一种脱硫塔残渣处理装置制造方法及图纸

技术编号:18412098 阅读:20 留言:0更新日期:2018-07-11 05:55
本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔残渣处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部分别开设有第一进料口和第二进料口,且第一进料口和第一进料口之间设有电机,且电机通过螺栓安装在壳体的顶部,且电机的输出轴延伸至壳体的内部,壳体的两侧均开设有进水孔,且进水孔的内部焊接有水管,且水管的一端延伸至壳体的内部,且水管上安装有喷头,且喷头位于壳体的内部,壳体的内部设有转动轴,且转动轴的两侧均焊接有多个竖直排列搅拌桨,相邻的搅拌桨之间设有固定杆,且固定杆的一端焊接在转动轴上,且固定杆远离转动轴的一侧设有固定板块。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,有效的提高了搅拌效率,且便于清洁,为二次使用提供了便利。

A residue treatment device for desulphurization tower

The utility model discloses a residue treatment device for a desulphurizing tower, including a shell. The top of the shell is provided with a first feed mouth and a second feed mouth, and a motor is arranged between the first feeding port and the first feeding port, and the motor is mounted on the top of the shell through a bolt, and the output shaft of the motor extends to the interior of the shell. A water pipe is provided on both sides of the shell, and a water pipe is welded inside the inlet hole, and one end of the water pipe extends to the interior of the shell, and a nozzle is installed on the pipe, and the nozzle is located inside the shell. The inner of the shell is equipped with a rotating shaft. A fixed rod is arranged between the mixing paddles, and one end of the fixed rod is welded on the rotating shaft, and a fixed plate is fixed on one side of the fixed rod away from the rotating shaft. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, effectively improving the mixing efficiency, and is convenient for cleaning, and provides convenience for the two use.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔残渣处理装置
本技术涉及残渣处理
,具体的说是一种脱硫塔残渣处理装置。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。然而脱硫塔在工作时会产生大量的残渣,而对于这写残渣的处理过程中需要将残渣进行混合磨碎,现有的混合处理装置混合效果不好,且使用后清洗难度大,为此我们提出一种脱硫塔残渣处理装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术要解决的技术问题是提供一种脱硫塔残渣处理装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种脱硫塔残渣处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部分别开设有第一进料口和第二进料口,且第一进料口和第一进料口之间设有电机,且电机通过螺栓安装在壳体的顶部,且电机的输出轴延伸至壳体的内部,壳体的两侧均开设有进水孔,且进水孔的内部焊接有水管,且水管的一端延伸至壳体的内部,且水管上安装有喷头,且喷头位于壳体的内部,壳体的内部设有转动轴,且转动轴的两侧均焊接有多个竖直排列搅拌桨,相邻的搅拌桨之间设有固定杆,且固定杆的一端焊接在转动轴上,且固定杆远离转动轴的一侧设有固定板块,且固定板块与固定杆远离转动轴的一端焊接,且固定板块远离转动轴的一侧设有刮板,固定板块靠近刮板的一侧开设有第一凹槽,第一凹槽的一侧侧壁上开设有多个水平直线排列的第二凹槽,电机的输出轴与转动轴的一端焊接。所述第二凹槽的内部设有限位滑块,第一凹槽内部设有移动柱,且移动柱的一端延伸至第二凹槽的内部与限位滑块焊接。所述刮板滑动连接在第一凹槽的内部,且刮板的一端与移动柱远离限位滑块的一端焊接,限位滑块与第二凹槽的内壁滑动连接。所述移动柱上套有弹簧,且弹簧位于第一凹槽的内部。所述壳体的底部开设有出料口,且出料口处安装有的阀门。所述壳体的底部设有四个支撑柱,且四个支撑柱分别位于壳体底部的四个端角处。