一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统制造方法及图纸

一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统，包括净化尾气线，所述净化尾气线与分液罐相连，在分液罐的底部设有排污线，在分液罐的另一侧连接有尾气排出线，所述尾气排出线与焚烧炉集合线相连，在净化尾气线上还设有备用线，备用线与烟囱集合线相连。本实用新型专利技术设计合理，对于净化尾气，首要选择使净化尾气经过分液罐，然后再进入到焚烧炉，用以保证净化尾气进入焚烧炉时，热值不会过高，从而不会对焚烧炉炉膛造成损害；其次设计了进入烟囱的备用线，用以保证焚烧炉故障时，产生的净化尾气能够得到一定程度的处理，保证硫磺回收装置不至于因为净化尾气无法处理而停工；对于分液罐进行了结构设计，保证了难凝的净化尾气能够尽可能多的冷凝在分液罐内。

A sulphur recovery unit purification tail gas separation and reserve system

A sulfur recovery unit purify tail gas separation system, including the purification tail gas line, the purification tail gas line is connected with the liquid separation tank, a discharge line is set at the bottom of the liquid separation tank, and a tail gas discharge line is connected to the other side of the liquid separation tank. The exhaust discharge line is connected with the incinerator collection line, and the tail gas line is also provided on the purification tail gas line. The line, the spare line is connected to the chimney collection line. The design of the utility model is reasonable. For the purification tail gas, the first choice is to make the purge tail gas pass through the liquid tank and then enter the incinerator to ensure that the heat value of the exhaust gas will not be too high and will not cause damage to the incinerator furnace. Secondly, the spare line of the chimney into the incinerator is designed to ensure the incineration. When the furnace fails, the exhaust gas can be treated to a certain extent to ensure that the sulfur recovery unit is not shut down because the exhaust gas can not be treated, and the structure of the tank is designed to ensure that the exhaust gas can be condensed into the liquid tank as much as possible.

