一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料及其制备方法和应用，涉及非织造材料技术领域，所述静电纺多组分非织造材料包括下至上依次层叠设置的第一长纤维层、短纤维层和第二长纤维层，所述第一长纤维层、所述短纤维层和所述第二长纤维层通过热轧依次复合，所述短纤维层由熔喷纳米短纤维制备而成，所述第一长纤维层和第二长纤维层均由纺粘纳米长纤维制备而成，缓解了现有纺粘非织造材料和熔喷非织造材料均无法满足人们对亲肤纺织品技术问题，本发明专利技术提供的静电纺纳米多组分纤维非织造材料不仅具有良好的机械强度，而且蓬松柔软，吸水性好，能够满足人们对于亲肤吸水纺织品的要求。

Electrospinning nano multi component fiber nonwoven material and preparation method and application thereof

The invention provides an electrostatic spinning nanometer multi - component fiber nonwovens and its preparation method and application, relating to the field of nonwovens. The electrospun multi component nonwovens including the first long fiber layer, the short fiber layer and the second long fiber layer arranged in the lower and the lower ends, the first long fiber layer, and the first long fiber layer, and the first long fiber layer, and the first long fiber layer, and the first long fiber layer, and the first long fiber layer, and the first long fiber layer, and the first long fiber layer, and the first long fiber layer. The short fiber layer and the second long fiber layer are compounded by hot rolling. The short fiber layer is made from the melt blown nanoscale fibers. The first long fiber layer and the second long fiber layer are prepared by the spunbonded nanoscale fiber, which can relieve the existing spunbonded nonwovens and the meltblown nonwovens. The electrophilic textile nano - component fiber nonwoven materials provided by the invention not only have good mechanical strength, but also have good fluffy and soft water, and can meet people's requirements for skin absorbent textiles.

