一种新型回流焊炉散热器制造技术

技术编号:18415530 阅读:30 留言:0更新日期:2018-07-11 08:04
本实用新型专利技术涉及散热技术领域,具体涉及一种新型回流焊炉散热器。包括冷凝液输入端、氮气输出端、支撑臂、支撑座、氮气输入端、冷凝液输出端、氮气套筒、冷凝液套筒及温度压力传感器。所述的冷凝液输出端位于装置的上端。所述的氮气输入端氮气输入后流经氮气套筒后冷却输出。所述的冷凝管套筒套在氮气套筒的外端,所述冷凝液流经所述氮气套筒的外端,所述冷凝管套筒的里端。所述压力温度传感器感应着氮气的温度和压力状态,实时返回数据。所述的散热器具备实时检测散热液体的温度和压力,在散热过程中将数据传送给pc控制端,在散热过程中,采用逆流的方式,加大了与散热液体的接触面积,提升了散热效率,降低了生产成本。

A new type of heat sink for reflow furnace

The utility model relates to the field of heat dissipation technology, in particular to a new radiator for reflow welding furnace. It includes the input end of condensate, the output end of nitrogen, the support arm, the support seat, the nitrogen input end, the output end of the condensate, the nitrogen sleeve, the condensate sleeve and the temperature pressure sensor. The condensate output terminal is positioned at the upper end of the device. The nitrogen input terminal is injected into the nitrogen inlet and then cooled through the nitrogen sleeve. The condenser tube sleeve is sleeved on the outer end of the nitrogen sleeve, and the condensate passes through the outer end of the nitrogen sleeve and the inner end of the condenser tube sleeve. The pressure temperature sensor senses the temperature and pressure state of nitrogen, and returns data in real time. The radiator can detect the temperature and pressure of the heat dissipating liquid in real time. In the process of heat dissipation, the data is transmitted to the PC control end. In the process of heat dissipation, the contact area of the heat dissipating liquid is increased by countercurrent, and the heat dissipation efficiency is enhanced and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种新型回流焊炉散热器
本技术涉及散热
,具体涉及一种新型回流焊炉散热器。
技术介绍
目前,市面上出现的回流焊炉散热器大多数散热效果没有达到预期的效果,所需散热的液体在经过散热后,很难控制到所需的温度。在散热过程中,出现散热不充分,液体内部温度不均匀等问题。目前市面上缺少能实时检测散热液体的状态的散热器,不足以满足消费者的需求。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种新型的回流焊炉散热器。所述的散热器具备实时检测散热液体的温度和压力,在散热过程中将数据传送给pc控制端,在散热过程中,采用逆流的方式,加大了与散热液体的接触面积,提升了散热效率,降低了生产成本。一种新型的回流焊炉散热器,包括冷凝液输入端、氮气输出端、支撑臂、支撑座、氮气输入端、冷凝液输出端、氮气套筒、冷凝液套筒及温度压力传感器。所述冷凝液与所述氮气的流转方向相反。所述的冷凝液输入端位于装置的下端,所述的冷凝液输出端位于装置的上端。所述的氮气输入端氮气输入后流经氮气套筒后冷却输出。所述的冷凝管套筒套在氮气套筒的外端,所述冷凝液流经所述氮气套筒的外端,所述冷凝管套筒的里端。所述压力温度传感器感应着氮气的温度和压力状态,实时返回数据。更进一步的,所述的压力温度传感器分别与氮气的输入和输出端相固连,实时检测着数据。更进一步的,所述的氮气输入端位于装置的上侧,所述冷凝液输入端的位置位于装置的上方。更进一步的,所述的的支撑臂支撑着所述的支撑座。所述的支撑座支撑着整个冷凝装置。更进一步的,所述的氮气输入端经温度压力传感器后,流经所述的氮气套筒。本技术的有益效果:所述的散热器具备实时检测散热液体的温度和压力,在散热过程中将数据传送给pc控制端,在散热过程中,采用逆流的方式,加大了与散热液体的接触面积,提升了散热效率,减少了电能的损耗,降低了生产成本,实现机械化生产。附图说明图1是新型的回流焊炉散热器的轴测图。图2是新型的回流焊炉散热器的正视图。图3是冷凝管套筒和氮气套筒的剖视图1-冷凝液输入端、2-氮气输出端、3-支撑臂、4-冷凝液套筒、5-氮气套筒、6-支撑座、7-冷凝液输出端、8-氮气输入端、9-温度压力传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、图2、图3所示,一种新型的回流焊炉散热器,包括冷凝液输入端1、氮气输出端2、支撑臂3、支撑座6、氮气输入端8、冷凝液输出端7、氮气套筒5、冷凝液套筒4及温度压力传感器9。所述冷凝液与所述氮气的流转方向相反。所述的冷凝液输入端1位于装置的下端,所述的冷凝液输出端7位于装置的上端。所述的氮气输入端8氮气输入后流经氮气套筒5后冷却输出。所述的冷凝管套筒套4在氮气套筒5的外端,所述冷凝液流经所述氮气套筒5的外端,所述冷凝管套筒4的里端。所述压力温度传感器9感应着氮气的温度和压力状态,实时返回数据。冷凝的过程中,氮气先从所述氮气输入端2输入到所述温度压力传感器9之中,所述温度压力传感器9感应氮气的温度和压力状态,流经第一根所述的氮气套筒5,所述氮气套筒5自上而下依次联通,所述的冷凝液从设备下端的冷凝液输入端1输入,所述的冷凝液输出端7输出,所述冷凝液与所述氮气形成逆流,增大了接触面积,提高了冷凝效果。所述的氮气经冷凝后输出至另一端的温度压力传感器9,所述的温度压力传感器9检测着所述氮气冷凝后的温度压力,将数据传递给PC传感器。本技术提供一种新型的回流焊炉散热器。所述的散热器具备实时检测散热液体的温度和压力,在散热过程中将数据传送给pc控制端在散热过程中,采用逆流的方式,加大了与散热液体的接触面积,提升了散热效率,减少了电能的损耗,降低了生产成本,实现机械化生产。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的回流焊炉散热器,其特征在于:包括冷凝液输入端、氮气输出端、支撑臂、支撑座、氮气输入端、冷凝液输出端、氮气套筒、冷凝液套筒及温度压力传感器;所述冷凝液与所述氮气的流转方向相反;所述的冷凝液输入端位于装置的下端,所述的冷凝液输出端位于装置的上端;所述的氮气输入端氮气输入后流经氮气套筒后冷却输出;所述的冷凝管套筒套在氮气套筒的外端,所述冷凝液流经所述氮气套筒的外端,所述冷凝管套筒的里端;所述压力温度传感器感应着氮气的温度和压力状态,实时返回数据。

【技术特征摘要】
1.一种新型的回流焊炉散热器,其特征在于:包括冷凝液输入端、氮气输出端、支撑臂、支撑座、氮气输入端、冷凝液输出端、氮气套筒、冷凝液套筒及温度压力传感器;所述冷凝液与所述氮气的流转方向相反;所述的冷凝液输入端位于装置的下端,所述的冷凝液输出端位于装置的上端;所述的氮气输入端氮气输入后流经氮气套筒后冷却输出;所述的冷凝管套筒套在氮气套筒的外端,所述冷凝液流经所述氮气套筒的外端,所述冷凝管套筒的里端;所述压力温度传感器感应着氮气的温度和压力状态,实时返回数据。2.根据权利要求1所述的一种新型的回流焊炉的散热器,其特征在于:所述的压力温度传感器分别与氮气的输入和输出端相固连,实时检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:田云飞
申请(专利权)人:锐德热力设备东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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