一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置制造方法及图纸

技术编号:18419455 阅读:34 留言:0更新日期:2018-07-11 11:06
本实用新型专利技术涉及一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,主要应用在石油天然气管道站场及油气田地面工程的接地系统中热镀锌扁钢故障点的检测。一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,沿热镀锌扁钢的长度方向,在所述热镀锌扁钢上焊接有金属保护管,且所述金属保护管与热镀锌扁钢的长度相同;所述金属保护管内设有光纤光栅,所述热镀锌扁钢的一端通过光纤光栅接有光波信号检测装置,所述光波信号检测装置在热镀锌扁钢的一端发射光波信号,并在热镀锌扁钢的同一端接收光波的反射信号。本实用新型专利技术解决了检测接地扁钢故障点的问题,便于运行维护人员及时更换断裂受损的接地扁钢,保证了油气管道站场电气、仪表、工艺等系统的安全运行。

A fault detection device for hot dip galvanized flat steel based on Fiber Bragg grating

The utility model relates to a fault point detection device for hot galvanized flat steel based on Fiber Bragg grating, which is mainly used to detect the fault point of the hot galvanized flat steel in the grounding system of the oil and gas pipeline station and the ground engineering of the oil and gas field ground engineering. A fault point detection device for a hot galvanized flat steel based on a fiber Bragg grating is welded with a metal protective tube along the length direction of the hot galvanized flat steel and the length of the metal protective tube is the same as that of the hot galvanized flat steel. The optical fiber grating is connected with a light wave signal detection device. The light wave signal detection device launches a light wave signal at one end of the hot galvanized flat steel and receives the reflection signal of the light wave at the same end of the hot-dip galvanized flat steel. The utility model solves the problem of detecting the fault point of the ground flat steel, and is convenient for the operation and maintenance personnel to replace the damaged ground flat steel in time and ensure the safe operation of the electric, instrument and process systems of the oil and gas pipeline station.

【技术实现步骤摘要】
一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置
本技术涉及一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,主要应用在石油天然气管道站场及油气田地面工程的接地系统中热镀锌扁钢故障点的检测。
技术介绍
在石油天然气管道站场的接地系统中,通常采用热镀锌扁钢作为接地材料,满足站场或阀室接地系统的接地电阻要求。该材料可以实现站场或阀室内所有工艺、仪表、通信、电气设备等的等电位连接,防止电位差对人员和设备造成损害。通常一个站场需要在地面以下1米处敷设几公里的热镀锌扁钢,一旦敷设完毕并投入运行后,由于镀锌层厚度和质量难以保证,扁钢埋设地区土壤腐蚀程度较大,导致很多接地扁钢在使用后不久后发生锈蚀断裂。或热镀锌扁钢自身的腐蚀变脆或地面起伏等其他原因造成扁钢的断裂或变形,导致站场内接地系统的电阻值达不到规定要求,影响站内电气系统的运行安全。另外施工过程中造成的断裂和站场投产运行后地面起伏和沉降等原因造成的热镀锌扁钢的断裂在实际应用中很难检测(主要是接地扁钢一般敷设于地面下1米)。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,沿热镀锌扁钢的长度方向,在所述热镀锌扁钢上焊接有金属保护管,且所述金属保护管与热镀锌扁钢的长度相同;所述金属保护管内设有光纤光栅,所述热镀锌扁钢的一端通过光纤光栅接有光波信号检测装置,所述光波信号检测装置在热镀锌扁钢的一端发射光波信号,并在热镀锌扁钢的同一端接收光波的反射信号。进一步的,所述热镀锌扁钢用于接地,其水平放置并埋在地面下1米处。进一步的,铺设在地面下的热镀锌扁钢的长度为1-10千米。进一步的,所述热镀锌扁钢的宽度为12-625mm,厚度为4-60mm,且其截面为长方形。进一步的,所述金属保护管的直径为热镀锌扁钢宽度的1/3-1/4。进一步的,所述金属保护管的底端与热镀锌扁钢宽度的顶面焊接连接。进一步的,所述光纤光栅的长度不小于所述金属保护管的长度。本技术的有益效果为:本技术解决了检测接地扁钢故障点的问题,便于运行维护人员及时更换断裂受损的接地扁钢,保证了油气管道站场电气、仪表、工艺等系统的安全运行,最大程度的减少因接地故障导致的火灾、爆炸事故。附图说明图1为本技术所述基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置结构示意图;图2为热镀锌扁钢上焊接金属保护管的断面结构示意图;其中,1-热镀锌扁钢,2-金属保护管,3-光纤光栅,4-光波信号检测装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在石油天然气管道站场及油气田地面工程的接地系统中,热镀锌扁钢水平放置并埋在地面下1米处,且铺设在地面下的热镀锌扁钢的长度约为1-10千米。为能够准确判断接地扁钢在地下何处断裂和变形,本技术提供一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,其将光纤光栅与接地扁钢相结合,通过光波信号检测装置在在接地扁钢的一端发射光波信号,并在同一端接收光波的反射信号,根据反射的时间和光信号的波长判断接地扁钢故障点的位置。具体的,如图1、图2所示,沿热镀锌扁钢1的长度方向,在所述热镀锌扁钢1上焊接有金属保护管2,所述金属保护管2可为钢管,且所述金属保护管2与热镀锌扁钢1的长度相同。所述金属保护管2内设有光纤光栅3,所述光纤光栅3的长度不小于所述金属保护管2的长度。所述热镀锌扁钢1的一端通过光纤光栅3接有光波信号检测装置4,所述光波信号检测装置4在热镀锌扁钢1的一端发射光波信号,并在热镀锌扁钢1的同一端接收光波的反射信号,根据反射的时间和光信号的波长判断接地热镀锌扁钢故障点的位置。其中,所述热镀锌扁钢的宽度为12-625mm,厚度为4-60mm,且其截面为长方形。所述金属保护管的直径为热镀锌扁钢宽度的1/3-1/4。优选的,所述金属保护管的底端与热镀锌扁钢宽度的顶面焊接连接。本技术解决了检测接地扁钢故障点的问题,便于运行维护人员及时更换断裂受损的接地扁钢,保证了油气管道站场电气、仪表、工艺等系统的安全运行,最大程度的减少因接地故障导致的火灾、爆炸事故。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,其特征在于,沿热镀锌扁钢的长度方向,在所述热镀锌扁钢上焊接有金属保护管,且所述金属保护管与热镀锌扁钢的长度相同;所述金属保护管内设有光纤光栅,所述热镀锌扁钢的一端通过光纤光栅接有光波信号检测装置,所述光波信号检测装置在热镀锌扁钢的一端发射光波信号,并在热镀锌扁钢的同一端接收光波的反射信号。

【技术特征摘要】
1.一种基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,其特征在于,沿热镀锌扁钢的长度方向,在所述热镀锌扁钢上焊接有金属保护管,且所述金属保护管与热镀锌扁钢的长度相同;所述金属保护管内设有光纤光栅,所述热镀锌扁钢的一端通过光纤光栅接有光波信号检测装置,所述光波信号检测装置在热镀锌扁钢的一端发射光波信号,并在热镀锌扁钢的同一端接收光波的反射信号。2.根据权利要求1所述的基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,其特征在于,所述热镀锌扁钢用于接地,其水平放置并埋在地面下1米处。3.根据权利要求2所述的基于光纤光栅的热镀锌扁钢故障点检测装置,其特征在于,铺设在地面下的热镀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王元鹏林森李树山杨金刚林影张月红胡春丽刘超徐静赵微
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司中国石油管道局工程有限公司中国石油管道局工程有限公司设计分公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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