一种原料超微粉碎机的喂料器制造技术

技术编号:18413141 阅读:86 留言:0更新日期:2018-07-11 06:33
本实用新型专利技术提供一种原料超微粉碎机的喂料器,包括电动伸缩杆、方形口、插板、振动机、支架、螺纹孔、紧固螺栓、罩体以及凹槽,方形口开设在下料管前端面,插板装配在下料管内,且插板前端穿过方形口延伸至下料管前侧,喂料室左端面装配有支架,电动伸缩杆通过支架与喂料室相连接,且电动伸缩杆设置在喂料室上侧,振动机装配在下料管前端面,该设计实现了本实用新型专利技术提高粉碎机粉碎效率的目的,凹槽开设在喂料室上端面,罩体装配在凹槽内,螺纹孔开设在喂料室前端面,且螺纹孔与凹槽相通,紧固螺栓装配在螺纹孔内,该设计实现了本实用新型专利技术拥有伸缩罩的目的,本实用新型专利技术使用方便,功能齐全,结构稳定,安全可靠。

A feeder for an ultramicro pulverizer

The utility model provides a feeder for an ultramicro pulverizer, which comprises an electric telescopic rod, a square mouth, a plugged plate, a vibrating machine, a bracket, a screw hole, a fastening bolt, a cover body and a groove. The square mouth is opened in the front end of the material pipe, and the inserting plate is assembled in the feed pipe, and the front end of the inserting plate is extended through the square mouth to the front of the feeding tube. On the side, the left end face of the feeding room is equipped with a support, the electric telescopic rod is connected to the feeding room through the bracket, and the electric telescopic rod is set on the upper side of the feeding chamber. The vibration motive is assembled in the front end of the feeding tube. The design realizes the purpose of the utility model to improve the crushing efficiency of the pulverizer. The groove is opened on the end face of the feeding room and the cover body is assembled. In the groove, the thread hole is opened in the front end of the feeding chamber, and the thread holes are connected with the grooves. The fastening bolts are assembled in the threaded holes. The design realizes the purpose of the utility model with a telescopic hood. The utility model has the advantages of convenient use, complete function, stable structure, safe and reliable structure.

