一种锂电池夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池夹具，包括夹具下板、夹具上板、夹具顶板、导向板、下压板及上压板，其特征在于，所述夹具下板与夹具上板之间设有立柱，所述导向板设于夹具下板与夹具上板之间，并通过导向复位装置设置在立柱，所述夹具顶板设于导向板上方，并通过推块与导向板相连接，且，所述夹具上板设有与夹具顶板相适配的空框，所述夹具上板的侧部设有锁扣装置，该锁扣装置与夹具上板的空框边缘相配合，将夹具顶板从夹具上板的空框位置锁紧或放开，所述下压板设于夹具下板的上侧，所述上压板设于导向板的下侧，所述下压板与上压板之间形成装夹空间。本锂电池夹具的构造科学合理，能对锂电池进行稳定精确的夹紧。

A lithium-ion battery fixture

The utility model discloses a lithium battery fixture, which comprises a clamp lower plate, a clamp upper plate, a fixture top board, a guide plate, a lower pressure plate and an upper pressure plate. The utility model is characterized in that a column is arranged between the lower plate of the fixture and the upper plate of the fixture, and the guide plate is arranged between the lower plate of the fixture and the upper plate of the fixture and is set by a guiding reset device. On the vertical column, the fixture top board is placed above the guide plate and connected by a push block and a guide plate, and the upper plate of the fixture is provided with an empty frame suitable for the fixture top plate. The side part of the upper plate of the fixture is provided with a locking device, which is matched with the edge of the air frame of the upper plate of the clamp, and the fixture top board is from the clamp board. The air frame position is locked or released, and the lower pressure plate is placed on the upper side of the lower plate of the fixture. The upper pressure plate is located on the lower side of the guide plate, and the clamping space is formed between the lower press plate and the upper press plate. The lithium battery fixture is scientific and reasonable in structure and can be used for clamping and stabilizing lithium batteries.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池夹具
本技术涉及夹具，特别涉及一种锂电池夹具。
技术介绍
