悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器制造技术

本发明专利技术涉及固完井悬挂器技术领域，是一种悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，其包括本体，在本体的上部外侧固定安装有悬挂总成，在悬挂总成的下部内侧设置有密封环台，密封环台密封套装在本体外侧，在本体的下部外侧限位安装有坐封总成。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其将悬挂与封隔坐封集成一体，其使用一个液缸完成本悬挂器的悬挂和封隔坐封，从而能够缩短尾管悬挂器的长度，减小其施工操作步骤；另外，通过外锁定机构和内止回装置的双重锁定作用，使本发明专利技术的悬挂和坐封可靠性更高，即使在恶劣工况下，其可靠性也优于现有悬挂器和封隔器。

Suspension packer single liquid cylinder self locking hanger

The invention relates to the technical field of solid well hanger, which is a self locking suspension device with a suspension sealing one type single liquid cylinder, which includes a body, fixed and installed a suspension assembly on the upper side of the body, and a sealing ring set on the lower part of the lower part of the suspension assembly. The sealing ring of the seal ring is installed outside the body of the body, and the lower part of the body is outside the body. The side limit is installed with the seat assembly. The invention has the advantages of reasonable and compact structure and convenient use, which integrates suspension and seating, and uses a liquid cylinder to complete the suspension and seating seal of the hanger, thus shortening the length of the hanger and reducing the construction operation steps; in addition, the double locking of the external locking mechanism and the internal check device is used as a double lock. The suspension and sealing reliability of the invention are higher, and even under bad working conditions, the reliability is better than that of the existing hangers and packers.

【技术实现步骤摘要】
悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器
本专利技术涉及固完井悬挂器
，是一种悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器。
技术介绍
目前尾管固完井施工中使用的封隔器和尾管悬挂器为单独设计，因此在施工中，将封隔器和尾管悬挂器连接使用后，使两者组成的工具串长度较长（即增加尾管悬挂器的长度），并且由于是使用两个工具进行封隔和悬挂，所以其施工操作步骤较多，同时，现有封隔器的坐封方式多为机械式坐封，机械式坐封过程存在难以有效、充分坐封的弊端，另外，以上两者同时使用时，其在恶劣工况下，工具悬挂或坐封可靠性降低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有尾管固完井施工中使用的封隔器和尾管悬挂器为单独设计，以及在恶劣工况下，工具悬挂或坐封可靠性降低的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，包括本体，在本体的上部外侧固定安装有悬挂总成，在悬挂总成的下部内侧设置有密封环台，密封环台密封套装在本体外侧，在本体的下部外侧限位安装有坐封总成，在密封环台与坐封总成之间的本体外侧间隔安装有衬套，衬套的上部外侧与密封环台下方的悬挂总成通过剪切销钉固定安装，在衬套与密封环台之间形成液压室，与液压室内外对应的本体上分布有只有一个与液压室相通的循环孔，在悬挂总成的下端内侧设置有能防止下行后的衬套上行的外锁定机构，在循环孔下方的衬套内侧与本体外侧之间设置有能防止下行后的衬套上行的内止回装置。