一种软管灯自动装配机制造技术

本实用新型专利技术的一种软管灯自动装配机，包括机台和固定在机台上的主机，主机后侧设有驱动装置，前侧设有由驱动装置驱动且外圈带槽的牵引轮，牵引轮上侧的主机上设有转动调节杆，转动调节杆中部装有压轮；牵引轮一侧的主机上还设有穿引装置，穿引装置包括固定在主机上的定位板和固定在定位板上的穿引块，穿引块底部中间设有一个朝向牵引轮的软管穿引孔，软管穿引孔上方的穿引块上部还设有一个倒置并倾斜指向定位板的圆锥状的灯条导引角。通过牵引轮牵引软管和灯条同步向右输送，灯条导引角的下端不断挤开软管的裂缝，同时灯条从灯条导引角内穿入软管，自动完成装配，提高了软管灯装配的自动化程度，大幅提升了装配效率和产量，降低了劳动强度。

A hose lamp automatic assembly machine

A hose lamp automatic assembly machine of the utility model includes a machine platform and a mainframe fixed on the machine platform. The rear side of the main engine is equipped with a driving device. The front side is equipped with a traction wheel driven by a driving device and the outer ring with a slot. The main engine on the upper side of the traction wheel is equipped with a rotating adjusting lever, the central part of the rotating adjusting lever is equipped with a pressure wheel, and one side of the traction wheel is on one side. A wearing device is also provided on the mainframe. The insertion device includes a positioning plate fixed on the main engine and a puncture block fixed on the positioning plate. A hose for a traction wheel is provided in the middle of the bottom of the puncture block, and a conical light guide on the upper part of the pipe on the top of the hose is also provided with a conical light guide that inclines to the positioning plate. Lead angle. Through the traction wheel traction hose and the lamp strip synchronously transfer to the right, the lower end of the guide angle of the lamp strip continuously squeezes the crack of the hose. At the same time, the lamp bar penetrates the hose from the guide angle of the lamp strip, automatically completes the assembly, improves the automation of the assembly of the hose lamp, greatly improves the assembly efficiency and output, and reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种软管灯自动装配机
本技术涉及软管灯领域，特别是涉及一种软管灯装配机。
技术介绍
软管灯又称“塑料霓虹灯”或“柔性霓虹灯”，在使用时易弯折、安全可靠性好，可根据需要随意制作成图案，广泛地应用装饰照明等方面。现有的软管等在装配时，灯条穿入一段后由于摩擦力增大就很难继续，装配效率很低，极大的影响了产量；且自动化程度地，工人劳动强度高。因此，有必要对现有的软管灯装配机进行改进和优化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种软管灯自动装配机，以解决现有技术中装配效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种软管灯自动装配机，包括机台和固定在机台上的主机，所述主机后侧设有驱动装置，前侧设有由驱动装置驱动且外圈带槽的牵引轮，所述牵引轮上侧的主机上设有转动调节杆，所述转动调节杆中部装有压轮；所述牵引轮一侧的主机上还设有穿引装置，所述穿引装置包括固定在主机上的定位板和固定在定位板上的穿引块，所述穿引块底部中间设有一个朝向牵引轮的软管穿引孔，所述软管穿引孔上方的穿引块上部还设有一个倒置并倾斜指向定位板的圆锥状的灯条导引角，所述灯条导引角的下端低于软管穿引孔的上沿且其到定位板的高度大于软管的壁厚，所述灯条导引角内还设有贯穿其两端的圆锥通孔，所述圆锥通孔的最小直径大于软管灯的直径。所述软管穿引孔上方的穿引块上设有一倾斜的定位孔，所述灯条导引角插装在定位孔内。所述软管灯条导引角上端外圈设有与之一体成型的加固环。所述牵引轮与穿引装置之间的主机前侧设有至少两个外圈带槽的张力轮，所述张力轮上下错落设置。所述穿引装置左侧的机台上还设有第一导引架和第二导引架，所述第一导引架、第二导引架、穿引装置和牵引轮从左至右依次设置。所述第一导引架上设有一贯穿其的葫芦孔，所述葫芦孔下部宽度大于软管的外径，上部宽度大于灯条的宽度并设置有第一托辊。