免焊接电池系统技术方案

技术编号:18404277 阅读:64 留言:0更新日期:2018-07-08 22:24
本实用新型专利技术实施例涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种免焊接电池系统。该免焊接电池系统包括第一固定组件、第二固定组件、第一电极片、第二电极片、多个连接件和多个电池。第一电极片和第二电极片分别设置于第一固定组件和第二固定组件,多个电池的一端设置于第一固定组件、并与第一电极片贴合,多个电池与第一电极片电性连接,多个电池的一端远离第一固定组件的一端设置于第二固定组件、并与第二电极片贴合,多个电池与第二电极片电性连接,多个连接件固定于第一固定组件和第二固定组件之间,以实现第一固定组件和第二固定组件的固定连接。该免焊接电池系统,免去了对集流板、电池的焊接,提高了电池系统的组装成品率。

Soldering battery system

The embodiment of the utility model relates to the battery technology field, in particular to a non welding battery system. The non welding battery system comprises a first fixing component, a second fixing component, a first electrode sheet, a second electrode sheet, a plurality of connectors and a plurality of batteries. The first electrode plate and the second electrode piece are respectively set in the first fixed component and the second fixed component. One end of the batteries is set at the first fixed assembly and is fitted with the first electrode piece. The batteries are electrically connected with the first electrode. One end of the batteries is far away from the first fixed component and is set on the second fixed assembly. A plurality of batteries and second electrodes are electrically connected with second electrodes, and a plurality of connectors are fixed between the first fixed component and the second fixed assembly to achieve a fixed connection between the first fixed component and the second fixed component. The soldering free battery system eliminates the welding of the collector plate and battery and improves the assembly rate of the battery system.

