一种小型断路器制造技术

一种小型断路器。主要解决了现在的断路器在大额定电流使用的时候，空间过小无法安装较粗导线的问题。本实用新型专利技术提供一种小型断路器，采用该布局结构的断路器，合理利用了传统断路器跑弧通道的空间，使整体结构更加紧凑，可以使用较粗的导线，发热量较低，使用效果更佳。

A small circuit breaker

A small circuit breaker. It solves the problem that the current circuit breaker is too small to install a larger conductor when the rated current is used. The utility model provides a small circuit breaker with the layout of the circuit breaker, which makes use of the space of the arc channel of the traditional circuit breaker, makes the whole structure more compact, can use the thicker wire, the heating amount is low, and the use effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种小型断路器。
技术介绍
断路器具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点，作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用。现在市场需要一种满足大额定电流的断路器，然而现在大额定电流使用的时候，为了降低温升，往往需要将导线的尺寸变粗，现有断路器的布局无法满足这个要求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种小型断路器，主要解决了现在的断路器在大额定电流使用的时候，空间过小无法安装较粗导线的问题。本技术所采用的技术方案是：一种小型断路器，包括壳体，所述壳体内设有第一接线机构、脱扣机构、灭弧机构、操作机构和第二接线机构，所述脱扣机构包括磁脱扣器和热脱扣器，所述灭弧机构包括灭弧室，所述第一接线机构设于所述壳体内部左侧，所述热脱扣器设于所述第一接线机构右侧；所述磁脱扣器设于所述热脱扣器右侧；所述灭弧室对应设于所述磁脱扣器右侧；所述操作机构对应设于所述灭弧室上方；所述第二接线机构设于所述壳体内部右侧，且相对设于所述灭弧室右侧。本技术的有益效果是：本技术提供一种小型断路器，采用该布局结构的断路器，合理利用了传统断路器跑弧通道的空间，使整体结构更加紧凑，可以使用较粗的导线，发热量较低，使用效果更佳。附图说明图1为本技术一个实施例的立体示意图。图2为图1中A处的放大示意图。图3为图1中B处的放大示意图。图4为本技术一个实施例的壳体的示意图。图5为本技术一个实施例的局部立体示意图。图6为本技术一个实施例的局部立体示意图。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步说明：如图所示，一种小型断路器，包括壳体1，所述壳体内设有第一接线机构5、脱扣机构、灭弧机构3、操作机构4和第二接线机构6，所述脱扣机构包括磁脱扣器21和热脱扣器22，所述灭弧机构3包括灭弧室31，所述第一接线机构5设于所述壳体内部左侧，所述热脱扣器22设于所述第一接线机构右侧；所述磁脱扣器21设于所述热脱扣器22右侧；所述灭弧室31对应设于所述磁脱扣器21右侧；所述操作机构4对应设于所述灭弧室31上方；所述第二接线机构设于所述壳体内部右侧，且相对设于所述灭弧室右侧。将灭弧室安装到了原先灭弧跑道所在的空间，合理利用了断路器内部的空间，采用该布局结构的断路器，合理利用了传统断路器跑弧通道的空间，使整体结构更加紧凑，可以使用较粗的导线，使用效果更佳。在本实施例中，如图所示，所述操作机构包括支架41，所述支架上设有动触头42，所述壳体内与所述动触头对应设有静触板43，所述灭弧室31包括用于拉长电弧的开口部311，所述动触头和静触板与所述开口部对应设置。动触头和静触板对应设于灭弧室的开口部，产生的电弧可以直接进入灭弧室，灭弧效果好。在本实施例中，如图所示，所述支架上对应设置有可转动的锁扣44和跳扣45，所述磁脱扣器21包括用于推动所述锁扣脱扣的推动杆211，所述推动杆相对壳体底部倾斜设置。跳扣与手柄通过连杆连接，支架上的跳扣和锁扣的安装结构为现有技术，不再赘述。在本实施例中，如图所示，所述壳体内还设有平衡杆46，所述平衡杆46中端用于壳体铰接配合，一端与所述推动杆对应设置，另一端与所述磁脱扣器对应设置。采用平衡杆推动锁扣，锁扣上设有凸起，在磁脱扣器的推动杆上升的时候，会将平衡杆的另一端推动打在前文所述的凸起上。在本实施例中，如图所示，所述热脱扣器包括双金属片221，所述平衡杆46上端连接有挂钩461，所述壳体内壁设有导向槽11，所述挂钩一端设于所述导向槽内，所述双金属片与所述挂钩对应设置。在双金属片变形的时候，会向前推动挂钩，挂钩会带动平衡杆转动进而带动锁扣脱扣。在本实施例中，如图所示，所述平衡杆46相对所述推动杆一端设有配重块462，所述壳体内相对所述配重块上方设有挡板12。该平衡杆采用的是自重复位，不需要复位弹簧，在推动杆复位后（缩回到初始位置），平衡杆由于一端的重力较大会自行落下，另一方面，在平衡杆上端设置了挡板，这样配合推动杆的行程，不会使平衡杆过度转动而发生翻转。在本实施例中，如图所示，所述第二接线机构包括接线螺钉61，所述动触头上连接有接线板47，所述接线板一端设有动触点471，另一端通过至少两个导线472与所述接线螺钉连接。为了增加导线的横截面积，采用分流的方式，将同一根较粗的导线分离成两根较细的导线，这样在动触头转动带动导线伸缩的时候较为灵敏，加强断路器的分断能力。在本实施例中，如图所示，还包括拉簧13，所述接线板上设有通槽423，所述拉簧一端穿过所述通槽与所述动触头连接，另一端与所述壳体内壁连接。分断时，拉簧会拉动动触头逆时针转动，加强断路器的分断速度。在本实施例中，如图所示，所述壳体内设有若干限位凸起14，所述限位凸起围拢形成用于安装所述灭弧室的安装槽141。便于安装灭弧室，使用效果更佳。在本实施例中，如图所示，所述壳体内还设有L形挡壁15，所述磁脱扣器21还包括磁轭215，所述磁轭底部与所述L形挡壁接触。配合上下壳体使用，安装更加稳固。实施例不应视为对技术的限制，但任何基于技术的精神所作的改进，都应在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型断路器，包括壳体（1），所述壳体内设有第一接线机构（5）、脱扣机构、灭弧机构（3）、操作机构（4）和第二接线机构（6），其特征在于：所述脱扣机构包括磁脱扣器（21）和热脱扣器（22），所述灭弧机构（3）包括灭弧室（31），所述第一接线机构（5）设于所述壳体内部左侧，所述热脱扣器（22）设于所述第一接线机构右侧；所述磁脱扣器（21）设于所述热脱扣器（22）右侧；所述灭弧室（31）对应设于所述磁脱扣器（21）右侧；所述操作机构（4）对应设于所述灭弧室（31）上方；所述第二接线机构设于所述壳体内部右侧，且相对设于所述灭弧室右侧。