所述第二导引架包括固定在机台上的固定条，所述固定条中部设有两根支撑条，两根所述支撑条之间的距离大于软管的外径，且两根所述支撑条上端之间设有第二托辊。本技术的有益效果是：本技术采用开有裂缝的软管进行装配，灯条装配完成后再热熔封闭，装配时，将软管从软管穿引孔内穿过，使灯条导引角的下端置于软管的裂缝处，灯条从灯条导引角中穿入并插进软管内，在驱动装置通过牵引轮的牵引下软管和灯条同步向右输送，灯条导引角的下端不断挤开软管的裂缝，同时灯条从灯条导引角内穿入软管，完成装配；牵引时，牵引轮与压轮配合压住已装配灯条的软管在驱动装置的动力下向右侧前进，使穿引装置得以不断的将灯条装入软管内，自动完成装配，极大的提高了软管灯装配的自动化程度，大幅提升了装配效率和产量，降低了劳动强度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1为本技术的立体视角结构示意图；图2为本技术中穿引装置的立体视角结构示意图。具体实施方式参照图1至图2，本技术的一种软管灯自动装配机，包括机台1和固定在机台1上的主机2，所述主机2后侧设有驱动装置3，前侧设有由驱动装置3驱动且外圈带槽的牵引轮21，所述牵引轮21上侧的主机2上设有转动调节杆22，所述转动调节杆22中部装有压轮23；所述牵引轮21一侧的主机2上还设有穿引装置4，所述穿引装置4包括固定在主机2上的定位板41和固定在定位板41上的穿引块42，所述穿引块42底部中间设有一个朝向牵引轮21的软管穿引孔43，所述软管穿引孔43上方的穿引块42上部还设有一个倒置并倾斜指向定位板41的圆锥状的灯条导引角44，所述灯条导引角44的下端低于软管穿引孔43的上沿且其到定位板41的高度大于软管的壁厚，所述灯条导引角44内还设有贯穿其两端的圆锥通孔，所述圆锥通孔的最小直径大于软管灯的直径。本技术采用开有裂缝的软管进行装配，灯条装配完成后再热熔封闭，装配时，将软管从软管穿引孔43内穿过，使灯条导引角44的下端置于软管的裂缝处，灯条从灯条导引角44中穿入并插进软管内，在驱动装置3通过牵引轮21的牵引下软管和灯条同步向右输送，灯条导引角44的下端不断挤开软管的裂缝，同时灯条从灯条导引角44内穿入软管，完成装配；牵引时，牵引轮21与压轮23配合压住已装配灯条的软管在驱动装置3的动力下向右侧前进，使穿引装置4得以不断的将灯条装入软管内，自动完成装配，极大的提高了软管灯装配的自动化程度，大幅提升了装配效率和产量，降低了劳动强度。优选地，所述软管穿引孔43上方的穿引块42上设有一倾斜的定位孔，所述灯条导引角44插装在定位孔内。通过倾斜的定位孔固定灯条导引角44，由于灯条导引角44为圆锥状，越来越紧，可以越来越稳定，必要的话可以将其与穿引块42焊接在一起或采用粘接等方式连接。此外，所述软管灯条导引角44上端外圈设有与之一体成型的加固环45，以便于安装时拿取。进一步地，所述牵引轮21与穿引装置4之间的主机2前侧设有至少两个外圈带槽的张力轮24，所述张力轮24上下错落设置。通过错落设置至少两个外圈带槽的张力轮24，将装配好的软管灯依次从张力轮24的上下引入牵引轮21与压轮23至今，可以有效的防止牵引轮21与穿引装置4之间的软管灯下坠，避免软管灯偏移或从牵引轮21上掉落，保障装配工作的持续性。进一步，所述穿引装置4左侧的机台1上还设有第一导引架5和第二导引架6，所述第一导引架5、第二导引架6、穿引装置4和牵引轮21从左至右依次设置。通过第一导引架5、第二导引架6提前将软管和灯条捋直，可以有效的保证装配的连续性，避免卡阻或牵引不动的情况。进一步地，所述第一导引架5上设有一贯穿其的葫芦孔51，所述葫芦孔51下部宽度大于软管的外径，上部宽度大于灯条的宽度并设置有第一托辊52。通过第一托辊52托承灯条，而软管从葫芦孔51的下部穿过，可以防止灯条和软管纠缠。进一步，所述第二导引架6包括固定在机台1上的固定条61，所述固定条61中部设有两根支撑条62，两根所述支撑条62之间的距离大于软管的外径，且两根所述支撑条62上端之间设有第二托辊63。通过第二托辊63承托灯条，而软管从两根所述支撑条62之间穿过，可以有效的防止软管跑偏，从而保障装配工作的正常进行。以上所述仅为本技术的常规实施案例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管灯自动装配机，包括机台和固定在机台上的主机，其特征在于：所述主机后侧设有驱动装置，前侧设有由驱动装置驱动且外圈带槽的牵引轮，所述牵引轮上侧的主机上设有转动调节杆，所述转动调节杆中部装有压轮；所述牵引轮一侧的主机上还设有穿引装置，所述穿引装置包括固定在主机上的定位板和固定在定位板上的穿引块，所述穿引块底部中间设有一个朝向牵引轮的软管穿引孔，所述软管穿引孔上方的穿引块上部还设有一个倒置并倾斜指向定位板的圆锥状的灯条导引角，所述灯条导引角的下端低于软管穿引孔的上沿且其到定位板的高度大于软管的壁厚，所述灯条导引角内还设有贯穿其两端的圆锥通孔，所述圆锥通孔的最小直径大于软管灯的直径。

【技术特征摘要】
1.一种软管灯自动装配机，包括机台和固定在机台上的主机，其特征在于：所述主机后侧设有驱动装置，前侧设有由驱动装置驱动且外圈带槽的牵引轮，所述牵引轮上侧的主机上设有转动调节杆，所述转动调节杆中部装有压轮；所述牵引轮一侧的主机上还设有穿引装置，所述穿引装置包括固定在主机上的定位板和固定在定位板上的穿引块，所述穿引块底部中间设有一个朝向牵引轮的软管穿引孔，所述软管穿引孔上方的穿引块上部还设有一个倒置并倾斜指向定位板的圆锥状的灯条导引角，所述灯条导引角的下端低于软管穿引孔的上沿且其到定位板的高度大于软管的壁厚，所述灯条导引角内还设有贯穿其两端的圆锥通孔，所述圆锥通孔的最小直径大于软管灯的直径。2.根据权利要求1所述的一种软管灯自动装配机，其特征有于：所述软管穿引孔上方的穿引块上设有一倾斜的定位孔，所述灯条导引角插装在定位孔内。3.根据权利要求1所述的一种软管灯自动装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪仕耿，吴德胜，
申请(专利权)人：江门明扬行灯饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44