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统
：本技术涉及一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统。
技术介绍
：焚烧炉燃烧作为尾气处理的最终手段，在环保中起到愈发重要的重要。但是在硫磺回收装置中，净化尾气中含有的可燃烧物质较多，经常由于温度过高而对于焚烧炉的炉膛衬里造成损害，并且由于净化尾气内的可燃烧物质含量变动过大，炉膛温度非常不稳定。另外，由于净化尾气现在一般采用直通焚烧炉的处理手段，若焚烧炉发生故障，硫磺回收装置只能停工，以避免污染大气，但是此种操作的停工过程耗能巨大，而且非常影响生产的连续性，从而达到影响了经济效益。现有技术对此并没有解决之策。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统，它系统设计合理，对净化尾气的可燃物质组份进行的稳定化处理，增加了备用管线，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统，包括净化尾气线，所述净化尾气线与分液罐相连，在分液罐的底部设有排污线，在分液罐的另一侧连接有尾气排出线，所述尾气排出线与焚烧炉集合线相连，在净化尾气线上还设有备用线，备用线与烟囱集合线相连。优选的，所述分液罐包括左侧壁和右侧壁，净化尾气线与左侧壁相连，焚烧炉集合线与右侧壁相连，在分液罐内设有隔板，所述隔板的底部与右侧壁的底部相连，并倾斜朝向左侧壁布置，所述排污线与分液罐的底部中心相连。优选的，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板的底部与右侧壁的底部相连，第一隔板倾斜朝向左侧壁布置，第二隔板的底部与第一隔板的顶部相连，第二隔板倾斜朝向右侧壁布置，所述第二隔板与分液罐之间设有间隙。优选的，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板的底部与右侧壁的底部相连，第一隔板倾斜朝向左侧壁布置，第二隔板的底部与第一隔板的顶部相连，第二隔板倾斜朝向右侧壁布置，所述第二隔板与分液罐的顶部相连，在第二隔板上设有若干通孔。优选的，所述隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板的底部与右侧壁的底部相连，第一隔板倾斜朝向左侧壁布置，第二隔板的底部与第一隔板的顶部相连，第二隔板倾斜朝向右侧壁布置，第三隔板的底部与第二隔板的顶部相连，第三隔板倾斜朝向左侧壁布置，所述第三隔板与分液罐顶部相连，在第三隔板上设有若干通孔。本技术采用上述方案，系统设计合理，对于净化尾气，首要选择使净化尾气经过分液罐，然后再进入到焚烧炉，用以保证净化尾气进入焚烧炉时，热值不会过高，从而不会对焚烧炉炉膛造成损害；其次设计了进入烟囱的备用线，用以保证焚烧炉故障时，产生的净化尾气能够得到一定程度的处理，保证硫磺回收装置不至于因为净化尾气无法处理而停工；对于分液罐进行了结构设计，保证了难凝的净化尾气能够尽可能多的冷凝在分液罐内。附图说明：图1是本技术的示意图。图2是第二隔板上设置通孔的系统示意图。图3是第三隔板上设置通孔的系统示意图。图中，1、净化尾气线，2、分液罐，3、排污线，4、尾气排出线，5、焚烧炉集合线，6、备用线，7、烟囱集合线，8、左侧壁，9、右侧壁，10、第一隔板，11、第二隔板，12、通孔，13、第三隔板。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-3所示，一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统，包括净化尾气线1，所述净化尾气线1与分液罐2相连，在分液罐2的底部设有排污线3，在分液罐2的另一侧连接有尾气排出线4，所述尾气排出线4与焚烧炉集合线5相连，在净化尾气线1上还设有备用线6，备用线6与烟囱集合线7相连。所述分液罐2包括左侧壁8和右侧壁9，净化尾气线1与左侧壁8相连，焚烧炉集合线5与右侧壁9相连，在分液罐2内设有隔板，所述隔板的底部与右侧壁9的底部相连，并倾斜朝向左侧壁8布置，所述排污线3与分液罐2的底部中心相连。排污线3设在分液罐2中心处，用以净化尾气冷凝在隔板上的物质的顺利流出。隔板具有一定的方向性，也是为了保证净化尾气尽可能的在分液罐2内冷凝。所述隔板包括第一隔板10和第二隔板11，第一隔板10的底部与右侧壁9的底部相连，第一隔板10倾斜朝向左侧壁8布置，第二隔板11的底部与第一隔板10的顶部相连，第二隔板11倾斜朝向右侧壁9布置，所述第二隔板11与分液罐2之间设有间隙。使得净化尾气能够多次变向，保证分液效果。所述隔板包括第一隔板10和第二隔板11，第一隔板10的底部与右侧壁9的底部相连，第一隔板10倾斜朝向左侧壁8布置，第二隔板11的底部与第一隔板10的顶部相连，第二隔板11倾斜朝向右侧壁9布置，所述第二隔板11与分液罐2的顶部相连，在第二隔板11上设有若干通孔12。使得净化尾气能够多次变向并加大气阻，保证分液效果。所述隔板包括第一隔板10、第二隔板11和第三隔板13，第一隔板10的底部与右侧壁9的底部相连，第一隔板10倾斜朝向左侧壁8布置，第二隔板11的底部与第一隔板10的顶部相连，第二隔板11倾斜朝向右侧壁9布置，第三隔板13的底部与第二隔板11的顶部相连，第三隔板13倾斜朝向左侧壁8布置，所述第三隔板13与分液罐2顶部相连，在第三隔板13上设有若干通孔12。使得净化尾气能够多次变向并加大气阻，保证分液效果。使用时，净化尾气首先通过净化尾气线1进入到分液罐2，然后通过分液罐2内隔板以及较大的空间的双重作用下，冷凝为液体然后通过排污线3排出，然后气体再通过尾气排出线4进入到焚烧炉集合线5；若焚烧炉发生故障，则净化尾气通过备用线6进入烟囱集合线7，以避免影响硫磺回收装置工作。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统，其特征在于：包括净化尾气线，所述净化尾气线与分液罐相连，在分液罐的底部设有排污线，在分液罐的另一侧连接有尾气排出线，所述尾气排出线与焚烧炉集合线相连，在净化尾气线上还设有备用线，备用线与烟囱集合线相连。

【技术特征摘要】
1.一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统，其特征在于：包括净化尾气线，所述净化尾气线与分液罐相连，在分液罐的底部设有排污线，在分液罐的另一侧连接有尾气排出线，所述尾气排出线与焚烧炉集合线相连，在净化尾气线上还设有备用线，备用线与烟囱集合线相连。2.根据权利要求1所述的一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统，其特征在于：所述分液罐包括左侧壁和右侧壁，净化尾气线与左侧壁相连，焚烧炉集合线与右侧壁相连，在分液罐内设有隔板，所述隔板的底部与右侧壁的底部相连，并倾斜朝向左侧壁布置，所述排污线与分液罐的底部中心相连。3.根据权利要求2所述的一种硫磺回收装置净化尾气分液备用系统，其特征在于：所述隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板的底部与右侧壁的底部相连，第一隔板倾斜朝向左侧壁布置，第二隔板的底部与第一隔板的顶部相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚谦，潘兆政，丁杰，杨国栋，宋洋，
申请(专利权)人：山东省岚桥石化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37