【技术实现步骤摘要】
一种原料超微粉碎机的喂料器
本技术是一种原料超微粉碎机的喂料器,属于机械设备领域。
技术介绍
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备,它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成,物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎,喂料器在生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿等行业的破碎、筛分联合设备中。现有的喂料器不便将原材料压实以提高粉碎机粉碎效率,而且不具有伸缩罩的功能,所以急需一种新型原料超微粉碎机的喂料器来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种原料超微粉碎机的喂料器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,功能齐全,结构稳定,安全可靠。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种原料超微粉碎机的喂料器,包括装置主体、辅助粉碎机构以及伸缩罩机构,所述装置主体包括喂料室、固定环、管盖以及下料管,所述喂料室下端面装配有下料管,且喂料室与下料管相通,所述下料管下端面装配有管盖,所述下料管右端面装配有固定环,所述辅助粉碎机构包括电动伸缩杆、压板、方形口、插板、振动机以及支架,所述方形口开设在下料管前端面,所述插板装配在下料管内,且插板前端穿过方形口延伸至下料管前侧,所述喂料室左端面装配有支架,所述电动伸缩杆通过支架与喂料室相连接,且电动伸缩杆设置在喂料室上侧,所述电动伸缩杆下端装配有压板,所述振动机装配在下料管前端面,所述伸缩罩机构包括螺纹孔、紧固螺栓、罩体以及凹槽,所述凹槽开设在喂料室上端面,所述罩体装配在凹槽内,所述螺纹孔开设在喂料室前端面,且螺纹孔与凹槽相通,所述紧固螺栓装配在螺纹孔内。进一步地,所述管盖通过铰链装配在下料管下端面。进一步地,所述下料管内壁装配有不锈钢光板。进一步地,所述罩体上端面左侧装配有拉环。进一步地,所述固定环装配有两组,两组所述固定环分别装配在下料管。左端面和右端面,所述固定环环形侧面装配有棉布套。进一步地,所述下料管后端面装配有防毒面具。进一步地,所述喂料室上端面开设有喂料口,所述压板设置在喂料口上侧。本技术的有益效果:本技术的一种原料超微粉碎机的喂料器,因本技术添加了电动伸缩杆、压板、方形口、插板、振动机以及支架,该设计将原材料压实成紧密的结构送入粉碎机中,有效的提高了粉碎机的粉碎效率,减少了未被粉碎原材料的量,实现了本技术提高粉碎机粉碎效率的目的。因本技术添加了螺纹孔、紧固螺栓、罩体以及凹槽,该设计使本技术结构灵活,既避免加料时原材料从喂料室洒落,也使罩体不占空间,避免影响工作人员维护喂料室,实现了本技术拥有伸缩罩的目的。因本技术添加了不锈钢光板,该设计减少了下料管堵塞的概率,另添加了拉环,该设计有利于工作人员将罩体从凹槽内拉出,另添加了固定拉环,该设计有利于工作人员移动本技术,另添加了棉布套,该设计避免工作人员手部被磨损,另添加了防毒面具,该设计避免粉尘影响工作人员的身体健康,另添加了喂料口,该设计便于将原材料送入喂料室,本技术使用方便,功能齐全,结构稳定,安全可靠。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种原料超微粉碎机的喂料器的结构示意图;图2为本技术一种原料超微粉碎机的喂料器中辅助粉碎机构的结构示意图;图3为本技术一种原料超微粉碎机的喂料器中伸缩罩机构的结构示意图;图中:1-喂料室、2-固定环、3-管盖、4-下料管、5-辅助粉碎机构、6-伸缩罩机构、51-电动伸缩杆、52-压板、53-方形口、54-插板、55-振动机、56-支架、61-螺纹孔、62-紧固螺栓、63-罩体、64-凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种原料超微粉碎机的喂料器,包括装置主体、辅助粉碎机构5以及伸缩罩机构6,装置主体包括喂料室1、固定环2、管盖3以及下料管4,喂料室1下端面装配有下料管4,且喂料室1与下料管4相通,下料管4下端面装配有管盖3,下料管4右端面装配有固定环2。辅助粉碎机构5包括电动伸缩杆51、压板52、方形口53、插板54、振动机55以及支架56,方形口53开设在下料管4前端面,插板54装配在下料管4内,且插板54前端穿过方形口53延伸至下料管4前侧,喂料室1左端面装配有支架56,电动伸缩杆51通过支架56与喂料室1相连接,且电动伸缩杆51设置在喂料室1上侧,电动伸缩杆51下端装配有压板52,振动机55装配在下料管4前端面,该设计有效的提高了粉碎机的粉碎效率,减少了未被粉碎原材料的量,实现了本技术提高粉碎机粉碎效率的目的。伸缩罩机构6包括螺纹孔61、紧固螺栓62、罩体63以及凹槽64,凹槽64开设在喂料室1上端面,罩体63装配在凹槽64内,螺纹孔61开设在喂料室1前端面,且螺纹孔61与凹槽64相通,紧固螺栓62装配在螺纹孔61内,该设计既避免加料时原材料从喂料室1洒落,也使罩体63不占空间,避免影响工作人员维护喂料室1。管盖3通过铰链装配在下料管4下端面,下料管4内壁装配有不锈钢光板,进一步地,罩体63上端面左侧装配有拉环,固定环2装配有两组,两组固定环2分别装配在下料管4,左端面和右端面,固定环2环形侧面装配有棉布套,下料管4后端面装配有防毒面具,喂料室1上端面开设有喂料口,压板52设置在喂料口上侧。具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,当需要向喂料室1加原材料时,工作人员向上拉动拉环,拉环带动罩体63向上移动,当罩体63达到合适的高度时,工作人员拧紧螺纹孔61内的紧固螺栓62,将罩体63固定住,加料时,原材料被分隔在罩体63范围内,既避免加料时原材料从喂料室1喂料口洒落,也使罩体63不占空间。当需要压实原材料时,工作人员将原材料倒入喂料室1内,原材料通过喂料室1进入下料管4,并因插板54的阻拦在下料管4和喂料室1内堆积,然后工作人员使电动伸缩杆51向下伸长,电动伸缩杆51向下移动,并带动压板52向下移动,电动伸缩杆51带着压板52进入喂料室1,压板52接触原材料,接着向下挤压原材料,并且工作人员使振动机55运行,振动机55不停的振动下料管4,使下料管4内的原材料不停的被振动,原材料之间的空隙变小,当原材料被压实后,工作人员使电动伸缩杆51停止向下移动,接着向前拉动插板54,使插板54从下料管4内移开,被压实的原材料进入粉碎机中被粉碎,有效的提高了粉碎机的粉碎效率,减少了未被粉碎原材料的量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料超微粉碎机的喂料器,包括装置主体、辅助粉碎机构(5)以及伸缩罩机构(6),其特征在于:所述装置主体包括喂料室(1)、固定环(2)、管盖(3)以及下料管(4),所述喂料室(1)下端面装配有下料管(4),且喂料室(1)与下料管(4)相通,所述下料管(4)下端面装配有管盖(3),所述下料管(4)右端面装配有固定环(2);所述辅助粉碎机构(5)包括电动伸缩杆(51)、压板(52)、方形口(53)、插板(54)、振动机(55)以及支架(56),所述方形口(53)开设在下料管(4)前端面,所述插板(54)装配在下料管(4)内,且插板(54)前端穿过方形口(53)延伸至下料管(4)前侧,所述喂料室(1)左端面装配有支架(56),所述电动伸缩杆(51)通过支架(56)与喂料室(1)相连接,且电动伸缩杆(51)设置在喂料室(1)上侧,所述电动伸缩杆(51)下端装配有压板(52),所述振动机(55)装配在下料管(4)前端面;所述伸缩罩机构(6)包括螺纹孔(61)、紧固螺栓(62)、罩体(63)以及凹槽(64),所述凹槽(64)开设在喂料室(1)上端面,所述罩体(63)装配在凹槽(64)内,所述螺纹孔(61)开设在喂料室(1)前端面,且螺纹孔(61)与凹槽(64)相通,所述紧固螺栓(62)装配在螺纹孔(61)内。...