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器，包括壳体（1），所述壳体内设有第一接线机构（5）、脱扣机构、灭弧机构（3）、操作机构（4）和第二接线机构（6），其特征在于：所述脱扣机构包括磁脱扣器（21）和热脱扣器（22），所述灭弧机构（3）包括灭弧室（31），所述第一接线机构（5）设于所述壳体内部左侧，所述热脱扣器（22）设于所述第一接线机构右侧；所述磁脱扣器（21）设于所述热脱扣器（22）右侧；所述灭弧室（31）对应设于所述磁脱扣器（21）右侧；所述操作机构（4）对应设于所述灭弧室（31）上方；所述第二接线机构设于所述壳体内部右侧，且相对设于所述灭弧室右侧。2.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征在于：所述操作机构包括支架（41），所述支架上设有动触头（42），所述壳体内与所述动触头对应设有静触板（43），所述灭弧室（31）包括用于拉长电弧的开口部（311），所述动触头和静触板与所述开口部对应设置。3.根据权利要求2所述的一种小型断路器，其特征在于：所述支架上对应设置有可转动的锁扣（44）和跳扣（45），所述磁脱扣器（21）包括用于推动所述锁扣脱扣的推动杆（211），所述推动杆相对壳体底部倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种小型断路器，其特征在于：所述壳体内还设有平衡杆（46），所述平衡杆（46）中端用于壳体铰接配合，一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘豫，赵文龙，
申请(专利权)人：高能格乐电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33