【技术实现步骤摘要】
免焊接电池系统
本技术涉及电池
,具体而言,涉及一种免焊接电池系统。
技术介绍
电池系统是电动汽车的能源核心,为电动汽车提供动力。一般的电池系统由多个电池通过焊接形成串并联连接结构。但焊接过程中需要考虑电芯型号、焊接环境、人工操作等因素,容易造成焊炸或漏液等情况,降低了电池系统的成品率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种免焊接电池系统,以解决上述问题。为实现上述目的,本技术实施例采用如下技术方案:本技术实施例提供的一种免焊接电池系统,包括第一固定组件、第二固定组件、第一电极片、第二电极片、多个连接件和多个电池。其中,第一电极片设置于第一固定组件,第二电极片设置于第二固定组件。多个电池的一端设置于第一固定组件、并与第一电极片贴合,多个电池的一端与所述第一电极片电性连接。多个电池远离第一固定组件的一端设置于第二固定组件、并与第二电极片贴合,多个电池远离第一固定组件的一端与第二电极片电性连接。多个连接件固定于第一固定组件和第二固定组件之间,以实现第一固定组件和第二固定组件的固定连接。可选地,第一固定组件包括第一挤压件和第二挤压件。其中,第一电极片设置于第一挤压件和第二挤压件之间。多个电池的一端设置于第二挤压件。第一挤压件和第二挤压件卡扣连接。多个连接件的一端设置于第二挤压件。可选地,第一电极片设置有数量与多个电池相匹配的多个第一极耳,第一挤压件设置有数量与多个电池相匹配的多个第一挤压部,第二挤压件设置有数量与多个电池相匹配的多个第一固定孔。其中,各电池的一端套设于各第一固定孔,并位于第二挤压件的一侧,各第一极耳设置于各第一固定孔、并位于第二挤压件远离各电池的一侧,各第一极耳与各电池的一端贴合,各第一极耳与各电池的一端电性连接。各第一挤压部设置于各第一固定孔、并位于各第一极耳远离各电池的一侧,各第一挤压部与各第一极耳贴合,各第一挤压部与各第一固定孔卡扣连接。可选地,各第一挤压部为第一凸起。其中,各第一凸起的顶端为第一平面,各第一平面与各第一极耳贴合。可选地,第二固定组件包括第三挤压件和第四挤压件。其中,第二电极片设置于第三挤压件和第四挤压件之间。多个电池远离第二挤压件的一端设置于第三挤压件。第三挤压件和第四挤压件卡扣连接。多个连接件远离第二挤压件的一端设置于第三挤压件。可选地,第二电极片设置有数量与多个电池相匹配的多个第二极耳,第四挤压件设置有数量与多个电池相匹配的多个第二挤压部,第三挤压件设置有数量与多个电池相匹配的多个第二固定孔。其中,各电池远离第二挤压件的一端套设于各第二固定孔,并位于第三挤压件的一侧,各第二极耳设置于各第二固定孔、并位于第三挤压件远离各电池的一侧,各第二极耳与各电池远离第二挤压件的一端贴合,各第二极耳与各电池远离第二挤压件的一端电性连接。各第二挤压部设置于各第二固定孔、并位于各第二极耳远离各电池的一侧,各第二挤压部与各第二极耳贴合,各第二挤压部与各第二固定孔卡扣连接。可选地,各第二挤压部为第二凸起。其中,各第二凸起的顶端为第二平面,各第二平面与各第二极耳贴合。可选地,多个连接件的一端与第二挤压件可拆卸式连接,多个连接件远离第二挤压件的一端与第三挤压件可拆卸式连接。可选地,多个连接件为多个螺纹柱,第二挤压件和第三挤压件设置有数量与多个螺纹柱相匹配的多个螺纹孔。其中,各螺纹柱套设于各螺纹孔。本技术实施例还提供了一种组装方法,用于组装上述免焊接电池系统,该组装方法包括以下步骤:将多个电池的一端设置于第一固定组件,将第一电极片设置于第一固定组件、并将第一电极片与多个电池的一端贴合,将多个电池远离第一固定组件的一端设置于第二固定组件,将第二电极片设置于第二固定组件、并将第二电极片与多个电池远离第一固定组件的一端贴合,将多个连接件固定于第一固定组件和第二固定组件之间,以实现第一固定组件和第二固定组件的固定连接。本技术实施例提供的免焊接电池系统,第一电极片和第二电极片分别设置于第一固定组件和第二固定组件,多个电池设置于第一固定组件和第二固定组件之间,并与第一电极片和第二电极片贴合,第一固定组件和第二固定组件将多个电池与第一电极片和第二电极片压实贴合,多个连接件实现第一固定组件和第二固定组件的固定连接,免去了对集流板、电池正负极的焊接,简化了组装电池系统的工艺流程,节省了成本,实现非焊接状态下电极片与电池的紧密接触和稳态电性连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例所提供的一种免焊接电池系统的结构示意图。图2为本技术实施例所提供的一种第一固定组件的结构示意图。图3为本技术实施例所提供的一种第二挤压件的结构示意图。图4为本技术实施例所提供的一种第一电极片的结构示意图。图5为本技术实施例所提供的一种第一挤压件结构示意图。图6为本技术实施例所提供的一种第二挤压件的局部剖面图。图标:100-免焊接电池系统;1-第一固定组件;11-第一挤压件;111-第一挤压部;12-第二挤压件;121-第一固定孔;122-承载平台;2-第二固定组件;21-第三挤压件;22-第四挤压件;3-第一电极片;31-第一极耳;4-第二电极片;5-电池;6-连接件;61-螺纹孔。具体实施方式经调查发现,目前对电池系统组装的技术主要采用将电池、电极片、集流板进行焊接,焊接的参数需要根据不同型号的电池、焊接环境等进行调整,因此影响焊接质量的因素很多,较难保持良好的焊接质量。且若焊接过程中会出现员工操作不当、物料不良、装配位置不合格等现象,极易出现焊炸或漏液等危险情况,降低电池系统的成品率。基于上述研究,本技术实施例提供了一种免焊接电池系统,通过固定组件对电池和电极片进行机械固定,免去了对集流板、电池正负极的焊接,简化了组装电池系统的工艺流程,实现非焊接状态下电极片与电池的紧密接触和稳态电性连接。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免焊接电池系统,其特征在于,包括第一固定组件、第二固定组件、第一电极片、第二电极片、多个连接件和多个电池;所述第一电极片设置于所述第一固定组件;所述第二电极片设置于所述第二固定组件;所述多个电池的一端设置于所述第一固定组件、并与所述第一电极片贴合,所述多个电池的一端与所述第一电极片电性连接;所述多个电池远离所述第一固定组件的一端设置于所述第二固定组件、并与所述第二电极片贴合,所述多个电池远离所述第一固定组件的一端与所述第二电极片电性连接;所述多个连接件固定于所述第一固定组件和所述第二固定组件之间,以实现所述第一固定组件和所述第二固定组件的固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种免焊接电池系统,其特征在于,包括第一固定组件、第二固定组件、第一电极片、第二电极片、多个连接件和多个电池;所述第一电极片设置于所述第一固定组件;所述第二电极片设置于所述第二固定组件;所述多个电池的一端设置于所述第一固定组件、并与所述第一电极片贴合,所述多个电池的一端与所述第一电极片电性连接;所述多个电池远离所述第一固定组件的一端设置于所述第二固定组件、并与所述第二电极片贴合,所述多个电池远离所述第一固定组件的一端与所述第二电极片电性连接;所述多个连接件固定于所述第一固定组件和所述第二固定组件之间,以实现所述第一固定组件和所述第二固定组件的固定连接。2.根据权利要求1所述的免焊接电池系统,其特征在于,所述第一固定组件包括第一挤压件和第二挤压件;所述第一电极片设置于所述第一挤压件和所述第二挤压件之间;所述多个电池的一端设置于所述第二挤压件;所述第一挤压件和所述第二挤压件卡扣连接;所述多个连接件的一端设置于所述第二挤压件。3.根据权利要求2所述的免焊接电池系统,其特征在于,所述第一电极片设置有数量与所述多个电池相匹配的多个第一极耳,所述第一挤压件设置有数量与所述多个电池相匹配的多个第一挤压部,所述第二挤压件设置有数量与所述多个电池相匹配的多个第一固定孔;各所述电池的一端套设于各所述第一固定孔,并位于所述第二挤压件的一侧;各所述第一极耳设置于各所述第一固定孔、并位于所述第二挤压件远离各所述电池的一侧;各所述第一极耳与各所述电池的一端贴合,各所述第一极耳与各所述电池的一端电性连接;各所述第一挤压部设置于各所述第一固定孔、并位于各所述第一极耳远离各所述电池的一侧,各所述第一挤压部与各所述第一极耳贴合,各所述第一挤压部与各所述第一固定孔卡扣连接。4.根据权利要求3所述的免焊接电池系统,其特征在于,各所述第一挤压部为第一凸起;各所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保全郭信信鲁星辰黄秋桦周鹏
申请(专利权)人:华霆合肥动力技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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