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述衬套上端外侧设置有套装在悬挂总成内侧的上外凸缘，在上外凸缘下方的衬套外侧设置下外凸缘，下外凸缘与悬挂总成通过剪切销钉固定安装；外锁定机构为阻挡块，在悬挂总成的下端设置有径向通孔，径向通孔的外端呈外窄内宽的梯形，阻挡块的外端设置有与径向通孔外端对应的梯形段，阻挡块的外端与径向通孔的外端设置有间距，阻挡块的内端套装在下外凸缘下方的衬套内侧，阻挡块的上端内侧设置有由下至上向外倾斜的外导引斜面，在下外凸缘的下端设置有与外导引斜面配合的内导引斜面；在衬套上端内侧设置有套装在本体外侧的上内凸缘，在上内凸缘下方的衬套内侧设置有下内凸缘，下内凸缘为内止回装置，循环孔与坐封总成之间的本体外侧设置有齿尖朝下的内卡齿，在下内凸缘内侧设置与内卡齿配合的外卡齿，外卡齿与内卡齿啮合。上述衬套采用肋条型衬套，肋条型衬套包括上部的密封段和下部的压缩施力段，在密封段与压缩施力段之间周向间隔固定有至少两个肋条，肋条为弹簧钢材质的肋条，上外凸缘和上内凸缘分别设置在密封段的外侧和内侧，在肋条的中部外侧设置有外凸起，在肋条的中部内侧设置有内凸起，所有圆周分布的肋条的外凸起形成下外凸缘，所有圆周分布的肋条的内凸起形成下内凸缘。上述液压室下方的悬挂总成内侧自上而下设置有相互衔接的第一凹槽和第二凹槽，上外凸缘和下外凸缘均与第一凹槽间隙配合，第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度。上述悬挂总成包括锥套本体和一体式悬挂卡瓦，锥套本体固定在本体的上部外侧；一体式悬挂卡瓦包括卡瓦筒体，密封环台设置在卡瓦筒体上部内侧，径向通孔设置在卡瓦筒体下端，液压室下方的卡瓦筒体与衬套外侧通过剪切销钉固定安装，第一凹槽和第二凹槽自上而下设置在液压室下方的卡瓦筒体的内侧；在密封环台与锥套本体之间形成能使一体式悬挂卡瓦上行的移动间距；在密封环台上方的卡瓦筒体上圆周间隔设置有至少两个卡瓦，在每个卡瓦内侧均设置有由下至上向外倾斜的滑动斜面；在锥套本体的外侧圆周间隔设置有与卡瓦对应的筋条，在筋条的下部外侧设置有与滑动斜面对应的配合斜面，卡瓦通过滑动斜面套装在筋条的配合斜面上，在锥套本体的下端内侧设置有开口朝下的第一开口限位环槽，与第一开口限位环槽内外对应的本体外侧设置有第一限位凹槽，在第一开口限位环槽和第一限位凹槽内同时安装有第一限位挡圈。上述锥套本体上方的本体外侧套装有上压盖，在上压盖的内侧设置有开口朝下的第二开口限位环槽，与第二开口限位环槽内外对应的本体外侧设置有第二限位凹槽，在第二开口限位环槽和第二限位凹槽内同时安装有第二限位挡圈，与第二开口限位环槽内外对应的上压盖设置有与第二开口限位环槽相通的固定孔，上压盖和第二限位挡圈通过在固定孔内固定安装紧固件固定连接。上述坐封总成包括波纹型压缩筒体，在波纹型压缩筒体外侧固定有压缩支撑体，在压缩支撑体外侧的波谷内固定有橡胶体，在肋条型衬套的压缩施力段内侧设置有套装在本体外侧的限位凸台，压缩支撑体的上端套装在波纹型压缩筒体与限位凸台之间的压缩施力段内侧与本体外侧之间。上述坐封总成下方的本体外侧限位安装有下压盖，在下压盖的上部内侧设置有开口朝上的第三开口限位环槽，与第三开口限位环槽内外对应的本体外侧设置有第三限位凹槽，在第三开口限位环槽和第三限位凹槽内同时安装有第三限位挡圈，压缩支撑体的下端套装在波纹型压缩筒体与第三限位挡圈之间的下压盖内侧与本体外侧之间。上述下压盖底端固定有套装在本体外侧的限位环，在限位环内侧设置有开口朝上的第四开口限位环槽，与第四开口限位环槽内外对应的本体外侧设置有第四限位凹槽，在第四开口限位环槽和第四限位凹槽内同时安装有第四限位挡圈。上述第一限位挡圈、第二限位挡圈、第三限位挡圈和第四限位挡圈均采用两半式挡圈；或/和，在密封环台内侧与本体外侧之间设置有至少一道密封圈，在上外凸缘外侧与卡瓦筒体内侧之间设置有至少一道密封圈，在上内凸缘的内侧与本体外侧之间设置有至少一道密封圈；或/和，在本体的上端内侧或外侧设置有螺纹，在本体的下端内侧或外侧设置有螺纹。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其将悬挂与封隔坐封集成一体，其使用一个液缸完成本悬挂器的悬挂和封隔坐封，从而能够缩短尾管悬挂器的长度，减小其施工操作步骤；另外，通过外锁定机构和内止回装置的双重锁定作用，使本专利技术的悬挂和坐封可靠性更高，即使在恶劣工况下，其可靠性也优于现有悬挂器和封隔器。附图说明附图1为初始状态下，本专利技术最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图2为附图1中A处的放大结构示意图。