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及非织造材料
，尤其是涉及一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料及其制备方法和应用。
技术介绍
非织造材料，又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是纺织工业中最有发展前途的一种新技术，其生产突破了传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料及造纸等工业技术，充分利用了现代物理学、化学等学科的知识。因此，非织造材料的发达程度是衡量一个国家纺织工业技术进步的重要标志之一。现有的非织造材料大多通过纺粘法或熔喷法等制备而成，纺粘法非织造材料强度高，纵横向性能接近，但其成网均匀度和蓬松吸水性较差，熔喷法非织造材料纤维直径细，孔隙率小，蓬松吸水性好，但是强度低，均无法满足人们对于亲肤吸水纺织品的要求。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料，以缓解现有的纺粘非织造材料强度高，但成网均匀度和蓬松吸水性较差，熔喷非织造材料蓬松吸水性好，但是强度低，均无法满足人们对亲肤吸水纺织品要求的技术问题。本专利技术提供的静电纺纳米多组分纤维非织造材料，包括从下至上依次层叠设置的第一长纤维层、短纤维层和第二长纤维层，所述第一长纤维层、所述短纤维层和所述第二长纤维层通过热轧依次复合，所述短纤维层由熔喷纳米短纤维制备而成，所述第一长纤维层和第二长纤维层均由纺粘纳米长纤维制备而成。进一步的，所述纺粘纳米长纤维选自聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。进一步的，所述纳米短纤维选自天然纤维、化学合成纤维或再生纤维中的至少一种；优选地，所述熔喷纳米短纤维选自天然纤维、化学合成纤维或再生纤维中的至少一种；优选地，所述熔喷纳米短纤维为化学合成纤维；优选地，所述化学合成纤维选自聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。进一步的，所述纺粘纳米长纤维的直径为100-500nm；优选地，所述熔喷纳米短纤维的直径为100-500nm。进一步的，所述静电纺纳米多组分纤维非织造材料的厚度为0.5-0.55mm；优选地，所述第一长纤维层的厚度为0.17-0.2mm；优选地，所述第二长纤维层的厚度为0.28-0.32mm；优选地，所述短纤维层的厚度为0.03-0.05mm。本专利技术的目的之二在于提供一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料的制备方法，包括如下步骤：(a)制备纺粘纳米长纤维，并使其气流牵伸成网，制成第一长纤维层；(b)在第一长纤维层上制备熔喷纳米短纤维，并使其成网制成短纤维层；(c)在短纤维层上再次制备纺粘纳米长纤维，并使其气流牵伸成网，制得第二长纤维层；(d)将第一长纤维层、短纤维层和第二长纤维层依次热轧复合，即制得静电纺纳米多组分纤维非织造材料。进一步的，在步骤(a)中，纺粘纳米长纤维通过长丝模头挤出成型。进一步的，在步骤(b)中，熔喷纳米短纤维通过熔喷喷射器喷淬成型。进一步的，所述静电纺纳米多组分纤维非织造材料的制备方法还包括步骤(e)功能整理，包括亲水、抗菌、蓬松、柔软或抗静电中的至少一种整理工艺。本专利技术的目的之三在于提供上述静电纺纳米多组分纤维非织造材料在面膜或湿巾上的应用。本专利技术提供的静电纺纳米多组分纤维非织造材料，通过纺粘纳米长纤维制备而成的第一长纤维层、熔喷纳米短纤维制备而成的短纤维层和纺粘纳米长纤维制备而成的第二长纤维层交错层叠设置，兼具纺粘非织造材料和熔喷非织造材料的优点，不仅具有良好的机械强度，而且蓬松柔软，吸水性好，能够满足人们对于亲肤吸水纺织品的要求。本专利技术提供的静电纺纳米多组分纤维非织造材料的制备方法，工艺简单，操作方便，能够节约大量的人力和物力，有效提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1提供的静电纺纳米多组分纤维非织造材料的结构示意图。图标：10-第一长纤维层；20-短纤维层；30-第二长纤维层。具体实施方式下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1图1为本专利技术实施例1提供的静电纺纳米多组分纤维非织造材料的结构示意图；如图1所示，本专利技术实施例提供了一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料，包括从下至上依次层叠设置的第一长纤维层10、短纤维层20和第二长纤维层30，第一长纤维层10、短纤维层20和第二长纤维层30通过热轧依次复合，短纤维层20由熔喷纳米短纤维制备而成，第一长纤维层10和第二长纤维层30均由纺粘纳米长纤维制备而成。本专利技术实施例提供的静电纺纳米多组分纤维非织造材料，通过纺粘纳米长纤维制备而成的第一长纤维层10、熔喷纳米短纤维制备而成的短纤维层20和纺粘纳米长纤维制备而成的第二长纤维层30交错层叠设置，兼具纺粘非织造材料和熔喷非织造材料的优点，不仅具有良好的机械强度，而且蓬松柔软，吸水性好，能够满足人们对于亲肤吸水纺织品的要求。在本专利技术实施例的一种优选实施方式中，纺粘纳米长纤维依次通过聚合物切片与助剂混合、气流输送、螺杆挤压熔融、过滤和纺丝制备而成。聚合物切片包括但不限于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中一种或几种的组合物。在本专利技术实施例的一种优选实施方式中，熔喷纳米短纤维选自天然纤维、化学合成纤维或再生纤维中的一种或几种。天然纤维包括但不限于棉、毛、麻和丝等。化学合成纤维包括但不限于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯。再生纤维是用天然聚合物为原料、经化学方法制成的、与原聚合物在化学组成上基本相同的化学纤维。再生纤维包括但不限于粘胶纤维、再生蛋白质纤维和富强纤维等。在本专利技术实施例的进一步优选实施方式中，熔喷短纤维为化学合成纤维，其由聚合物颗粒依次经过气流输送、螺杆挤压熔融、过滤和熔喷制备而成。在本专利技术实施例的一种优选实施方式中，纺粘纳米长纤维的直径为100-500nm。在本专利技术实施例的典型但非限制性的实施方式中，纺粘纳米长纤维的直径为100、150、200、250、300、350、400、450或500nm。通过采用纺粘纳米长纤维制备第一长纤维层10和第二长纤维层30，使其成网更为均匀细密，以进一步提高静电纺多组分纤维非织造材料的机械强度。在本专利技术实施例的一种优选实施方式中，熔喷纳米短纤维的直径为100-500nm。在本专利技术实施例的典型但非限制性的实施方式中，纺粘熔喷纳米短纤维的直径为100、150、200、250、300、350、400、450或500nm。通过采用熔喷纳米短纤维制备短纤维层20，使其成网更为均匀细密，以进一步提高静电纺多组分纤维非织造材料的蓬松吸水性。在本专利技术实施例的一种优选实施方式中，静电纺纳米多组分纤维非织造材料的厚度为0.5-0.55mm。在本专利技术实施例的典型但非限制性的实施方式中，静电纺纳米多组分纤维非织造材料的厚度如为0.5、0.51、0.52、0.53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料，其特征在于，包括从下至上依次层叠设置的第一长纤维层、短纤维层和第二长纤维层，所述第一长纤维层、所述短纤维层和所述第二长纤维层通过热轧依次复合，所述短纤维层由熔喷纳米短纤维制备而成，所述第一长纤维层和第二长纤维层均由纺粘纳米长纤维制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种静电纺纳米多组分纤维非织造材料，其特征在于，包括从下至上依次层叠设置的第一长纤维层、短纤维层和第二长纤维层，所述第一长纤维层、所述短纤维层和所述第二长纤维层通过热轧依次复合，所述短纤维层由熔喷纳米短纤维制备而成，所述第一长纤维层和第二长纤维层均由纺粘纳米长纤维制备而成。2.根据权利要求1所述的静电纺纳米多组分纤维非织造材料，其特征在于，所述纺粘纳米长纤维选自聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的静电纺纳米多组分纤维非织造材料，其特征在于，所述熔喷纳米短纤维选自天然纤维、化学合成纤维或再生纤维中的至少一种；优选地，所述熔喷纳米短纤维为化学合成纤维；优选地，所述化学合成纤维选自聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的静电纺纳米多组分纤维非织造材料，其特征在于，所述纺粘纳米长纤维的直径为100-500nm；优选地，所述熔喷纳米短纤维的直径为100-500nm。5.根据权利要求1所述的静电纺纳米多组分纤维非织造材料，其特征在于，所述静电纺纳米多组分纤维非织造材料的厚度为0.5-0.55mm；优选地，所述第一长纤维层的厚度为0.17-0.2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱邦胜，朱云斌，廖纯林，姚敏，黄肖瑶，
申请(专利权)人：江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32