本技术具有以下优点及有益效果:1、本技术通过第一进料口、第二进料口、进水孔、转动轴、搅拌桨、电机、喷头、固定板块、刮板、固定杆、水管、第一凹槽、移动柱、弹簧等结构相相互配合,使得残渣通过第一进料口和第二进料口进入壳体内部进行搅拌,刮板将壳体内壁上残渣刮落下来避免残渣粘附在壳体内壁上,搅拌效果和二次使用,水管和喷头是对搅拌后的壳体进行冲洗。2、本技术结构简单,使用方便,有效的提高了搅拌效率,且便于清洁,为二次使用提供了便利。附图说明图1为本技术提出的一种脱硫塔残渣处理装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种脱硫塔残渣处理装置的局部结构示意图。图中:1壳体、2第一进料口、3第二进料口、4进水孔、5转动轴、6搅拌桨、7电机、8喷头、9固定板块、10刮板、11固定杆、12水管、13第一凹槽、14移动柱、15弹簧、16第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-2所示,一种脱硫塔残渣处理装置,包括壳体1,壳体1的顶部分别开设有第一进料口2和第二进料口3,且第一进料口2和第一进料口3之间设有电机7,且电机7通过螺栓安装在壳体1的顶部,且电机7的输出轴延伸至壳体1的内部,壳体1的两侧均开设有进水孔4,且进水孔4的内部焊接有水管12,且水管12的一端延伸至壳体1的内部,且水管12上安装有喷头8,且喷头8位于壳体1的内部,壳体1的内部设有转动轴5,且转动轴5的两侧均焊接有多个竖直排列搅拌桨6,相邻的搅拌桨6之间设有固定杆11,且固定杆11的一端焊接在转动轴5上,且固定杆11远离转动轴5的一侧设有固定板块9,且固定板块9与固定杆远离转动轴5的一端焊接,且固定板块9远离转动轴5的一侧设有刮板10,固定板块9靠近刮板10的一侧开设有第一凹槽13,第一凹槽13的一侧侧壁上开设有多个水平直线排列的第二凹槽16,电机7的输出轴与转动轴5的一端焊接。第二凹槽16的内部设有限位滑块,第一凹槽13内部设有移动柱14,且移动柱14的一端延伸至第二凹槽16的内部与限位滑块焊接,刮板10滑动连接在第一凹槽13的内部,且刮板10的一端与移动柱14远离限位滑块的一端焊接,限位滑块与第二凹槽16的内壁滑动连接,移动柱14上套有弹簧15,且弹簧15位于第一凹槽13的内部,壳体1的底部开设有出料口,且出料口处安装有的阀门,壳体1的底部设有四个支撑柱,且四个支撑柱分别位于壳体1底部的四个端角处。工作原理:首先通过第一进料口2和第二进料口3使得粉煤灰和含钙物质等残渣进入壳体1的内部,启动电机7进行搅拌,使得两者充分混合,进行排放,搅拌时,电机7带动转动轴5转动,从而使得转动轴5带动搅拌桨6对混合物进行搅拌,同时固定杆11也起到辅助搅拌的作用,刮板10在弹簧17的作用下与壳体1的内壁紧密贴合,使得刮板10将壳体1内壁上的残渣刮下来进行继续搅拌,最后从出料口排出,完成混合后,可以利用水管12和喷头8对壳体1内壁进行冲洗,同时启动电机7,使得壳体1的内壁上一边冲洗一边通过刮板10清理,从而有效使得壳体1被清洗干净,方便下次使用,该装置结构简单,使用方便,有效的提高了搅拌效率,且便于清洁,为二次使用提供了便利。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种脱硫塔残渣处理装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部分别开设有第一进料口(2)和第二进料口(3),且第一进料口(2)和第一进料口(3)之间设有电机(7),且电机(7)通过螺栓安装在壳体(1)的顶部,且电机(7)的输出轴延伸至壳体(1)的内部,壳体(1)的两侧均开设有进水孔(4),且进水孔(4)的内部焊接有水管(12),且水管(12)的一端延伸至壳体(1)的内部,且水管(12)上安装有喷头(8),且喷头(8)位于壳体(1)的内部,壳体(1)的内部设有转动轴(5),且转动轴(5)的两侧均焊接有多个竖直排列搅拌桨(6),相邻的搅拌桨(6)之间设有固定杆(11),且固定杆(11)的一端焊接在转动轴(5)上,且固定杆(11)远离转动轴(5)的一侧设有固定板块(9),且固定板块(9)与固定杆远离转动轴(5)的一端焊接,且固定板块(9)远离转动轴(5)的一侧设有刮板(10),固定板块(9)靠近刮板(10)的一侧开设有第一凹槽(13),第一凹槽(13)的一侧侧壁上开设有多个水平直线排列的第二凹槽(16),电机(7)的输出轴与转动轴(5)的一端焊接。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔残渣处理装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部分别开设有第一进料口(2)和第二进料口(3),且第一进料口(2)和第一进料口(3)之间设有电机(7),且电机(7)通过螺栓安装在壳体(1)的顶部,且电机(7)的输出轴延伸至壳体(1)的内部,壳体(1)的两侧均开设有进水孔(4),且进水孔(4)的内部焊接有水管(12),且水管(12)的一端延伸至壳体(1)的内部,且水管(12)上安装有喷头(8),且喷头(8)位于壳体(1)的内部,壳体(1)的内部设有转动轴(5),且转动轴(5)的两侧均焊接有多个竖直排列搅拌桨(6),相邻的搅拌桨(6)之间设有固定杆(11),且固定杆(11)的一端焊接在转动轴(5)上,且固定杆(11)远离转动轴(5)的一侧设有固定板块(9),且固定板块(9)与固定杆远离转动轴(5)的一端焊接,且固定板块(9)远离转动轴(5)的一侧设有刮板(10),固定板块(9)靠近刮板(10)的一侧开设有第一凹槽(13),第一凹槽(13)的一侧侧壁上开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兰波
申请(专利权)人:海城诚信有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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