附图3为肋条型衬套的立体放大结构示意图。附图4为肋条型衬套主视剖视放大结构示意图。附图5为波纹型压缩筒体主视放大结构示意图。附图6为坐封总成完全涨封后，本专利技术最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为本体，2为密封环台，3为剪切销钉，4为液压室，5为循环孔，6为上外凸缘，7为下外凸缘，8为阻挡块，9为径向通孔，10为肋条，11为内导引斜面，12为上内凸缘，13为下内凸缘，14为外卡齿，15为内卡齿，16为密封段，17为压缩施力段，18为肋条型衬套，19为第一凹槽，20为第二凹槽，21为锥套本体，22为卡瓦筒体，23为移动间距，24为卡瓦，25为滑动斜面，26为筋条，27为配合斜面，28为第一限位挡圈，29为上压盖，30为第二限位挡圈，31为紧固件，32为波纹型压缩筒体，33为压缩支撑体，34为橡胶体，35为限位凸台，36为下压盖，37为第三限位挡圈，38为限位环，39为第四限位挡圈，40为密封圈。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，其特征在于包括本体，在本体的上部外侧固定安装有悬挂总成，在悬挂总成的下部内侧设置有密封环台，密封环台密封套装在本体外侧，在本体的下部外侧限位安装有坐封总成，在密封环台与坐封总成之间的本体外侧间隔安装有衬套，衬套的上部外侧与密封环台下方的悬挂总成通过剪切销钉固定安装，在衬套与密封环台之间形成液压室，与液压室内外对应的本体上分布有只有一个与液压室相通的循环孔，在悬挂总成的下端内侧设置有能防止下行后的衬套上行的外锁定机构，在循环孔下方的衬套内侧与本体外侧之间设置有能防止下行后的衬套上行的内止回装置。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，其特征在于包括本体，在本体的上部外侧固定安装有悬挂总成，在悬挂总成的下部内侧设置有密封环台，密封环台密封套装在本体外侧，在本体的下部外侧限位安装有坐封总成，在密封环台与坐封总成之间的本体外侧间隔安装有衬套，衬套的上部外侧与密封环台下方的悬挂总成通过剪切销钉固定安装，在衬套与密封环台之间形成液压室，与液压室内外对应的本体上分布有只有一个与液压室相通的循环孔，在悬挂总成的下端内侧设置有能防止下行后的衬套上行的外锁定机构，在循环孔下方的衬套内侧与本体外侧之间设置有能防止下行后的衬套上行的内止回装置。2.根据权利要求1所述的悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，其特征在于衬套上端外侧设置有套装在悬挂总成内侧的上外凸缘，在上外凸缘下方的衬套外侧设置下外凸缘，下外凸缘与悬挂总成通过剪切销钉固定安装；外锁定机构为阻挡块，在悬挂总成的下端设置有径向通孔，径向通孔的外端呈外窄内宽的梯形，阻挡块的外端设置有与径向通孔外端对应的梯形段，阻挡块的外端与径向通孔的外端设置有间距，阻挡块的内端套装在下外凸缘下方的衬套内侧，阻挡块的上端内侧设置有由下至上向外倾斜的外导引斜面，在下外凸缘的下端设置有与外导引斜面配合的内导引斜面；在衬套上端内侧设置有套装在本体外侧的上内凸缘，在上内凸缘下方的衬套内侧设置有下内凸缘，下内凸缘为内止回装置，循环孔与坐封总成之间的本体外侧设置有齿尖朝下的内卡齿，在下内凸缘内侧设置与内卡齿配合的外卡齿，外卡齿与内卡齿啮合。3.根据权利要求2所述的悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，其特征在于衬套采用肋条型衬套，肋条型衬套包括上部的密封段和下部的压缩施力段，在密封段与压缩施力段之间周向间隔固定有至少两个肋条，肋条为弹簧钢材质的肋条，上外凸缘和上内凸缘分别设置在密封段的外侧和内侧，在肋条的中部外侧设置有外凸起，在肋条的中部内侧设置有内凸起，所有圆周分布的肋条的外凸起形成下外凸缘，所有圆周分布的肋条的内凸起形成下内凸缘。4.根据权利要求3所述的悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，其特征在于液压室下方的悬挂总成内侧自上而下设置有相互衔接的第一凹槽和第二凹槽，上外凸缘和下外凸缘均与第一凹槽间隙配合，第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度。5.根据权利要求4所述的悬挂封隔一体式单液缸可自锁悬挂器，其特征在于悬挂总成包括锥套本体和一体式悬挂卡瓦，锥套本体固定在本体的上部外侧；一体式悬挂卡瓦包括卡瓦筒体，密封环台设置在卡瓦筒体上部内侧，径向通孔设置在卡瓦筒体下端，液压室下方的卡瓦筒体与衬套外侧通过剪切销钉固定安装，第一凹槽和第二凹槽自上而下设置在液压室下方的卡瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇龙，郭新超，叶安臣，李东，辛勇，丁兆奇，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65