锂电池在补封，切边，折边，烫边过程中，电池需要流向各个工位，并且精度高，因此在夹紧得过程中，需要把锂电池在各个工位精度定位，又需要电池流动到各个工位。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种锂电池夹具，其构造科学合理，能对锂电池进行稳定精确的夹紧。本技术采用的技术方案为：一种锂电池夹具，包括夹具下板、夹具上板、夹具顶板、导向板、下压板及上压板，其特征在于，所述夹具下板与夹具上板之间设有立柱，所述导向板设于夹具下板与夹具上板之间，并通过导向复位装置设置在立柱，所述夹具顶板设于导向板上方，并通过推块与导向板相连接，且，所述夹具上板设有与夹具顶板相适配的空框，所述夹具上板的侧部设有锁扣装置，该锁扣装置与夹具上板的空框边缘相配合，将夹具顶板从夹具上板的空框位置锁紧或放开，所述下压板设于夹具下板的上侧，所述上压板设于导向板的下侧，所述下压板与上压板之间形成装夹空间，夹紧时，所述夹具顶板下压，并通过锁扣装置锁紧在夹具上板，使导向板下压，进而使上压板下压，上压板与下压板相配合，将锂电池夹紧，松开时，解开夹具顶板的锁扣装置，通过复位装置使导向板上移复位，进而使上压板上移，将锂电池松开。进一步，所述导向复位装置包括导向直线轴承及复位弹簧，所述导向直线轴承设置在导向板，并套设在立柱，所述复位弹簧套设在立柱，并位于导向直线轴承与夹具下板之间。进一步，所述锁扣装置包括锁扣件、锁扣容置槽、锁扣引导销、锁扣引导孔及锁扣弹簧，所述锁扣容置槽设置在夹具顶板，所述锁扣件伸缩滑动式设置在锁扣容置槽中，所述锁扣引导孔为“U”形孔，设置在锁扣容置槽的侧部，所述锁扣引导销设置在锁扣件的侧部，并从锁扣引导孔中伸出，所述锁扣弹簧设置在锁扣容置槽中，并位于锁扣件底部与锁扣容置槽底部之间，对锁扣件起推顶复位作用；通过驱动锁扣引导销在锁扣引导孔中移动，进而驱动锁扣件克服锁扣弹簧的作用力缩进锁扣容置槽中，从而解开锁扣装置；反之，当夹具顶板下压，使得锁扣装置位于夹具上板的空框位置之下，锁扣件在锁扣弹簧的作用力下伸出锁扣容置槽，与夹具上板的空框边缘相配合，进而将夹具顶板锁紧在夹具上板。进一步，所述锁扣件的外端设置有一斜面，通过该斜面使得夹具顶板下压时锁扣件直接弹卡进夹具上板的空框边缘，进而将夹具顶板锁紧在夹具上板。进一步，所述上压板通过缓冲装置设置在导向板的下侧，该缓冲装置包括缓冲导柱、缓冲直线轴承及缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在上压板与导向板之间，所述缓冲直线轴承设置在导向板，并套设在缓冲导柱。进一步，所述夹具下板的侧部设有垫板、滑块、联动轮、联动固定板及卡销。本技术具有以下优点：复位弹簧能支撑起夹具的上压板、导向板、顶板部分，也就是说在解开夹具的锁扣装置后，夹具的上压板很快就会弹起，与夹具的下压板迅速分离。当夹具的锁扣装置锁在夹具上板时，夹具的上压板与夹具的下压板能紧夹住电池。由于夹具下板（即，夹具的底板）设置有垫板、滑块、联动轮、联动固定板及卡销，配合生产设备的运行导轨，使得夹具在滑轨上运动，夹具就能精度定位，而且夹具的上、下压板夹住电池后，稳定精确，只有在打开夹具锁扣后，电池才能够取出。下面结合附图说明与具体实施方式，对本技术作进一步说明。附图说明图1为本实施例的结构示意图一；图2为本实施例的结构示意图二；图3为本实施例的结构示意图三；图中：夹具下板1；夹具上板2；夹具顶板3；导向板4；下压板5；上压板6；立柱7；导向直线轴承8；复位弹簧9；推块10；锁扣件11；锁扣容置槽12；锁扣引导销13；锁扣引导孔14；锁扣弹簧15；缓冲导柱16；缓冲直线轴承17；缓冲弹簧18；垫板19；滑块20；联动轮21；联动固定板22；卡销23。具体实施方式参见图1至3，本实施例所提供的锂电池夹具，包括夹具下板1、夹具上板2、夹具顶板3、导向板4、下压板5及上压板6.具体地，所述夹具下板1与夹具上板2之间设有立柱7，所述导向板4设于夹具下板1与夹具上板2之间，并通过导向复位装置设置在立柱。所述导向复位装置包括导向直线轴承8及复位弹簧9，所述导向直线轴承8设置在导向板4，并套设在立柱7，所述复位弹簧9套设在立柱7，并位于导向直线轴承8与夹具下板1之间。具体地，所述夹具顶板3设于导向板4上方，并通过推块10与导向板4相连接，且，所述夹具上板2设有与夹具顶板3相适配的空框，所述夹具上板2的侧部设有锁扣装置，该锁扣装置与夹具上板的空框边缘相配合，将夹具顶板3从夹具上板2的空框位置锁紧或放开。