【技术特征摘要】
1.一种原料超微粉碎机的喂料器,包括装置主体、辅助粉碎机构(5)以及伸缩罩机构(6),其特征在于:所述装置主体包括喂料室(1)、固定环(2)、管盖(3)以及下料管(4),所述喂料室(1)下端面装配有下料管(4),且喂料室(1)与下料管(4)相通,所述下料管(4)下端面装配有管盖(3),所述下料管(4)右端面装配有固定环(2);所述辅助粉碎机构(5)包括电动伸缩杆(51)、压板(52)、方形口(53)、插板(54)、振动机(55)以及支架(56),所述方形口(53)开设在下料管(4)前端面,所述插板(54)装配在下料管(4)内,且插板(54)前端穿过方形口(53)延伸至下料管(4)前侧,所述喂料室(1)左端面装配有支架(56),所述电动伸缩杆(51)通过支架(56)与喂料室(1)相连接,且电动伸缩杆(51)设置在喂料室(1)上侧,所述电动伸缩杆(51)下端装配有压板(52),所述振动机(55)装配在下料管(4)前端面;所述伸缩罩机构(6)包括螺纹孔(61)、紧固螺栓(62)、罩体(63)以及凹槽(64),所述凹槽(64...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东祥董明振张雪野张雪杰
申请(专利权)人:宝基天津生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1