.10MPa，并保持4-10分钟的作用后固化得到的硬度也相应提高，具有很强的刚性和耐腐蚀性，满足燃气管的防腐要求。本专利技术也提供两个玻璃钢条的实施例：第一个实施例：环氧树脂：50份；玻璃纤维：25份；过氧化氢：2份阻燃剂：4份；氢氧化钾：3份；不饱和聚酯纤维：15份；二氧化锡：1份。经以上组分合成加工得到的玻璃钢条制成成本低，使用范围广，特别是过氧化氢作为固化剂的微量加入使其在加热前的弹性类似橡胶，易于加工，韧性好，耐腐蚀性强。第二个实施例：环氧树脂：40份；玻璃纤维：25份；过氧化氢：4份阻燃剂：8份；氢氧化钾：5份；不饱和聚酯纤维：15份；二氧化锡：3份。经以上组分合成加工得到的玻璃钢条制成成本低，使用范围广，特别是过氧化氢作为固化剂的微量加入使其在加热前的弹性类似橡胶，易于加工，韧性好，耐腐蚀性强。对于上述制造玻璃钢防腐管的方法，本申请提供以下几个实施例：实施例1：准备直径为15mm、壁厚为2.75mm的镀锌钢管，准备厚度为4mm的条状玻璃钢带备用，打磨镀锌钢管表面使其表面粗糙度为50μm，然后清洗打磨后的镀锌钢管，加热下模和上模至160±2℃，将下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条依步骤（3）放入下模与上模中，然后由加压机挤压，其中加热温度为160℃，加压压力为3.50MPa，加热加压时间为4分钟，脱模即得成品。实施例2：准备直径为15mm、壁厚为3mm的镀锌钢管，准备厚度为5mm的条状玻璃钢带备用，然后清洗打磨后的镀锌钢管，加热下模和上模至160±2℃，将下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条依步骤（3）放入下模与上模中，然后由加压机挤压，其中加热温度为180℃，加压压力为3.50MPa，加热加压时间为4分钟，脱模即得成品。实施例3：准备直径为20mm、壁厚为3mm的镀锌钢管，准备厚度为4mm的条状玻璃钢带备用，打磨镀锌钢管表面使其表面粗糙度为100μm，然后清洗打磨后的镀锌钢管，加热下模和上模至160±2℃，将下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条依步骤（3）放入下模与上模中，然后由加压机挤压，其中加热温度为200℃，加压压力为2.90MPa，加热加压时间为4分钟，脱模即得成品。实施例4：准备直径为20mm、壁厚为3.5mm的镀锌钢管，准备厚度为5mm的条状玻璃钢带备用，打磨镀锌钢管表面使其表面粗糙度为100μm，然后清洗打磨后的镀锌钢管，加热下模和上模至160±2℃，将下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条依步骤（3）放入下模与上模中，然后由加压机挤压，其中加热温度为160℃，加压压力为4.50MPa，加热加压时间为10分钟，脱模即得成品。实施例5：准备直径为50mm、壁厚为4mm的镀锌钢管，准备厚度为6mm的条状玻璃钢带备用，打磨镀锌钢管表面使其表面粗糙度为50μm，然后清洗打磨后的镀锌钢管，加热下模和上模至160±2℃，将下玻璃钢条、镀锌钢管和上玻璃钢条依步骤（3）放入下模与上模中，然后由加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢防腐管，其特征在于它由内层的镀锌钢管和外层的玻璃钢套模压成型。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢防腐管，其特征在于它由内层的镀锌钢管和外层的玻璃钢套模压成型。2.根据权利要求1所述的玻璃钢防腐管，其特征在于所述玻璃钢套由上玻璃钢条和下玻璃钢条构成。3.根据权利要求1所述的玻璃钢防腐管，其特征在于所述镀锌钢管的直径为15-150mm，壁厚为2-20mm，所述玻璃钢套的厚度为2-20mm。4.一种如权利要求1至3任一所述的玻璃钢防腐管的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）清洗镀锌钢管的外表面然后自然风干；（2）将下模和上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：单佩立，
申请(专利权)人：广东亿丰轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44