所述锁扣装置包括锁扣件11、锁扣容置槽12、锁扣引导销13、锁扣引导孔14及锁扣弹簧15，所述锁扣容置槽12设置在夹具顶板3（具体是通过座件设置在夹具顶板3下侧），所述锁扣件11伸缩滑动式设置在锁扣容置槽12中，所述锁扣引导孔14为“U”形孔，设置在锁扣容置槽12的侧部，所述锁扣引导销13设置在锁扣件11的侧部，并从锁扣引导孔14中伸出，所述锁扣弹簧15设置在锁扣容置槽12中，并位于锁扣件11底部与锁扣容置槽12底部之间，对锁扣件11起推顶复位作用；通过驱动锁扣引导销13在锁扣引导孔14中移动，进而驱动锁扣件11克服锁扣弹簧15的作用力缩进锁扣容置槽12中，从而解开锁扣装置；反之，当夹具顶板3下压，使得锁扣装置位于夹具上板2的空框位置之下，锁扣件11在锁扣弹簧15的作用力下伸出锁扣容置槽12，与夹具上板2的空框边缘相配合，进而将夹具顶板3锁紧在夹具上板2。更具体地，所述锁扣件11的外端设置有一斜面，通过该斜面使得夹具顶板3下压时锁扣件11直接弹卡进夹具上板2的空框边缘，进而将夹具顶板3锁紧在夹具上板。具体地，所述下压板5设于夹具下板1的上侧，所述上压板6设于导向板4的下侧，所述下压板5与上压板6之间形成装夹空间，夹紧时，所述夹具顶板3下压，并通过锁扣装置锁紧在夹具上板2，使导向板4下压，进而使上压板6下压，上压板6与下压板5相配合，将锂电池夹紧，松开时，解开夹具顶板3的锁扣装置，通过复位装置使导向板4上移复位，进而使上压板6上移，将锂电池松开。更具体地，所述上压板6通过缓冲装置设置在导向板4的下侧，该缓冲装置包括缓冲导柱16、缓冲直线轴承17及缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18设置在上压板6与导向板4之间（具体通过弹簧端部容置槽来设置），所述缓冲直线轴承17设置在导向板4，并套设在缓冲导柱16。具体地，所述夹具下板1的侧部设有垫板19、滑块20、联动轮21、联动固定板22及卡销23。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他锂电池夹具，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池夹具，包括夹具下板、夹具上板、夹具顶板、导向板、下压板及上压板，其特征在于，所述夹具下板与夹具上板之间设有立柱，所述导向板设于夹具下板与夹具上板之间，并通过导向复位装置设置在立柱，所述夹具顶板设于导向板上方，并通过推块与导向板相连接，且，所述夹具上板设有与夹具顶板相适配的空框，所述夹具上板的侧部设有锁扣装置，该锁扣装置与夹具上板的空框边缘相配合，将夹具顶板从夹具上板的空框位置锁紧或放开，所述下压板设于夹具下板的上侧，所述上压板设于导向板的下侧，所述下压板与上压板之间形成装夹空间，夹紧时，所述夹具顶板下压，并通过锁扣装置锁紧在夹具上板，使导向板下压，进而使上压板下压，上压板与下压板相配合，将锂电池夹紧，松开时，解开夹具顶板的锁扣装置，通过复位装置使导向板上移复位，进而使上压板上移，将锂电池松开。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池夹具，包括夹具下板、夹具上板、夹具顶板、导向板、下压板及上压板，其特征在于，所述夹具下板与夹具上板之间设有立柱，所述导向板设于夹具下板与夹具上板之间，并通过导向复位装置设置在立柱，所述夹具顶板设于导向板上方，并通过推块与导向板相连接，且，所述夹具上板设有与夹具顶板相适配的空框，所述夹具上板的侧部设有锁扣装置，该锁扣装置与夹具上板的空框边缘相配合，将夹具顶板从夹具上板的空框位置锁紧或放开，所述下压板设于夹具下板的上侧，所述上压板设于导向板的下侧，所述下压板与上压板之间形成装夹空间，夹紧时，所述夹具顶板下压，并通过锁扣装置锁紧在夹具上板，使导向板下压，进而使上压板下压，上压板与下压板相配合，将锂电池夹紧，松开时，解开夹具顶板的锁扣装置，通过复位装置使导向板上移复位，进而使上压板上移，将锂电池松开。2.根据权利要求1所述的锂电池夹具，其特征在于，所述导向复位装置包括导向直线轴承及复位弹簧，所述导向直线轴承设置在导向板，并套设在立柱，所述复位弹簧套设在立柱，并位于导向直线轴承与夹具下板之间。3.根据权利要求1所述的锂电池夹具，其特征在于，所述锁扣装置包括锁扣件、锁扣容置槽、锁扣引导销、锁扣引导孔及锁扣弹簧，所述锁扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：周完成，张朝林，
申请(专利权)人：东莞市科雷明斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44