以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装，包括三爪卡盘，三爪卡盘包括盘体和卡爪，卡爪的数量为三个，该三个卡爪呈圆环形均匀布置在盘体上。卡爪的面向三爪卡盘圆心的内侧面为圆弧凹面，在圆弧凹面上设有圆柱形的量棒，量棒与圆弧凹面相切，量棒的轴线与三爪卡盘的轴线平行。量棒的直径大于剃齿刀的齿槽宽，并且当量棒的一侧面放置在剃齿刀的相邻两个轮齿之间时，量棒的相对另一侧面向外凸出超过剃齿刀的轮齿齿顶以使卡爪的圆弧凹面与剃齿刀之间非接触。通过采用以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装，三爪卡盘和量棒的配合，可以保证对剃齿刀定位后内孔和分圆的同心度，从而保证磨剃齿刀内孔的精度。

A simple tooling for locating the inner hole of a shaving cutter with a circular circle

The utility model discloses a simple tooling for locating the inner hole of a shaving cutter with a circular circle, including a three claw chuck, a three claw chuck including a disc body and a claw, and a number of three claw claw, and the three claw is uniformly arranged on the disc body in a circular ring. The inner surface of the three claw claw claw center is a circular concave surface, and a cylindrical mass rod is set on the arc concave surface. The volume bar is tangent to the arc concave surface. The axis of the quantity rod is parallel to the axis of the three claw chuck. The diameter of the rod is larger than the slot width of the razor, and when one side of the equivalent rod is placed between the two adjacent teeth of the razor, the opposite side of the rod is protruded out of the tooth top of the shaving cutter to make the arc concave between the claw and the razor noncontact. The concentricity of the inner hole and the circle of the shaving cutter can be ensured through the use of the simple tooling which is used to locate the inner hole of the sharpening cutter, and the combination of the three claw chuck and the measuring rod can ensure the precision of the inner hole of the sharpening and shaving cutter.

【技术实现步骤摘要】
以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装
本技术涉及磨剃齿刀内孔定位夹具，具体涉及一种以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装。
技术介绍
磨内孔是剃齿刀加工中比较靠后的一道工序，在对剃齿刀进行梳齿后会进行磨内孔工序。在磨内孔时，需要对剃齿刀进行定位。图1所示为现有技术剃齿刀磨内孔工序时的定位装置示意图，其使用的是相对设置的两块压板1压住剃齿刀2的端面来进行定位。图1中，未画出剃齿刀的轮齿。由于径向剃齿刀梳齿小槽的深度和对称度是影响剃齿刀整体寿命的关键要素，而剃刀的内孔与分圆的同心度又是影响梳齿小槽质量的关键基准。然而由于磨内孔前面工序的机加工累计误差，再加上使用压板来定位难以保证同心度，因此造成剃齿刀磨内孔工序后和分圆同心度非常差。这样最后再经过刃磨齿形之后，就会出现剃齿刀的某几颗齿小槽非常浅而且左右面不对称，从而影响剃刀的整体寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装，包括三爪卡盘，三爪卡盘包括盘体和卡爪，卡爪的数量为三个，该三个卡爪呈圆环形均匀布置在盘体上；卡爪的面向三爪卡盘圆心的内侧面为圆弧凹面，在圆弧凹面上设有圆柱形的量棒，量棒与圆弧凹面相切，量棒的轴线与三爪卡盘的轴线平行；量棒的直径大于剃齿刀的齿槽宽，并且当量棒的一侧面放置在剃齿刀的相邻两个轮齿之间时，量棒的相对另一侧面向外凸出超过剃齿刀的轮齿齿顶以使卡爪的圆弧凹面与剃齿刀之间非接触。进一步的，量棒与圆弧凹面之间为可拆式连接。进一步的，量棒固定安装在圆弧凹面上。本技术的有益效果在于：通过采用以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装，三爪卡盘和量棒的配合，将三根量棒均匀的放到剃刀的齿槽内，再用三个卡爪分别夹紧量棒外圆，可以保证对剃齿刀定位后内孔和分圆的同心度，从而保证磨剃齿刀内孔的精度，结构简单，并间接延长了剃齿刀的整体寿命。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为现有技术剃齿刀磨内孔工序时的定位装置示意图。图2为本技术以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装结构示意图。图中，1为压板，2为剃齿刀，3为卡爪，4为圆弧凹面，5为量棒。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图2所示，本技术一种以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装，包括三爪卡盘，三爪卡盘包括盘体和卡爪3，卡爪3的数量为三个，该三个卡爪3呈圆环形均匀布置在盘体上。卡爪3可沿盘体的径向运动以夹紧或者松开待夹工件，需要说明的是，卡爪3和盘体的之间的连接结构以及卡爪3如何夹紧和松开为本领域的现有技术，此处不再赘述。卡爪3的面向三爪卡盘圆心的内侧面为圆弧凹面4，在圆弧凹面4上设有圆柱形的量棒5，量棒5与圆弧凹面4相切，量棒5的轴线与三爪卡盘的轴线平行。量棒5的直径大于剃齿刀2的齿槽宽，并且当量棒5的一侧面放置在剃齿刀2的相邻两个轮齿之间时，量棒5的相对另一侧面向外凸出超过剃齿刀2的轮齿齿顶以使卡爪3的圆弧凹面4与剃齿刀2之间非接触。在本实施方式中，量棒与圆弧凹面之间为可拆式连接，即量棒与卡爪之间为分体式结构。在其他实施方式中，量棒固定安装在圆弧凹面上，如通过焊接或者一体成型。本技术的有益效果在于：通过采用以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装，三爪卡盘和量棒的配合，将三根量棒均匀的放到剃刀的齿槽内，再用三个卡爪分别夹紧量棒外圆，在校正好卡爪和量棒的精度后，可以保证对剃齿刀定位后内孔和分圆的同心度，从而保证磨剃齿刀内孔的精度，结构简单，并间接延长了剃齿刀的整体寿命。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装，其特征在于：包括三爪卡盘，所述三爪卡盘包括盘体和卡爪，卡爪的数量为三个，该三个卡爪呈圆环形均匀布置在所述盘体上；所述卡爪的面向所述三爪卡盘圆心的内侧面为圆弧凹面，在所述圆弧凹面上设有圆柱形的量棒，所述量棒与所述圆弧凹面相切，所述量棒的轴线与所述三爪卡盘的轴线平行；所述量棒的直径大于剃齿刀的齿槽宽，并且当所述量棒的一侧面放置在剃齿刀的相邻两个轮齿之间时，所述量棒的相对另一侧面向外凸出超过剃齿刀的轮齿齿顶以使所述卡爪的圆弧凹面与剃齿刀之间非接触。

【技术特征摘要】
1.一种以节圆定位磨剃齿刀内孔的简易工装，其特征在于：包括三爪卡盘，所述三爪卡盘包括盘体和卡爪，卡爪的数量为三个，该三个卡爪呈圆环形均匀布置在所述盘体上；所述卡爪的面向所述三爪卡盘圆心的内侧面为圆弧凹面，在所述圆弧凹面上设有圆柱形的量棒，所述量棒与所述圆弧凹面相切，所述量棒的轴线与所述三爪卡盘的轴线平行；所述量棒的直径大于剃齿刀的齿槽宽，并且当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，段振先，王俊杰，匡远明，
申请(专利权)人：重庆工具厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50